【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属机械加工方法，具体说是利用钢板热卷制平焊法兰的工艺技术。
技术介绍
以往法兰的生产有两种方法，即切割法和锻造法，前者是将钢板切割组成法兰，它虽然工艺简单，制造容易，但钢板的利用率太低造成浪费。也加大了生产成本，后者虽可节约原材料，但锻造工艺复杂，费工费时，生产成本相对也高。
技术实现思路
本专利技术所需要解决的技术问题是用卷板机将钢板热卷制制成平焊法兰。本专利技术目的是这样达到的，钢板热卷制平焊法兰工艺技术，它包含有将钢板在卷板机上卷制成筒状，其特征是根据欲制法兰的厚度选择钢板的厚度时应增加钢板厚度的5-7％，钢板的长度增加5-15mm，钢板加热时应控制加热速度，将钢板预热在300℃以下时，控制升温150℃/h，预热完成达300℃时，快速升温300℃/h，卷制温度为800-1000℃，卷制时应保证钢板的温度，使卷制完成后钢板温度在500℃以上，热卷后将卷筒竖直立放，防止变形，闭合口采用X型坡口焊接，保证焊接质量，校圆时将工件加热至800-1000℃置于卷板机上后，在终卷的曲率下反复滚动，直至工件表面发暗温度500℃以下时停止，最后工件再进行整体消除焊缝应力热处理后，按技术要求在车床上车制精加工。本专利技术能够在卷板机上卷制成平焊法兰毛坯，而后在车床上精加工成符合技术要求的平焊法兰，省工、省时、节约原材料。具体实施例方式本专利技术是受卷板机卷制筒体的启发而创造的，对卷制筒体的工艺进行重新设计，钢板厚度与长度的确定法兰外径d与其内径Dd之差的一半即是钢板的厚度，实际应用时这个厚度应该增加一个热卷校园时的减薄量，一般要增加钢板厚度的5-7％...
【技术保护点】
钢板热卷制平焊法兰工艺技术，它包含有将钢板在卷板机上卷制成筒状，其特征是：根据欲制法兰的厚度选择钢板的厚度时应增加钢板厚度的５－７％，钢板的长度增加５－１５ｍｍ，钢板加热时应控制加热速度，将钢板预热在３００℃以下时，控制升温１５０℃／ｈ，预热完成达３００℃时，快速升温３００℃／ｈ，卷制温度为８００－１０００℃，卷制时应保证钢板的温度，使卷制完成后钢板温度在５００℃以上，热卷后将卷筒竖直立放，防止变形，闭合口采用Ｘ型坡口焊接，保证焊接质量，校圆时将工件加热至８００－１０００℃置于卷板机上后，在终卷的曲率下反复滚动，直至工件表面发暗温度５００℃以下时停止，最后工件再进行整体消除焊缝应力热处理后，按技术要求在车床上车制精加工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭呈方，王松海，李延广，刘新红，
申请(专利权)人：河南科隆石化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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