一种多层高密度线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层高密度线路板，包括线路板本体，所述线路板本体表面上对称开设有通孔，所述线路板本体两侧对称设有侧边壳，所述侧边壳内部对应线路板本体通孔的位置设有可与通孔进行限位连接的锁定机构，所述线路板本体两侧侧边壳顶部和底部均设有可对线路板本体进行防护的保护机构，装置使用时将线路板本体通孔处对应隔板的位置插入，此种多层高密度线路板，在锁定机构的作用下，实现了侧边壳与线路板本体两侧的连接稳定，在保护机构的作用下，实现了对线路板顶部和底部表面的保护作用，相对于现有技术，加强了对于生产完成的线路板本体输送过程中的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多层高密度线路板
本技术涉及线路板
，具体为一种多层高密度线路板。
技术介绍
线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。多层高密度线路板在生产后，由于其造价过高，对于其运输过程中的保护作用尤为重要，为此，我们提出一种多层高密度线路板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便对线路板生产后运输过程中进行保护的多层高密度线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层高密度线路板，包括线路板本体，所述线路板本体表面上对称开设有通孔，所述线路板本体两侧对称设有侧边壳，所述侧边壳内部对应线路板本体通孔的位置设有可与通孔进行限位连接的锁定机构，所述线路板本体两侧侧边壳顶部和底部均设有可对线路板本体进行防护的保护机构。优选的，所述锁定机构包括插筒、隔板、滑块、移动块、移动槽和挤压弹簧，所述插筒固定在侧边壳顶部和底部内壁之间，且插筒表面上对应线路板本体通孔的位置嵌入连接有隔板，且插筒内部位于隔板底部滑动连接有滑块，所述滑块顶部一侧对应隔板底部设有移动块，且移动块顶部通过转轴与隔板底部转动连接，所述滑块顶部对应移动块移动的路径开设有移动槽，且移动块与移动槽为滑动连接，所述插筒底部内壁固定有挤压弹簧的一端，且挤压弹簧的另一端与移动块固定连接。优选的，所述插筒内部对应线路板本体通孔的位置滑动插接有插柱，且插柱远离通孔的一端滑动穿出侧边壳，所述插柱插入插筒表面上套接有阻力弹簧，且阻力弹簧两端分别于插柱和插筒内壁固定连接。优选的，所述保护机构包括收卷槽、收卷辊、防护膜、挡板、滑槽和拉板，所述线路板本体一侧侧边壳两端均开设有收卷槽，且收卷槽内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊表面上绕接有防护膜，所述侧边壳位于收卷槽出口处滑动接触有拉板，且防护膜一端与拉板固定连接，所述线路板本体另一侧侧边壳对应拉板的位置开设有滑槽，且拉板与滑槽为滑动连接，所述侧边壳对应滑槽内部滑动插接有挡板，所述挡板底部开设有缺口。优选的，所述滑槽内部滑动连接有挤压板，且挤压板与滑槽为滑动连接，所述拉板滑动插接在挤压板内部，所述挤压板与滑槽之间设有复位弹簧，且复位弹簧两端分别与挤压板与滑槽固定连接。优选的，所述收卷辊转轴处和隔板转轴处均安装有扭转弹簧，且扭转弹簧两端分别与收卷辊转轴和收卷槽内壁和隔板转轴和移动块顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置使用时将线路板本体通孔处对应隔板的位置插入，带动隔板底部的移动块沿着移动槽移动，同时随着线路板本体的深入，隔板带动滑块沿着插筒内壁滑动，挤压挤压弹簧，弹簧弹力反作用在线路板本体底部表面上，在线路板本体未插入插筒内部时，隔板阻隔插柱的移动，随着线路板本体的深入，插柱在没有隔板的阻隔作用后在阻力弹簧的弹性作用下插入线路板本体的通孔内部，在需要接触对线路板本体的锁定时，手动拉动穿出侧边壳的插柱顶部，使插柱脱离与线路板本体通孔的插接限位，拉动拉板带动防护膜使其插入到滑槽内部，将挡板插入滑槽内部，随着拉板插入滑槽内部后，与挤压板为嵌入连接，并压缩复位弹簧，在挡板插入滑槽内部对拉板进行阻隔作用时，复位弹簧带动挤压板将拉板推动到与挡板贴紧，实现对拉板两侧的限位，此时防护膜保护线路板本体两侧表面，此种多层高密度线路板，在锁定机构的作用下，实现了侧边壳与线路板本体两侧的连接稳定，在保护机构的作用下，实现了对线路板顶部和底部表面的保护作用，相对于现有技术，加强了对于生产完成的线路板本体输送过程中的保护作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术保护机构结构示意图；图3为本技术锁定机构结构示意图之一；图4为本技术锁定机构结构示意图之二。