【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢制造领域，尤其是关于一种超级双相不锈钢焊接材料及其生产 方法。
技术介绍
双相不锈钢管材的综合力学性能优异，具有较高的强度和疲劳强度，其屈服强 度是18-8钢的两倍；在氯离子高度集中的工况，如高温海水/高温氯化物溶液中具有 优良的耐孔蚀/耐缝蚀/抗应力腐蚀能力；其焊接区域热裂倾向较小，可焊性能良好。 0cr25Ni6Mo3CuN双向不锈钢是在20世纪70年代由日本住友金属工业公司开发的，该钢种 的特点是在高铬、钼的基础上添加钨、铜等元素用以提高钢的耐缝隙腐蚀性能，适应于热海 水、盐卤水等介质条件，与300系奥氏体不锈钢相比，具有高强度，好的塑性与成形性，有优 秀的局部腐蚀性能，是一个耐中性氯化物局部腐蚀的材料，已纳入ASTM标准，A790标准，并 以S31260牌号列入UNS标准，并已成功地应用于海水热交换和热盐卤水轴流泵等部件上。 但该钢的价格较高，钢的时效套试样耐SCC性能较差。
技术实现思路
为了适应双相不锈钢日渐广泛的推广应用，加强对双相不锈钢焊接技术的普及和 配套焊接材料的研制，本专利技术的目的在于提供一种超级双相不锈钢焊接材料及其生产...
【技术保护点】
一种超级双相不锈钢焊接材料，以重量百分比计，其特征在于：其化学成分为：Ｃ：０．０１－０．０３Ｓｉ：０．０５－０．１Ｍｉ：１－２Ｓ：０．０１－０．００１Ｐ：０．００１５－０．０１５Ｃｒ：２４－２７Ｎｉ：８－１０Ｍｏ：３－４Ｃｕ：０．２－０．８Ｎ：０．１５－０．２５Ｌｅ：０．１－０．０１其余为Ｆｅ。
【技术特征摘要】
一种超级双相不锈钢焊接材料，以重量百分比计，其特征在于其化学成分为C:0.01 0.03 Si:0.05 0.1 Mi:1 2 S:0.01 0.001 P:0.0015 0.015 Cr:24 27 Ni:8 10 Mo:3 4 Cu:0.2 0.8 N:0.15 0.25 Le:0.1 0.01 其余为Fe。2.根据权利要求1所述的一种超级双相不锈钢焊接材料，其特征在于所述的Le是 Ce 或 La03.—种制造权利要求1所述的生产方法，以重量百分比计，依次包括以下工序1 )熔 炼、2)电渣重熔、3)锻造、4)轧钢；5)拉拔，其特征在于1)、熔炼A、用上述比例的原料先投放Mi、Cr在1600 — 1650°C下熔炼熔化后，加纯Ni、熔化结 束后，再加Mo ;B、待熔化结束后，用电磁充分搅拌，取样分析元素成分，并加Ti、烯土进行脱 氧造渣，脱氧造渣时降低钢温，钢温控制在1520 - 1550°C，待分析结果符合要求，精炼至渣 白，提高出钢温度至1580°C，并浇注出钢至钢包，钢水浇注温度控制在1480 - 1500°C之间； C、脱钢模时，待钢液全部凝固，20分钟后卸模，即为电极棒；2)、电渣重熔A、电渣渣量配比；B、电极棒熔化先加电极棒，装好结晶器，加好引弧剂，通入电压42伏，电流为2200-2800A,弓丨弧后加入上述电渣渣量，将渣料熔化在电炉中，待...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓良，
申请(专利权)人：江苏立新合金实业总公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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