一种管道焊接热处理工艺制造技术

技术编号:13801116 阅读:133 留言:0更新日期:2016-10-07 07:42
本发明专利技术公开了一种管道焊接热处理工艺,包括如下步骤:1)、预热;2)、加热方法;3)、焊后热处理,下列采用氩弧焊或低氢型焊条,焊前预热和焊后适当缓慢冷却的焊接接头可以不进行焊后热处理:A>壁厚不大于10mm、直径不大于108mm,材料为15CrMo、12CrMo管子;B>壁厚不大于8mm、直径不大于108mm,材料为12Cr1MoV管子;C>壁厚不大于6mm、直径不大于63mm,材料为12Cr2MoWVTiB管子;4)、加热器功率大小满足管道加热要求;5)、热电偶布置;6)、恒温过程控制,恒温过程中,承压管道在加热范围内,任意两点间的温差应小于50℃;压力容器在加热范围内,最大温差不宜大于65℃。本发明专利技术工序合理,制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道焊接热处理工艺
技术介绍
现有的管道焊接热处理工艺存在工序安排不合理、工序繁多,对操作者经验要求较高,使得生产成本偏高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的管道焊接热处理工艺。为实现上述目的,本专利技术提供了一种管道焊接热处理工艺,包括如下步骤:1)、预热,当管子外径大于219mm或壁厚大于20mm的管子必须用电加热进行预热;对于焊前预热、焊后缓冷的焊接接头,预热采用火焰预热,焊后采用保温棉保温缓冷;因特殊情况,焊接接头不能及时做热处理时,应作后热(脱氢)处理,温度为300-400℃,保温时间为2-4小时; 2)、加热方法,所有需要热处理的焊逢宜采用柔性陶瓷电阻加热;柔性陶瓷电阻加热器预热、热处理施工步骤为:和焊接技术员检查现场环境条件和对口情况—检查合格后接受委托单—绑扎预热热电偶、加热器、保温材料—调试设备—预热—焊接过程控制(壁厚大于75mm的焊接接头,焊到20mm时,进行中间探伤,检测合格后,重新进行预热和焊接过程控制)—焊后焊工自检焊接接头表面质量合格—绑扎热处理热电偶、加热器、保温材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道焊接热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)、预热,当管子外径大于219mm或壁厚大于20mm的管子必须用电加热进行预热;对于焊前预热、焊后缓冷的焊接接头,预热采用火焰预热,焊后采用保温棉保温缓冷;因特殊情况,焊接接头不能及时做热处理时,应作后热(脱氢)处理,温度为300‑400℃,保温时间为2‑4小时; 2)、加热方法,所有需要热处理的焊逢宜采用柔性陶瓷电阻加热;柔性陶瓷电阻加热器预热、热处理施工步骤为:和焊接技术员检查现场环境条件和对口情况—检查合格后接受委托单—绑扎预热热电偶、加热器、保温材料—调试设备—预热—焊接过程控制(壁厚大于75mm的焊接接头,焊到20mm时,进行中间探...

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)、预热,当管子外径大于219mm或壁厚大于20mm的管子必须用电加热进行预热;对于焊前预热、焊后缓冷的焊接接头,预热采用火焰预热,焊后采用保温棉保温缓冷;因特殊情况,焊接接头不能及时做热处理时,应作后热(脱氢)处理,温度为300-400℃,保温时间为2-4小时; 2)、加热方法,所有需要热处理的焊逢宜采用柔性陶瓷电阻加热;柔性陶瓷电阻加热器预热、热处理施工步骤为:和焊接技术员检查现场环境条件和对口情况—检查合格后接受委托单—绑扎预热热电偶、加热器、保温材料—调试设备—预热—焊接过程控制(壁厚大于75mm的焊接接头,焊到20mm时,进行中间探伤,检测合格后,重新进行预热和焊接过程控制)—焊后焊工自检焊接接头表面质量合格—绑扎热处理热电偶、加热器、保温材料—调试设备—热处理升温过程控制—热处理恒温过程控制—热处理降温过程控制—硬度检查—硬度检查不合格时应查找原因采取措施如重新做热处理,之后重新进行硬度检查--硬度检查合格后填写完工通知单—反馈委托方进行下道工序检测委托;3)、焊后热处理,下列采用氩弧焊或低氢型焊条,焊前预热和焊后适当缓慢冷却的焊接接头可以不进行焊后热处理:A> 壁厚不大于10mm、直径不大于108mm,材料为15CrMo、12CrMo管子;B> 壁厚不大于8mm、直径不大于108mm,材料为12Cr1MoV管子; C> 壁厚不大于6mm、直径不大于63mm,材料为12Cr2MoWVTiB管子;4)、加热器功率大小满足管道加热要求,合理布...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟
申请(专利权)人:重庆沁煌机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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