一种不锈钢医化设备制造的焊接工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种不锈钢医化设备制造的焊接工艺，属于焊接技术领域。它解决了现有不锈钢医化设备制造的焊接工艺存在焊接质量差、自动化水平低等技术问题。本不锈钢医化设备制造的焊接工艺，该焊接工艺包括：A、原材料选择；B、筒体的放置；C、气囊袋充气：打开气源，使气囊袋里充满压缩空气；D、焊接准备一；E、焊接准备二；F、焊接操作：打开埋弧焊机，使所述焊丝正对着焊接坡口，焊丝沿着焊接坡口向前移动，直到焊完整条焊缝；G、表面处理：检测焊缝外观，进行酸洗钝化处理，使筒体表面达到了设计要求。本发明专利技术具有焊接质量高、设备使用寿命长、自动化水平高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接
，涉及一种焊接工艺，特别是一种不锈钢医化设备制造的焊接工艺。
技术介绍
目前，现有的医化设备筒体的焊接工艺一般是这样的，选择一块长方形状的不锈钢板，通过一个卷板机将不锈钢板卷成圆筒状，不锈钢板两端之间形成拼接坡口，再将不锈钢板两端拼接坡口焊接在一起，常用的焊接方法一般包括焊条电弧焊、埋弧焊和气保焊，其中焊条电弧焊和气保焊，都是靠人工操作，焊缝的质量很大部分受工人操作技能来制约，所以焊接质量不稳定。操作技能好的工人，能焊出质量高的焊缝，设备的使用寿命就比较高，但操作技能差的工人，焊出质量差的焊缝，导致设备的使用寿命较短。埋弧焊的热输入高，增加了不锈钢板的抗腐蚀过热敏化的程度，导致焊接出来的不锈钢医化设备耐腐蚀性能降低，使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种焊缝质量高、设备使用寿命长、自动化性能高的不锈钢医化设备制造的焊接工艺。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种不锈钢医化设备制造的焊接工艺，其特征在于，该焊接工艺包括A、原材料选择选择一块长方形状的不锈钢板，将不锈钢板两端首尾相接形成一圆筒状，通过点焊使其保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢医化设备制造的焊接工艺，其特征在于，该焊接工艺包括：A、原材料选择:选择一块长方形状的不锈钢板，将不锈钢板两端首尾相接形成一圆筒状，通过点焊使其保持圆筒状，从而形成一个筒体（1），不锈钢板两端之间形成焊接拼缝；B、筒体的放置：将上述形成的筒体（1）放到焊接工装上，所述的焊接工装包括操作台（2），所述的操作台（2）上平行设置有滚筒一（3）和滚筒二（4），所述滚筒一（3）和滚筒二（4）之间的操作台（2）上设有气囊袋（5），气囊袋（5）与一气源相连，气囊袋（5）上覆盖着颗粒状的焊剂（6），将筒体（1）放置到滚筒一（3）和滚筒二（4）之间；C、气囊袋充气：打开气源，使气囊袋（5）里充满压缩空...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢医化设备制造的焊接工艺，其特征在于，该焊接工艺包括A、原材料选择选择一块长方形状的不锈钢板，将不锈钢板两端首尾相接形成一圆筒状，通过点焊使其保持圆筒状，从而形成一个筒体(I )，不锈钢板两端之间形成焊接拼缝；B、筒体的放置将上述形成的筒体(I)放到焊接工装上，所述的焊接工装包括操作台(2)，所述的操作台(2)上平行设置有滚筒一(3)和滚筒二(4)，所述滚筒一(3)和滚筒二(4) 之间的操作台(2 )上设有气囊袋(5 )，气囊袋(5 )与一气源相连，气囊袋(5 )上覆盖着颗粒状的焊剂(6)，将筒体(I)放置到滚筒一(3)和滚筒二(4)之间；C、气囊袋充气打开气源，使气囊袋(5)里充满压缩空气，气囊袋(5)在压缩空气的作用下，产生了一个向上顶的作用力，焊剂(6)在这个力的作用下逐渐地缩短了与筒体(I)之间的距离，直到焊剂(6)与筒体(I)紧贴着为止；D、焊接准备一调整好筒体(I)上待焊坡口的位置，使焊接拼缝处于气囊焊剂(6)垫的正上方；将焊丝、导电嘴和焊剂(6)斗安装到焊接小车上；焊丝和导电嘴与一埋弧焊机相连，将悬臂梁送入到筒体(I)内，将焊接小车放在悬臂梁上，使导电嘴和焊丝对准待焊处坡 Π ；E、焊接准备二调整好小车行走速度和输送焊丝的速度，调整好焊接电流和电弧电压； 在焊剂(6)斗内装满焊剂(6)，以保证焊接过程能源源不断地向待焊处前方输入焊剂(6)， 保证电弧能稳定燃烧；F、焊接操作打开埋弧焊机，使所述焊丝正对着焊接坡口，焊丝沿着焊接坡口向前移动，直到焊完整条焊缝；焊接过程中，焊接熔池上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫民，陈仁贤，
申请(专利权)人：浙江诚信医化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：