图中：1、线路板本体；2、侧边壳；3、锁定机构；31、插筒；32、隔板；33、滑块；34、移动块；35、移动槽；36、插柱；37、阻力弹簧；38、挤压弹簧；4、保护机构；41、收卷槽；42、收卷辊；43、防护膜；44、挡板；45、滑槽；46、拉板；47、复位弹簧；48、挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图示中的一种多层高密度线路板，包括线路板本体1，所述线路板本体1表面上对称开设有通孔，所述线路板本体1两侧对称设有侧边壳2，所述侧边壳2内部对应线路板本体1通孔的位置设有可与通孔进行限位连接的锁定机构3，所述线路板本体1两侧侧边壳2顶部和底部均设有可对线路板本体1进行防护的保护机构4，在锁定机构3的作用下，实现了侧边壳2与线路板本体1两侧的连接稳定，在保护机构4的作用下，实现了对线路板顶部和底部表面的保护作用。请参阅图3和图4，所述锁定机构3包括插筒31、隔板32、滑块33、移动块34、移动槽35和挤压弹簧38，所述插筒31固定在侧边壳2顶部和底部内壁之间，且插筒31表面上对应线路板本体1通孔的位置嵌入连接有隔板32，且插筒31内部位于隔板32底部滑动连接有滑块33，所述滑块33顶部一侧对应隔板32底部设有移动块34，且移动块34顶部通过转轴与隔板32底部转动连接，所述滑块33顶部对应移动块34移动的路径开设有移动槽35，且移动块34与移动槽35为滑动连接，所述插筒31底部内壁固定有挤压弹簧38的一端，且挤压弹簧38的另一端与移动块34固定连接，将线路板本体1通孔处对应隔板32的位置插入，带动隔板32底部的移动块34沿着移动槽35移动，同时随着线路板本体1的深入，隔板32带动滑块33沿着插筒31内壁滑动，挤压挤压弹簧38，弹簧弹力反作用在线路板本体1底部表面上。请参阅图3和图4，所述插筒31内部对应线路板本体1通孔的位置滑动插接有插柱36，且插柱36远离通孔的一端滑动穿出侧边壳2，所述插柱36插入插筒31表面上套接有阻力弹簧37，且阻力弹簧37两端分别于插柱36和插筒31内壁固定连接，在线路板本体1未插入插筒31内部时，隔板32阻隔插柱36的移动，随着线路板本体1的深入，插柱36在没有隔板32的阻隔作用后在阻力弹簧37的弹性作用下插入线路板本体1的通孔内部，在需要接触对线路板本体1的锁定时，手动拉动穿出侧边壳2的插柱36顶部，使插柱36脱离与线路板本体1通孔的插接限位。请参阅图1和图2，所述保护机构4包括收卷槽41、收卷辊42、防护膜43、挡板44、滑槽45和拉板46，所述线路板本体1一侧侧边壳2两端均开设有收卷槽41，且收卷槽41内部转动连接有收卷辊42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层高密度线路板，包括线路板本体（1），其特征在于：所述线路板本体（1）表面上对称开设有通孔，所述线路板本体（1）两侧对称设有侧边壳（2），所述侧边壳（2）内部对应线路板本体（1）通孔的位置设有可与通孔进行限位连接的锁定机构（3），所述线路板本体（1）两侧侧边壳（2）顶部和底部均设有可对线路板本体（1）进行防护的保护机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层高密度线路板，包括线路板本体（1），其特征在于：所述线路板本体（1）表面上对称开设有通孔，所述线路板本体（1）两侧对称设有侧边壳（2），所述侧边壳（2）内部对应线路板本体（1）通孔的位置设有可与通孔进行限位连接的锁定机构（3），所述线路板本体（1）两侧侧边壳（2）顶部和底部均设有可对线路板本体（1）进行防护的保护机构（4）。


2.根据权利要求1所述的一种多层高密度线路板，其特征在于：所述锁定机构（3）包括插筒（31）、隔板（32）、滑块（33）、移动块（34）、移动槽（35）和挤压弹簧（38），所述插筒（31）固定在侧边壳（2）顶部和底部内壁之间，且插筒（31）表面上对应线路板本体（1）通孔的位置嵌入连接有隔板（32），且插筒（31）内部位于隔板（32）底部滑动连接有滑块（33），所述滑块（33）顶部一侧对应隔板（32）底部设有移动块（34），且移动块（34）顶部通过转轴与隔板（32）底部转动连接，所述滑块（33）顶部对应移动块（34）移动的路径开设有移动槽（35），且移动块（34）与移动槽（35）为滑动连接，所述插筒（31）底部内壁固定有挤压弹簧（38）的一端，且挤压弹簧（38）的另一端与移动块（34）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种多层高密度线路板，其特征在于：所述插筒（31）内部对应线路板本体（1）通孔的位置滑动插接有插柱（36），且插柱（36）远离通孔的一端滑动穿出侧边壳（2），所述插柱（36）插入插筒（31）表面上套接有阻力弹簧（37）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建奇，沈绍伦，叶洪发，
申请(专利权)人：深圳市兴达线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44