一种脱模剂自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱模剂自动喷涂装置，包括支架座，支架座上部的双导轨，支架座上表面的双导轨之间开设长槽，双导轨上滑动设置工作平台，工作平台右侧中部开设沉孔，沉孔内设置轴承，轴承内设置转轴，转轴上端设置转台，转轴下端连接驱动电机，工作平台下方悬置电机平台，驱动电机设置在电机平台上；工作平台上部的左侧设置滑轨，滑轨上滑动设置左底座，左底座上表面设置能够自由旋转的喷枪左支撑模块；转台上表面偏心设置能够自由旋转的喷枪右支撑模块；喷枪左支撑模块上固定设置喷枪，喷枪后部固定设置在喷枪右支撑模块上。本实用新型专利技术解决了产品毛坯由于手工操作时润滑不均匀造成质量差、生产效率低、废品率高以及劳动强度高的问题。

Automatic spraying device for release agent

The utility model discloses an automatic spraying device comprises a support seat, release agent, double track upper bracket seat, long groove is arranged between the bracket seat surface of double track, double sliding rail set working platform, working platform is arranged in the middle of the right hole, hole is arranged in the bearing, the bearing is arranged in the shaft. The upper end of the rotating shaft is connected to the lower end of the rotating shaft turntable, a driving motor, the lower part of the working platform suspended motor platform, motor drive motor is arranged on the platform; the upper part of the platform set the left slide, slide on the sliding rail is provided with left base, the left base positioned on the upper surface of the free rotation of the spray gun module can support the left turntable surface; eccentrically arranged to support module the free rotation of the spray gun gun right; the left support is fixedly arranged on the module, the gun is fixed on the rear right support gun module. The utility model solves the problems of poor quality, low production efficiency, high rejection rate and high labor intensity when the product blank is not uniformly lubricated due to manual operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂装备
，尤其是涉及一种脱模剂自动喷涂装置。
技术介绍
