一种超级双相不锈钢的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种超级双相不锈钢的焊接方法，属于对双相不锈钢件的材料加工领域，操作步骤是：1)对开V形坡口的对接焊件进行表面除油除锈处理；2)采用直径为1.2-1.6mm的ER2594焊丝进行MIG焊接，保护气体为纯Ar+2-3％N2，流量为12-15L/min；3)焊接过程中控制热输入在1.0-1.5KJ/mm，层间温度在150℃以下。本发明专利技术的优点是：有效弥补焊接过程中氮损失，使奥氏体相含量在45-60％之间，均衡相比例，提高耐腐蚀性能，改善焊接接头的力学性能；操作方便，焊缝成型美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于双相不锈钢件材料加工
，涉及，尤其涉及一种超级双相不锈钢SAF2507的焊接方法。
技术介绍
近年来，我国双相不锈钢的应用已经进入了高速发展期，应用领域涉及到石油化工，海洋开采、建筑桥梁、煤电、造纸等行业，众多领域与我国工业密切相关，但一些关键领域用的高性能和高功能性双相不锈钢的焊接技术仍处于开发阶段，没有成熟的工艺可以指导生产，使双相钢产品的生产遇到困难，产品质量难以保证，比如SAF2507双相不锈钢。SAF2507双相不锈钢与普通2101、2205等双相不锈钢相比，由于Cr、Mo、N含量的提高(尤其是N含量的提高)，其强度，耐腐蚀性能更为优越。特别是在有机酸和无机酸中的腐蚀速率极低，因此非常适合在含氯的苛刻介质中使用。SAF2507双相不锈钢焊接的最大的核心问题是如何在焊后达到所要求的高的耐腐蚀性能，而对此影响最大的两个方面一是能否使热影响区和焊缝区保持合适的铁素体(α )与奥氏体(Y )两相比例，能否使固溶组织中α /Y两相接近I : 1，且较少相的含量最少也要达到40% ;二是防止焊接熔融过程中氮的损失。对于此可以采用纯Ar+2-3% N2保护气体的MI本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超级双相不锈钢的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：1)对开V形坡口的对接焊件进行表面除油除锈处理；2)采用直径为1.2?1.6mm的ER2594焊丝进行MIG焊接，保护气体为纯Ar+2?3％N2，流量为12?15L/min；3)焊接过程中控制热输入在1.0?1.5KJ/mm，层间温度≤150℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洁，范光伟，杜东方，韩培德，赵贺，周俊琪，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：