线路板曝光能量检测方法技术

线路板曝光能量检测方法，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及曝光工序；覆铜板上制作四组挡墙，分别对应曝光机下框下部、上部，以及曝光机的上框上部、下部，曝光测试时，首先利用曝光尺挡片遮挡覆铜板，露出对应曝光机下框下部、上部的两组挡墙，得到曝光能量格数，之后翻转曝光尺挡片，露出对应曝光机上框上部、下部的两组挡墙，得到曝光能量格数。本发明专利技术采用一个专用的覆铜板检测曝光能量值，不需要在生产的电路板上进行曝光，不会影响电路板的正常生产，同时，可有效的避免曝光后的电路板流入下工序。同时，其操作过程简单方便，检测完成后，只需对专用的覆铜板进行冲洗，就可以循环使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
·在现今的线路板行业中，线路阻焊等工序均需使用曝光机，曝光机的作用在于使干膜固化，曝光能量即曝光的强度，一般用格表示，区间为2-21格；通常所用的曝光尺是一种透明的长条膜带，曝光能量设定值与实际值一般是不完全吻合的，会有I到2格的偏差。曝光机的曝光能量直接影响生产板的品质，曝光不良直接导致生产板报废。在传统的线路板生产过程中，测量曝光能量普遍是采用将曝光尺直接固定在线路板压膜后的生产板的板边，曝光后，曝光尺上会根据实际曝光能量值，在线路板的压膜上显示能量格数。但这种操作方法的弊端在于，做过曝光尺的板都要经过冲光，返洗重做，浪费时间，极大的影响生产板的进度。并且，由于曝光尺相对较窄，稍有不注意就会操作不当，将板流至下工序，直接导致生产板报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在于提供一种，其过程简单、方便，提高了线路板的生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 ，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及在分别完成上述两工序后进行的曝光工序； 覆铜板制作工序包括如下步骤 A、选取一块覆铜板，在覆铜板的正反两面均压制一本文档来自技高网...

【技术保护点】
线路板曝光能量检测方法，其特征在于，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及在分别完成上述两工序后进行的曝光工序；覆铜板制作工序包括如下步骤：A、选取一块覆铜板，在该覆铜板的正面左右两侧，以及反面左右两侧均制作一组挡墙，其中左侧正反两面的挡墙前后对齐、右侧正反两面的挡墙前后对齐，每一组挡墙均包括两条互相平行的条状部，且两条状部之间的距离与曝光尺的宽度相当；B、在覆铜板上对应四组挡墙的位置上分别制作四个不同的图形或文字标记，用于区分上述四组挡墙；曝光尺挡片制作工序包括如下步骤：C、利用不透光材料制作一个曝光尺挡片，该曝光尺挡片中间具有一折线，折线将该曝光尺挡片分为形状、大小相等的两遮挡部，且...

【技术特征摘要】
1.线路板曝光能量检测方法，其特征在于，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及在分别完成上述两工序后进行的曝光工序； 覆铜板制作工序包括如下步骤 A、选取一块覆铜板，在该覆铜板的正面左右两侧，以及反面左右两侧均制作一组挡墙，其中左侧正反两面的挡墙前后对齐、右侧正反两面的挡墙前后对齐，每一组挡墙均包括两条互相平行的条状部，且两条状部之间的距离与曝光尺的宽度相当； B、在覆铜板上对应四组挡墙的位置上分别制作四个不同的图形或文字标记，用于区分上述四组挡墙； 曝光尺挡片制作工序包括如下步骤 C、利用不透光材料制作一个曝光尺挡片，该曝光尺挡片中间具有一折线，折线将该曝光尺挡片分为形状、大小相等的两遮挡部，且每一遮挡部的形状、大小均与覆铜板的形状、大小一致； D、在曝光尺挡片的一侧开设两个窗口，两窗口对称分布于折线两侧； E、在两个窗口处分别设置一曝光尺； 曝光工序包括如下步骤 F、在制作好的覆铜板的正反两面均压一层用于显影...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠小平，
申请(专利权)人：深圳市兴达线路板有限公司，
类型：发明
国别省市：