一种压力管道的焊接工艺制造技术

技术编号:13810278 阅读:95 留言:0更新日期:2016-10-08 17:21
本发明专利技术公开了一种压力管道的焊接工艺,主要包括如下步骤:3)除焊接工艺有特殊要求外,每条焊缝应一次连续焊完,如因故被迫中断,应采取缓冷措施,再焊时应仔细检查确认无裂纹后,方可按焊接工艺继续施焊;有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊;4)管子焊接时,管端要堵封住,防止管内穿堂风;5)根据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子(件),焊前应按要求进行局部预热;其加热范围应以焊缝中心为准,每侧不小于焊件厚度的3倍;有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料,两侧各不小于壁厚的5倍,且不小于100mm;加热时要防止局部过热,力求热量均匀,内外热透;加热区以外100mm范围应予以保温。本发明专利技术工序合理,制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压力管道的焊接工艺
技术介绍
现有的压力管道的焊接工艺存在工序安排不合理、工序繁多,对操作者经验要求较高,使得生产成本偏高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的压力管道的焊接工艺。为实现上述目的,本专利技术提供了一种压力管道的焊接工艺,包括如下步骤:1)焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管子(件)表面引燃电弧,试验电流或焊接临时支撑物;2)在焊接中应确保起弧及收弧的质量,收弧应将弧坑填满,多层焊的层间接头应相互错开;3)除焊接工艺有特殊要求外,每条焊缝应一次连续焊完,如因故被迫中断,应采取缓冷措施,再焊时应仔细检查确认无裂纹后,方可按焊接工艺继续施焊;有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊;4)管子焊接时,管端要堵封住,防止管内穿堂风;5)根据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子(件),焊前应按要求进行局部预热;其加热范围应以焊缝中心为准,每侧不小于焊件厚度的3倍;有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料,两侧各不小于壁厚的5倍,且不小于100mm ;加热时要防止局部过热,力求热量均匀,内外热透;加热区以外100mm 范围应予以保温。本专利技术的有益效果是:本专利技术工序合理,制造成本低。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明:一种压力管道的焊接工艺,包括如下步骤:1)焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管子(件)表面引燃电弧,试验电流或焊接临时支撑物;2)在焊接中应确保起弧及收弧的质量,收弧应将弧坑填满,多层焊的层间接头应相互错开;3)除焊接工艺有特殊要求外,每条焊缝应一次连续焊完,如因故被迫中断,应采取缓冷措施,再焊时应仔细检查确认无裂纹后,方可按焊接工艺继续施焊;有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊;4)管子焊接时,管端要堵封住,防止管内穿堂风;5)根据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子(件),焊前应按要求进行局部预热;其加热范围应以焊缝中心为准,每侧不小于焊件厚度的3倍;有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料,两侧各不小于壁厚的5倍,且不小于100mm ;加热时要防止局部过热,力求热量均匀,内外热透;加热区以外100mm 范围应予以保温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力管道的焊接工艺,其特征是:包括如下步骤:1)焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管子(件)表面引燃电弧,试验电流或焊接临时支撑物;2)在焊接中应确保起弧及收弧的质量,收弧应将弧坑填满,多层焊的层间接头应相互错开;3)除焊接工艺有特殊要求外,每条焊缝应一次连续焊完,如因故被迫中断,应采取缓冷措施,再焊时应仔细检查确认无裂纹后,方可按焊接工艺继续施焊;有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊;4)管子焊接时,管端要堵封住,防止管内穿堂风;5)根据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子(件),焊前应按要求进行局部预热;其加热范围应以焊缝中心为准,每侧不小于焊件厚度的3倍;有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料,两侧各不小于壁厚的5倍,且不小于100mm ;加热时要防止局部过热,力求热量均匀,内外热透;加热区以外100mm 范围应予以保温。

【技术特征摘要】
1.一种压力管道的焊接工艺,其特征是:包括如下步骤:1)焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管子(件)表面引燃电弧,试验电流或焊接临时支撑物;2)在焊接中应确保起弧及收弧的质量,收弧应将弧坑填满,多层焊的层间接头应相互错开;3)除焊接工艺有特殊要求外,每条焊缝应一次连续焊完,如因故被迫中断,应采取缓冷措施,再焊时应仔细检查确认无裂纹后,方可按焊接工艺继续施焊;有预热要求的管...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗灿
申请(专利权)人:重庆金亚模具制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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