一种碳钢阀阀体焊后应力处理方法技术

技术编号:13418322 阅读:65 留言:0更新日期:2016-07-27 16:08
本发明专利技术公开了一种碳钢阀阀体焊后应力处理方法,包含三步:焊后热处理是将焊后阀体加热至890‑910℃保温1‑1.5小时,降温至700‑720℃保温1‑1.5小时,降温至500‑510℃保温0.5‑1小时,将阀体取出空冷至室温;二次回火是将冷却后的阀体再次加热至300‑320℃保温2‑2.5小时后将阀体取出空冷至室温;性能热处理是将冷却后的阀体再次加热至1100‑1150℃保温3‑3.5小时后将阀体取出空冷至室温。该阀体焊后应力处理方法在焊接后进行相应的热处理,改变碳钢阀材料合金碳化物的形态,提高合金碳化物的弥散度,改善焊接应力分布的不均匀性,焊后进行性能热处理,彻底消除粗晶,采用二次回火工艺,确保基体中不存在淬火马氏体组织,这样处理后的碳钢阀可以在较高和较低的环境下应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应力处理方法,更确切地说,是一种碳钢阀阀体焊后应力处理方法
技术介绍
碳钢阀是闸阀系统中得一种,只是材质不一样而已,材质是碳钢,启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,只能作全开和全关不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的碳钢阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,其中楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板。也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。碳钢阀阀体通常情况下由铸件焊接而成,焊接后的铸件与焊体之间会产生内应力,内应力的存在必然对焊热区材料内部韧性构成影响,限制了阀门的应用环境,在温度过高或者温度过低的环境下无法使用。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以较大限度去除碳钢阀阀体焊后应力的处理方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种碳钢阀阀体焊后应力处理方法,其特征在于,包含如下步骤:①焊后热处理:将焊接后阀体置于炉内加热至890-910℃并保温1-1.5小时,炉温降至700-720℃并保温1-1.5小时,炉温降至500-510℃并保温0.5-1小时,将阀体取出空冷至室温;②二次回火:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至300℃-320℃并保温2-2.5小时,然后将阀体取出空冷至室温;③性能热处理:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至1100-1150℃并保温3-3.5小时,然后将阀体取出空冷至室温。作为本专利技术较佳的实施例,所述的步骤①炉压控制在1.0-1.2MPa之间。作为本专利技术较佳的实施例,所述的步骤②炉压控制在0.8-1.0MPa之间。作为本专利技术较佳的实施例,所述的步骤③炉压控制在1.8-2.0MPa之间。本专利技术的碳钢阀阀体焊后应力处理方法在焊接工序后进行相应的热处理,改变碳钢阀材料合金碳化物的形态,提高合金碳化物的弥散度,改善焊接应力分布的不均匀性,焊后进行性能热处理,彻底消除粗晶,采用二次回火工艺,确保基体中不存在淬火马氏体组织,这样处理后的碳钢阀可以在较高和较低的环境下应用。具体实施方式如下列举几个碳钢阀阀体焊后应力处理方法的例子:实施例1①焊后热处理:将焊接后阀体置于炉内加热至890℃并保温1小时,炉压控制在1MPa,炉温降至700℃并保温1小时,炉温降至500并保温0.5小时,将阀体取出空冷至室温;②二次回火:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至300℃并保温2小时,炉压控制在0.8MPa,然后将阀体取出空冷至室温;③性能热处理:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至1100℃并保温3小时,炉压控制在1.8MPa,然后将阀体取出空冷至室温。采用以上方法处理后阀体的机械性能如下:拉伸强度:1642MPa;实施例2①焊后热处理:将焊接后阀体置于炉内加热至900℃并保温1.2小时,炉压控制在1.1MPa,炉温降至710℃并保温1.2小时,炉温降至505℃并保温0.7小时,将阀体取出空冷至室温;②二次回火:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至310℃并保温2.2小时,炉压控制在0.9MPa,然后将阀体取出空冷至室温;③性能热处理:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至1120℃并保温3.2小时,炉压控制在1.9MPa,然后将阀体取出空冷至室温。采用以上方法处理后阀体的机械性能如下:拉伸强度:1706MPa;实施例3①焊后热处理:将焊接后阀体置于炉内加热至910℃并保温1.5小时,炉压控制在1.2MPa,炉温降至720℃并保温1.5小时,炉温降至510℃并保温1小时,将阀体取出空冷至室温;②二次回火:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至320℃并保温2.5小时,炉压控制在1MPa,然后将阀体取出空冷至室温;③性能热处理:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至1150℃并保温3.5小时,炉压控制在2MPa,然后将阀体取出空冷至室温。采用以上方法处理后阀体的机械性能如下:拉伸强度:1687MPa;本专利技术的碳钢阀阀体焊后应力处理方法在焊接工序后进行相应的热处理,改变碳钢阀材料合金碳化物的形态,提高合金碳化物的弥散度,改善焊接应力分布的不均匀性,焊后进行性能热处理,彻底消除粗晶,采用二次回火工艺,确保基体中不存在淬火马氏体组织,这样处理后的碳钢阀可以在较高和较低的环境下应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳钢阀阀体焊后应力处理方法,其特征在于,包含如下步骤:焊后热处理:将焊接后阀体置于炉内加热至890‑910℃并保温1‑1.5小时,炉温降至700‑720℃并保温1‑1.5小时,炉温降至500‑510℃并保温0.5‑1小时,将阀体取出空冷至室温;二次回火:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至300‑320℃并保温2‑2.5小时,然后将阀体取出空冷至室温;性能热处理:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至1100‑1150℃并保温3‑3.5小时,然后将阀体取出空冷至室温。

【技术特征摘要】
1.一种碳钢阀阀体焊后应力处理方法,其特征在于,包含如下步骤:
焊后热处理:将焊接后阀体置于炉内加热至890-910℃并保温1-1.5小时,炉温降至
700-720℃并保温1-1.5小时,炉温降至500-510℃并保温0.5-1小时,将阀体取出空冷至室
温;
二次回火:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至300-320℃并保温2-2.5小时,然后将
阀体取出空冷至室温;
性能热处理:将冷却后的阀体再次放入炉内加热至1100...

【专利技术属性】
技术研发人员:田洪卫
申请(专利权)人:苏州科迪流体控制设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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