作为生产产品毛坯的关键工序，热挤压成形广泛应用在工程机械车辆及重型载重车辆上的一类安保件上。由于金属热挤压是在高温、高压下进行，因此生产过程中必须对热挤压工装进行冷却、润滑，它是金属热锻成形工艺中重要的环节之一，也是能否实现挤压变形的先决条件，并直接影响到产品质量和工模具的消耗。传统的的冷却、润滑方式是采用人工操作，然而人工操作方式常常因为涂抹的不均匀，导致锻件成形不饱满，壁厚差不均匀，表面质量粗糙等现象。而且由于高温、振动、噪音，使作业环境比较差，因此，迫切需要实现生产过程的机械自动化，来稳定锻件产品质量，提高生产效率，改善工人劳动环境，降低工人劳动强度。专利申请号200920161157.7公开了一种自动喷涂装置，包括导轨，能在所述导轨上由驱动装置驱动往复运动的移动装置，所述移动装置上设有喷枪和喷枪导向件，所述喷枪和所述喷枪导向件能一起相对所述移动装置转动，在所述导轨的两个端部位置设有带有导向形状的导向机构，所述喷枪导向件在所述导向机构的所述导向形状的配合作用下可以相对所述移动装置转动。该技术喷涂均匀、喷涂效率高、节省涂料，然而，该技术仅适用于对墙面进行往复大面积的喷涂，不适用于工业产品毛坯在热锻时脱模剂的自动喷涂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种脱模剂自动喷涂装置，解决了产品毛坯由于手工操作时润滑不均匀造成质量差、生产效率低、废品率高以及劳动强度高的问题。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种脱模剂自动喷涂装置，包括支架座，所述支架座上部的双导轨，所述支架座上表面的双导轨之间开设长槽，所述双导轨上滑动设置工作平台，所述工作平台右侧的中部开设沉孔，所述沉孔内设置轴承，所述轴承内设置转轴，所述转轴上端设置转台，所述转轴下端连接驱动电机，所述工作平台下方悬置电机平台，所述驱动电机设置在所述电机平台上；所述工作平台上部的左侧设置滑轨，所述滑轨上滑动设置左底座，所述左底座上表面设置能够自由旋转的喷枪左支撑模块；所述转台上表面的偏心位置上设置能够自由旋转的喷枪右支撑模块；所述喷枪左支撑模块上固定设置喷枪，所述喷枪后部固定设置在所述喷枪右支撑模块上。进一步的，所述喷枪左支撑模块包括设置在所述左底座上表面的左转杆及设置在所述左转杆上部且能够自由旋转的左支撑座，所述喷枪中部固定设置在所述左支撑座上。或者，所述喷枪左支撑模块包括设置在所述左底座上表面且能够自由旋转的左转块及固定设置在所述左转块顶部的所述左支撑座，所述喷枪中部固定设置在所述左支撑座上。进一步的，所述喷枪右支撑模块包括固定设置在所述转台的偏心位置上的右转杆及设置在所述右转杆上部且能够自由旋转的右支撑座，所述喷枪后部固定设置在所述右支撑座上。进一步的，所述右转杆下端设置凸台，所述凸台底部设置在所述转台的偏心位置上。或者，所述喷枪右支撑模块包括设置在所述转台的偏心位置上且能够自由旋转的右转块及固定设置在所述右转块顶部的所述右支撑座，所述喷枪后部固定设置在所述右支撑座上。进一步的，所述沉孔内设置衬套。进一步的，所述支架座后方设置气缸，所述气缸的活塞杆通过L型连杆与所述工作平台相连接。本技术的有益效果是：本技术针对目前人工操作方式常常因为脱模剂涂抹的不均匀，导致锻件成形不饱满，壁厚差不均匀，表面质量粗糙等现象，采用脱模剂自动喷涂装置，大大提高了成形毛坯的质量及生产效率，在降低了生产成本、减少了工人的劳动强度、产品废品率大幅度下降的同时明显提高了模具寿命。采用在支架座上设置双导轨且工作平台滑动设置在双导轨上，这样工作平台能够根据需要向前或向后移动；在工作平台右侧的中部开设沉孔，并通过设置在沉孔内的轴承将转轴设置在轴承内，一方面转轴能够在轴承内沿轴线自由转动从而带动设置在转轴上端的转台旋转，另一方面能够对转轴以及设置在转轴上端的转台起到支撑作用；转轴下端连接驱动电机，用于通过转轴的旋转带动转台旋转；而工作平台下方悬置的电机平台一方面能够支撑驱动电机，另一方面设置在下方在节约了工作平台上方的空间的同时将本装置的重心下移从而增加了本装置的整体稳定性；喷枪通过能够自由旋转的喷枪左支撑模块和喷枪右支撑模块将喷枪滑动固定在工作平台上，而喷枪左支撑模块既能在左底座的带动下沿滑轨滑动又能带动喷枪自由旋转，喷枪右支撑模块采用偏心设置在转台上能够在转台的带动下旋转，这样转台、喷枪左支撑模块、喷枪右支撑模块和喷枪组成一个曲柄滑块机构，进而喷枪实现往自动复摆动喷涂作业。本技术解决了产品毛坯由于手工操作时润滑不均匀造成质量差、生产效率低、废品率高以及劳动强度高的问题。附图说明图1为本技术第一种实施方式的结构主视示意图。图2为本技术第一种实施方式的结构俯视示意图。图3为本技术第一种实施方式的结构左视示意图。图4为图1中A处结构局部剖视示意图。图5为本技术第二种实施方式的结构主视示意图。图6为本技术第三种实施方式的结构主视示意图。图7为本技术第三种实施方式的结构俯视示意图。图8为本技术第三种实施方式的结构左视示意图。图9为图6中B处结构局部剖视示意图。