热坯移送链条制造技术

本实用新型专利技术公开了热坯移送链条，能够有效解决现有热坯移送过程中对链条的热传导和辐射对链条使用寿命造成严重影响的问题。热坯移送链条，包括两条平行设置的输送链条，所述两条链条之间通过若干组推挡组件连接。本实用新型专利技术的优点是：双链条组合一方面增加了移送力，减轻了链条热变形产生的失效可能，另一方面使推挡组件置于两链之间，使链条的所受热量的辐射和传导减少到最大限度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Hot billet transfer chain

The utility model discloses a hot billet transfer chain, which can effectively solve the problems that the heat conduction and radiation of the chain in the prior process of hot billet transfer have serious influence on the service life of the chain. Hot mould transfer chain, including two lines arranged in parallel conveying chains, between the two chains through several groups of block assembly. The utility model has the advantages of double chain combination has increased to force, reduce the possible failure due to deformation of chain heat, on the other hand the drive component is arranged in the two chain, the chain by reducing radiation and heat conduction to the maximum.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送链条，具体的说，是涉及热坯移送链条。
技术介绍
冶金行业钢铁厂热轧钢坯主要依靠链条实现区域转移，需求量大。因其移动热坯 高达100(TC左右，热传导和辐射严重影响链条使用寿命，国内链条制造用材和制造手段的局限，生产出制造精良使用寿命长的链条是国内链条行业的一大难题。传统概念的输送链 条设计时一般均考虑以加高链板附平顶板用来承托输送方形物料，这种结构的链条对于输 送常态物料是可以的，但是用来输送高温热坯时还是无法降低热传导和辐射对链条的影 响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热坯移送链条，能够有效解决现有热坯移送过程中对 链条的热传导和辐射对链条使用寿命造成严重影响的问题。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的热坯移送链条，包括两条平行设置的输送链条，所述两条链条之间通过若干组推挡组件连接。 优选的，所述推挡组件包括两块内链板、四个套筒、两根固定轴、附板一、附板二，所述两块内链板分别设置在两条链条的链节上，所述两块内链板之间通过固定轴连接，所述一根固定轴上依次设置有套筒、附板一、套筒，所述另一根固定轴上依次设置有套筒、附板二、套筒，所述附板一与附板二的上部通过构头销连接；较为简单的结构，方便热变形后更换。 优选的，所述每个链节上均设有辅助支撑热坯的支撑机构；辅助支撑热坯，降低推 挡组件上的受力。 优选的，所述支撑机构包括支撑板及上滚轮，所述支撑板为两块，分别设置在链条的外链板上，所述两块支撑板上部之间设置有上滚轮；较为简单的支撑机构。 优选的，所述链条的节距为150mm以上；能达到较好综合性能的链条节距。优选的，与推挡组件连接的链节的轴两端分别设置有下滚轮；增强链条的支撑力，增加运送载荷。 与现有技术相比，本技术的优点是双链条组合一方面增加了移送力，减轻了 链条热变形产生的失效可能，另一方面使推挡组件置于两链之间，使链条的所受热量的辐 射和传导减少到最大限度。附图说明图1为本技术热坯移送链条的主视图； 图2为本技术热坯移送链条的俯视图。具体实施方式参阅图1、图2为本技术热坯移送链条的实施例，热坯移送链条，包括两条平行设置的输送链条l，所述两条链条1之间通过若干组推挡组件连接，所述推挡组件包括两块内链板21、四个套筒22、两根固定轴23、附板一 24、附板二 25，所述两块内链板21分别设置在两条链条1的链节上，所述两块内链板21之间通过固定轴23连接，所述一根固定轴23上依次设置有套筒22、附板一 24、套筒22，所述另一根固定轴23上依次设置有套筒22、附板二 25、套筒22，所述附板一 24与附板二 25的上部通过构头销连接，所述每个链节上均设有辅助支撑热坯的支撑机构，所述支撑机构包括支撑板31及上滚轮32，所述支撑板31为两块，分别设置在链条1的外链板11上，所述两块支撑板31上部之间设置有上滚轮32，与推挡组件连接的链节的轴两端分别设置有下滚轮4，所述链条1的节距为250mm。 使用时，热坯放置在两条链条1之间的推挡组件上，通过其他链节上的支撑机构辅助支撑，在推挡组件因为热传导和辐射出现变形后，可以直接更换变形的推挡组件而不需要将调整链条1的其他部件，有效的提高了生产效率，延长了移送链条1的使用寿命。 以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。权利要求热坯移送链条，其特征在于包括两条平行设置的输送链条(1)，所述两条链条(1)之间通过若干组推挡组件连接。2. 如权利要求1所述的热坯移送链条，其特征在于所述推挡组件包括两块内链板(21)、四个套筒(22)、两根固定轴(23)、附板一 (24)、附板二 (25)，所述两块内链板(21)分 别设置在两条链条(1)的链节上，所述两块内链板(21)之间通过固定轴(23)连接，所述一 根固定轴(23)上依次设置有套筒(22)、附板一 (24)、套筒(22)，所述另一根固定轴(23)上 依次设置有套筒(22)、附板二 (25)、套筒(22)，所述附板一 (24)与附板二 (25)的上部通过 构头销连接。3. 如权利要求1所述的热坯移送链条，其特征在于所述每个链节上均设有辅助支撑 热坯的支撑机构。4. 如权利要求3所述的热坯移送链条，其特征在于所述支撑机构包括支撑板(31)及 上滚轮(32)，所述支撑板(31)为两块，分别设置在链条(1)的外链板(11)上，所述两块支 撑板(31)上部之间设置有上滚轮(32)。5. 如权利要求1所述的热坯移送链条，其特征在于所述链条(1)的节距为150mm以上。6. 如权利要求1至5中任一项所述的热坯移送链条，其特征在于与推挡组件连接的 链节的轴两端分别设置有下滚轮(4)。专利摘要本技术公开了热坯移送链条，能够有效解决现有热坯移送过程中对链条的热传导和辐射对链条使用寿命造成严重影响的问题。热坯移送链条，包括两条平行设置的输送链条，所述两条链条之间通过若干组推挡组件连接。本技术的优点是双链条组合一方面增加了移送力，减轻了链条热变形产生的失效可能，另一方面使推挡组件置于两链之间，使链条的所受热量的辐射和传导减少到最大限度。文档编号B65G17/00GK201485020SQ20092019587公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日专利技术者寿峰 申请人:浙江恒久机械集团诸暨特种链条有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
热坯移送链条，其特征在于：包括两条平行设置的输送链条（１），所述两条链条（１）之间通过若干组推挡组件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寿峰，
申请(专利权)人：浙江恒久机械集团诸暨特种链条有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]