一种不锈钢焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢焊接方法，其特征在于，其焊接工艺包括以下要求：（1）采用低碳不锈钢：不锈钢中碳的质量百分比控制在0.03%以下；不锈钢材料含质量百分比为0.15-0.2%Ti、0.2-0.3%Nb两种元素；（2）焊接后固溶处理：固溶处理即将其加热到850-900℃，保温2-5h后，随即急冷，充分生成TiC及NbC；（3）固溶后稳定化处理：不锈钢加热到900℃-950℃，保温3-4h，使晶粒内的铬也扩散到晶粒边界，使晶粒处铬的质量分数恢复到为17-19%。本发明专利技术的一种不锈钢焊接方法，能使焊接后不易发生晶间腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接工艺领域，具体是一种不锈钢焊接方法。
技术介绍
不锈钢焊接时产生晶间腐蚀原因，主要是奥氏体晶界处产生“贫铬”现象所致，焊接时工件被加热，碳和铬都会从奥氏体晶粒内部向晶界扩散，并在晶界上生成碳化铬致使晶界产生“贫铬”现象，当晶界上铬的含量下降到13%以下时，就失去了防腐作用，在腐蚀介质作用下晶界会被迅速腐蚀，即“晶界腐蚀”,在通常腐蚀条件下，钝化合金组织中的晶界活性不大，但当它具有晶间腐蚀的敏感性时，晶间活性很大，即晶格粒与晶界之间存在着一定的电位差，这主要是合金在受热不当时，组织发生改变而引起的。所以晶间腐蚀是一种由组织电化学不均匀性引起的局部腐蚀蚀。此外晶界存在杂质时，在一定介质也也会引起晶间腐蚀。现有的不锈钢经过焊接容易发生晶间腐蚀，因而难以确保产品品质，有必要进行进一步的改进。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种不锈钢焊接方法，能使焊接后不易发生晶间腐蚀。 实现本专利技术目的的技术方案如下 ： 一种不锈钢焊接方法，其特征在于，其焊接工艺包括以下要求：（1）采用低碳不锈钢：不锈钢中碳的质量百分比控制在0.03%以下；不锈钢材料含质量百分比为0.15-0.2%Ti、0.2-0.3%Nb两种元素；（2）焊接后固溶处理：固溶处理即将其加热到850-900℃，保温2-5h后，随即急冷，充分生成TiC 及NbC；（3）固溶后稳定化处理：不锈钢加热到900℃-950℃，保温3-4h，使晶粒内的铬也扩散到晶粒边界，使晶粒处铬的质量分数恢复到为17-19%。 本专利技术的一种不锈钢焊接方法碳含量越少，产生贫铬的程度及产生贫铬区的可能性就越小，加热到850-900℃时碳化铬被融解，急冷以获得单一的奥氏体镍铬合金，不产生贫铬区，对于含钛或铌的不锈钢，将钢加热到900℃-950℃，使钢中铬的碳化物溶解，而钛的碳化物不完全溶解，然后缓慢冷却对于碳，稳定化元素比铬有更强的亲和力，会优先生成碳化铌、碳化钛，由于得到不锈钢的含铬量大于12%，所以可以减少不锈钢的腐蚀。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，其操作步骤如下：一种不锈钢焊接方法，其焊接工艺包括以下要求：（1）采用低碳不锈钢：不锈钢中碳的质量百分比控制在0.03%以下；不锈钢材料含质量百分比为0.15-0.2%Ti、0.2-0.3%Nb两种元素；（2）焊接后固溶处理：固溶处理即将其加热到850-900℃，保温2-5h后，随即急冷，充分生成TiC 及NbC；（3）固溶后稳定化处理：不锈钢加热到900℃-950℃，保温3-4h，使晶粒内的铬也扩散到晶粒边界，使晶粒处铬的质量分数恢复到为17-19%。 以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分钟析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢焊接方法，其特征在于，其焊接工艺包括以下要求：采用低碳不锈钢：不锈钢中碳的质量百分比控制在0.03%以下；不锈钢材料含质量百分比为0.15‑0.2%Ti、0.2‑0.3%Nb两种元素；（2）焊接后固溶处理：固溶处理即将其加热到850‑900℃，保温2‑5h后，随即急冷，充分生成TiC 及NbC；（3）固溶后稳定化处理：不锈钢加热到900℃‑950℃，保温3‑4h，使晶粒内的铬也扩散到晶粒边界，使晶粒处铬的质量分数恢复到为17‑19%。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊接方法，其特征在于，其焊接工艺包括以下要求：采用低碳不锈钢：不锈钢中碳的质量百分比控制在0.03%以下；不锈钢材料含质量百分比为0.15-0.2%Ti、0.2-0.3%Nb两种元素；（2）焊接后固溶处理：固溶处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：重庆沁煌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50