具体实施方式下面结合附图1至9和实施例对本技术作进一步描述。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种脱模剂自动喷涂装置，包括支架座1，所述支架座1上部的双导轨2，所述支架座1上表面的双导轨2之间开设长槽3，所述双导轨2上滑动设置工作平台4，所述工作平台4右侧的中部开设沉孔5，所述沉孔5内设置轴承6，所述轴承6内设置转轴7，所述转轴7上端设置转台8，所述转轴7下端连接驱动电机9，所述工作平台4下方悬置电机平台10，所述驱动电机9设置在所述电机平台10上。所述工作平台4上部的左侧设置滑轨11，所述滑轨11上滑动设置左底座12，所述左底座12上表面设置能够自由旋转的喷枪左支撑模块。所述转台8上表面的偏心位置上设置能够自由旋转的喷枪右支撑模块。所述喷枪左支撑模块上固定设置喷枪13，所述喷枪13后部固定设置在所述喷枪右支撑模块上。所述喷枪左支撑模块包括设置在所述左底座12上表面的左转杆14及设置在所述左转杆14上部且能够自由旋转的左支撑座15，所述喷枪13中部固定设置在所述左支撑座15上。所述喷枪右支撑模块包括固定设置在所述转台8的偏心位置上的右转杆16及设置在所述右转杆16上部且能够自由旋转的右支撑座17，所述喷枪13后部固定设置在所述右支撑座17上。所述右转杆下端设置凸台18，所述凸台18底部设置在所述转台8的偏心位置上。本技术针对目前人工操作方式常常因为脱模剂涂抹的不均匀，导致锻件成形不饱满，壁厚差不均匀，表面质量粗糙等现象，采用脱模剂自动喷涂装置，大大提高了成形毛坯的质量及生产效率，在降低了生产成本、减少了工人的劳动强度、产品废品率大幅度下降的同时明显提高了模具寿命。采用在支架座上设置双导轨且工作平台滑动设置在双导轨上，这样工作平台能够根据需要向前或向后移动；在工作平台右侧的中部开设沉孔，并通过设置在沉孔内的轴承将转轴设置在轴承内，一方面转轴能够在轴承内沿轴线自由转动从而带动设置在转轴上端的转台旋转，另一方面能够对转轴以及设置在转轴上端的转台起到支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱模剂自动喷涂装置，包括支架座，其特征在于：所述支架座上部的双导轨，所述支架座上表面的双导轨之间开设长槽，所述双导轨上滑动设置工作平台，所述工作平台右侧的中部开设沉孔，所述沉孔内设置轴承，所述轴承内设置转轴，所述转轴上端设置转台，所述转轴下端连接驱动电机，所述工作平台下方悬置电机平台，所述驱动电机设置在所述电机平台上；所述工作平台上部的左侧设置滑轨，所述滑轨上滑动设置左底座，所述左底座上表面设置能够自由旋转的喷枪左支撑模块；所述转台上表面的偏心位置上设置能够自由旋转的喷枪右支撑模块；所述喷枪左支撑模块上固定设置喷枪，所述喷枪后部固定设置在所述喷枪右支撑模块上。

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂自动喷涂装置，包括支架座，其特征在于：所述支架座上部的双导轨，所述支架座上表面的双导轨之间开设长槽，所述双导轨上滑动设置工作平台，所述工作平台右侧的中部开设沉孔，所述沉孔内设置轴承，所述轴承内设置转轴，所述转轴上端设置转台，所述转轴下端连接驱动电机，所述工作平台下方悬置电机平台，所述驱动电机设置在所述电机平台上；所述工作平台上部的左侧设置滑轨，所述滑轨上滑动设置左底座，所述左底座上表面设置能够自由旋转的喷枪左支撑模块；所述转台上表面的偏心位置上设置能够自由旋转的喷枪右支撑模块；所述喷枪左支撑模块上固定设置喷枪，所述喷枪后部固定设置在所述喷枪右支撑模块上。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述喷枪左支撑模块包括设置在所述左底座上表面的左转杆及设置在所述左转杆上部且能够自由旋转的左支撑座，所述喷枪中部固定设置在所述左支撑座上。3.根据权利要求2所述的一种脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述喷枪左支撑模块包括设置在所述左底座上表面且能...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆坡，宁重生，李燕，李书华，许静，张喜平，付国涛，侯晓东，庞留强，
申请(专利权)人：南阳市红阳锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41