壳法兰窄间隙埋弧焊焊接工艺制造技术

技术编号:8362962 阅读:334 留言:0更新日期:2013-02-27 19:12
本发明专利技术涉及一种壳法兰窄间隙埋弧焊焊接工艺,按照窄间隙坡口形式机加工坡口,将壳法兰组装成整体,将壳法兰放置在防轴向窜动滚轮架上调平,按照合理的工艺规范进行窄间隙埋弧焊接。本发明专利技术是类似屏蔽电机机壳法兰在焊接方法及工艺上的巨大突破,实现了机动化埋弧焊接,节约熔化金属重量1/2,缩短生产周期70%,大幅度提高焊接质量及降低焊接返修率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壳法兰窄间隙埋弧焊焊接工艺
技术介绍
二十世纪六七十年代,核能发电技术得到长足发展,在九十年代末核能界将核电发展分为四代20世纪五六十年代建造的原型核电厂称为第一代核电(Gen I );从70年代开始建造的大型商业化核电厂一直运行到现在,属于第二代(Gen II);第三代(Gen III)是90年代开发的、在安全和经济上有相当几个改进的核电厂设计,改进还在继续,入AP600/AP1000,形成Gen III+,就是被称为改革型的那一类;第四代核能(Gen IV)是针对长期规划提出的,有望2030年或更早推向市场的新一代核能系统,不但指核电厂本身也包括燃料循环。AP1000是由美国西屋公司在AP600的基础上总体开发设计,二回路百万千瓦级的压水堆核电厂,具有非能动安全特性,是第一个获得美国核管会最终批准的第三代+核电设计。·AP 1000技术的主泵即反应堆冷却剂泵作为一回路的主要部件,其总体结构及冷却方式都是全新的。如图2所示,壳法兰做为主泵的主要压力边界外壳,主要承担着支撑保护及防止冷却剂泄露的作用。以往的屏蔽电机外壳均采用手工电弧焊或熔化极气体保护焊,焊接劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳法兰窄间隙埋弧焊焊接工艺,其特征是:1)建立窄间隙埋弧工作站,采用质量稳定可靠的埋弧焊电源、行走机构以及配套设施是保证焊接稳定的前提,保证壳法兰在防窜动滚轮架上的平衡量为±0.20mm;采用具有缓降外特性的埋弧焊电源,以取得更加快捷的电流调节(△I)和自身调节灵敏度,以保证送丝的稳定性;2)设计合理的坡口角度及型式,将壁厚140mm的壳法兰设计成通过止口定位,单侧坡口角度4°的筒型合缝坡口;3)进行焊接工艺评定,选择合理的匹配性焊接材料,并对焊接接头进行拉伸、弯曲和冲击等机械力学性能试验,验证焊缝的可靠性和可适用性,通过焊丝和焊剂的匹配性试验,选择合理的埋弧焊组合焊材,对于壳法兰的碳钢段...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大为宋丹李梦启李雅范张韵曾杜雷
申请(专利权)人:哈尔滨电气动力装备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1