本实用新型专利技术公开了一种斗链输送装置包括：壳体，安装在所述壳体内的驱动组件，以及安装在所述驱动组件上的输送组件；所述壳体包括活动安装在所述壳体上的入料口，安装在所述入料口上的隔板；以及开在所述壳体上的限位槽；所述输送组件包括活动安装在所述链条上的第一销轴和第二销轴，活动安装在所述第一销轴和第二销轴上的斗舱和滚轮，支撑所述滚轮的导轨；本实用新型专利技术通过壳体设置的开口，进而对入料口的位置进行调节，而隔板对入料口移动过程中未覆盖的壳体开口进行覆盖，避免物料进入落入壳体内，造成物料堆积，滚轮沿导轨设定方向对斗舱进行支撑，避免链条中部运输物料出现弯曲。避免链条中部运输物料出现弯曲。避免链条中部运输物料出现弯曲。
【技术实现步骤摘要】
一种斗链输送装置
[0001]本技术涉及输送装置，具体是一种斗链输送装置。
技术介绍
[0002]斗链输送装置是对不同位置的物料进行转移
[0003]现有的斗链输送装置无法根据入料口位置的不同进行调节，而对不同位置的物料进行输送时，需要调整设备的摆放角度，进而重新定位，在物料远距离输送时由于链条的自重和斗舱的重量使得链条的中部发生弯曲，使得斗舱运行过程中与壳体摩擦；另外无法根据输送距离的不同适配不同长度的链条，进而限定了物料的输送距离。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种斗链输送装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种斗链输送装置，包括：
[0006]壳体，安装在所述壳体内的驱动组件，以及安装在所述驱动组件上的输送组件；
[0007]所述壳体包括活动安装在所述壳体上的入料口，安装在所述入料口上的隔板；以及开在所述壳体上的限位槽；
[0008]所述驱动组件包括活动安装在所述壳体上第一传动轴和第二传动轴，安装在所述第一传动轴和所述第二传动轴上的主链轮；与所述主链轮啮合的链条，穿过所述壳体与所述第二传动轴活动连接的丝杆，以及套接在所述丝杆上的螺母；
[0009]所述输送组件包括活动安装在所述链条上的第一销轴和第二销轴，活动安装在所述第一销轴和第二销轴上的斗舱和滚轮，支撑所述滚轮的导轨。
[0010]在进一步实施例中，所述壳体上方设有电机，所述入料口位于所述第二传动轴上方，所述电机和所述入料口相对设置；所述电机与所述第一传动轴通过传动带连接，所述入料口与所述隔板固定连接；所述隔板与所述壳体滑动配合，所述壳体位于所述入料口处设有开口，通过开口实现入料口不同位置的移动，满足不同距离的入料，以及配对不同数量斗舱的入料角度。
[0011]在进一步实施例中，所述壳体的下方设有出料口，所述出料口位于所述第一传动轴下方，减少物料的清扫，使物料直接落入出料口。
[0012]在进一步实施例中，所述限位槽开在所述第二传动轴与所述壳体连接处，进而对第二传动轴的位置进行移动。
[0013]在进一步实施例中，所述第一传动轴和所述第二传动轴相互平行，进而保证主链轮上的链条处于同一平面上。
[0014]在进一步实施例中，所述链条分别套在所述第一传动轴和第二传动轴的主链轮上，进而在电机的驱动下实现联动。
[0015]在进一步实施例中，所述丝杆一端与所述第二传动轴活动连接，所述丝杆的另一端穿过所述壳体，且通过所述螺母固定，进而对丝杆的位置进行限定。
[0016]在进一步实施例中，所述第一销轴和第二销轴分别穿过与所述主链轮啮合的链条；所述斗舱位于所述销轴和第二销轴中部，所述斗舱的开口和所述入料口倾斜设置，所述滚轮位于所述第一销轴和第二销的两端，进而将斗舱施加的压力分散到滚轮的导轨上。
[0017]在进一步实施例中，所述导轨与所述滚轮滚动配合，所述导轨与壳体螺栓连接，进将链条适配给第一传动轴和第二传动轴上的压力分散到导轨上。
[0018]有益效果：本技术公开了一种斗链输送装置，本技术通过壳体设置的开口，进而对入料口的位置进行调节，而隔板对入料口移动过程中未覆盖的壳体开口进行覆盖，避免物料进入落入壳体内，造成物料堆积，通过丝杆与第二传动轴连接，使第二传动轴沿限位槽方向移动，进而根据丝杆的位置设定，适配第一传动轴和第二传动轴之间不同长度的链条以及链条上不同数量的斗舱，滚轮沿导轨设定方向对斗舱进行支撑，避免链条中部运输物料出现弯曲。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视图。
[0020]图2是本技术的俯视图。
[0021]图3是本技术的第一传动轴结构示意图。
[0022]图4是本技术的斗舱结构示意图。
[0023]附图标记为：1、壳体；11、入料口；12、出料口；13、限位槽；21、第一传动轴； 22、第二传动轴；23、主链轮；24、链条；25、丝杆；26、螺母；31、第一销轴；32、第二销轴；33、斗舱；34、导轨；35、滚轮；100、电机；111、隔板；131、传动带。
具体实施方式
[0024]本技术通过一种斗链输送装置，进而根据不同长度的斗链进行所需距离的调节，下面通过具体实施例进行对方案的具体描述。
[0025]一种斗链输送装置，包括：
[0026]电机100、入料口11、链条24、隔板111、壳体1、丝杆25、限位槽13、第二传动轴22、第二销轴32、第一销轴31、出料口12、第一传动轴21、螺母26、传动带131、主链轮23、斗舱33、滚轮35和导轨34。
[0027]其中，壳体1，安装在所述壳体1内的驱动组件，以及安装在所述驱动组件上的输送组件；
[0028]所述壳体1包括活动安装在所述壳体1上的入料口11，安装在所述入料口11上的隔板111；以及开在所述壳体1上的限位槽13；所述限位槽13开在所述第二传动轴22 与所述壳体1连接处，进而对第二传动轴22的位置进行移动。
[0029]所述壳体1上方设有电机100，所述入料口11位于所述第二传动轴22上方，所述电机100和所述入料口11相对设置；所述电机100与所述第一传动轴21通过传动带131 连接，所述入料口11与所述隔板111固定连接；所述隔板111与所述壳体1滑动配合，所述壳体1位于所述入料口11处设有开口，通过开口实现入料口11不同位置的移动，满足不同距离的入料，以及配对不同数量斗舱33的入料角度；所述壳体1的下方设有出料口12，所述出料口12位于所述第一传动轴21下方，减少物料的清扫，使物料直接落入出料口12。
[0030]所述驱动组件包括活动安装在所述壳体1上第一传动轴21和第二传动轴22，所述第一传动轴21和所述第二传动轴22相互平行，进而保证主链轮23上的链条24处于同一平面上；安装在所述第一传动轴21和所述第二传动轴22上的主链轮23；与所述主链轮23啮合的链条24，所述链条24分别套在所述第一传动轴21和第二传动轴22的主链轮23上，进而在电机100的驱动下实现联动；穿过所述壳体1与所述第二传动轴22活动连接的丝杆25，所述丝杆25一端与所述第二传动轴22活动连接，所述丝杆25的另一端穿过所述壳体1，且通过所述螺母26固定，进而对丝杆25的位置进行限定；以及套接在所述丝杆25上的螺母26；
[0031]所述输送组件包括活动安装在所述链条24上的第一销轴31和第二销轴32，所述第一销轴31和第二销轴32分别穿过与所述主链轮23啮合的链条24；所述斗舱33位于所述销轴和第二销轴32中部，所述斗舱33的开口和所述入料口11倾斜设置，所述滚轮 35位于所述第一销轴31和第二销的两端，进而将斗舱33施加的压力分散到滚轮35的导轨34上；活动安装在所述第一销轴31和第二销轴32上的斗舱33和滚轮35，支撑所述滚轮35的导轨34；所述导轨34与所述滚轮35滚动配合，所述导轨34与壳体1螺栓连接，进将链本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗链输送装置，包括：壳体(1)，安装在所述壳体(1)内的驱动组件，以及安装在所述驱动组件上的输送组件；其特征在于，所述壳体(1)包括活动安装在所述壳体(1)上的入料口(11)，安装在所述入料口(11)上的隔板(111)；以及开在所述壳体(1)上的限位槽(13)；所述驱动组件包括活动安装在所述壳体(1)上第一传动轴(21)和第二传动轴(22)，安装在所述第一传动轴(21)和所述第二传动轴(22)上的主链轮(23)；与所述主链轮(23)啮合的链条(24)，穿过所述壳体(1)与所述第二传动轴(22)活动连接的丝杆(25)，以及套接在所述丝杆(25)上的螺母(26)；所述输送组件包括活动安装在所述链条(24)上的第一销轴(31)和第二销轴(32)，活动安装在所述第一销轴(31)和第二销轴(32)上的斗舱(33)和滚轮(35)，支撑所述滚轮(35)的导轨(34)。2.根据权利要求1所述的一种斗链输送装置，其特征是：所述壳体(1)上方设有电机(100)，所述入料口(11)位于所述第二传动轴(22)上方，所述电机(100)和所述入料口(11)相对设置；所述电机(100)与所述第一传动轴(21)通过传动带(131)连接，所述入料口(11)与所述隔板(111)固定连接；所述隔板(111)与所述壳体(1)滑动配合，所述壳体(1)位于所述入料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱钦，
申请(专利权)人：无锡市红蕾石化管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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