壳法兰L型坡口埋弧堆焊焊接方法技术

本发明专利技术涉及到一种壳法兰L形坡口埋堆焊焊接方法，旨在确立一种用于主泵电机关键部件壳法兰焊接的新焊接工艺方法，并通过采用新的焊接顺序，排道方法以及机械摆动驻留时间，可有效克服壳法兰产品件由于局部特殊结构形式导致磁场分布不均，影响电弧稳定性，引起堆焊焊道表面易形成气孔状缺陷的问题，从而提高焊缝质量，满足结构设计要求。该成果在工程上具有很高的应用价值，并具有深远的社会意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壳法兰L型坡口埋弧堆焊焊接方法。
技术介绍
屏蔽电机是核电站核岛极其关键的设备，屏蔽电机主泵制造成功与否直接关系到一回路主设备的国产化率及第三代AP1000非能动先进压水堆核电站技术引进的成败。主泵电机的完整性对一回路的安全运行有着重要的影响，其中机座壳法兰堆焊技术成为主泵电机制造环节中的一道技术难题。原有的焊接方法采用的是手工焊，焊接质量受人为因素的影响，焊接质量不稳定，返修率较高，对于焊接质量要求极高的核电站来讲，受原有的焊接方法限制，充分保证产品质量具有一定的难度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种壳法兰L型坡口埋弧堆焊焊接方法，避免由于L型坡口内壁的特殊结构形式导致磁场分布不均，影响电弧稳定性，引起堆焊焊道表面形成凹坑状缺陷的问题。 本专利技术的技术方案为(I)采用埋弧堆焊焊接方法在壳法兰筒件L形坡口内壁进行环缝堆焊；(2)焊接顺序先采用多层多道环缝焊接，即壳法兰L型坡口上每层先焊接与筒体心轴距离最远的焊道，由外至内逐道焊接，待L形坡口底面焊缝满足加工余量，再采用多层单道焊，即在上述多层多道焊缝基础上，沿壳法兰L型坡口侧壁每层堆焊一道，至焊缝高度满足尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳法兰L型坡口埋弧堆焊焊接方法，其特征是：（1）采用埋弧堆焊焊接方法在壳法兰筒件L形坡口内壁进行环缝堆焊；（2）焊接顺序：先采用多层多道环缝焊接，即壳法兰L型坡口上每层先焊接与筒体心轴距离最远的焊道，由外至内逐道焊接，待L形坡口底面焊缝满足加工余量，再采用多层单道焊，即在上述多层多道焊缝基础上，沿壳法兰L型坡口侧壁每层堆焊一道，至焊缝高度满足尺寸要求；（3）焊接工艺：采用机械摆动焊，摆动频率30~40次/分钟，摆动宽度不大于32mm，摆动驻留时间0.2s，在焊接壳法兰L型坡口首层与第二层最后一道焊缝时，靠近壳法兰筒件圆心端驻留时间0.1s，远离壳法兰筒件圆心端驻留时间0.2s，以此消除由于...

【技术特征摘要】
1.一种壳法兰L型坡口埋弧堆焊焊接方法，其特征是 (1)采用埋弧堆焊焊接方法在壳法兰筒件L形坡口内壁进行环缝堆焊； (2)焊接顺序先采用多层多道环缝焊接，即壳法兰L型坡口上每层先焊接与筒体心轴距离最远的焊道，由外至内逐道焊接，待L形坡口底面焊缝满足加工余量，再采用多层单道焊，即在上述多层多道焊缝基础上，沿壳法兰L型坡口侧壁每层堆焊一道，至焊缝高度满足尺寸要求； (3)焊接工艺采用机械摆动焊，摆动频率3(Γ40次/分钟，摆动宽度不大于32mm，摆动驻留时间O. 2s，在焊接壳法兰L型坡口首层与第二层最后一道焊缝时，靠近壳法兰筒件圆心端驻留时间O. ls，远离壳法兰筒件圆心端驻留时间O. 2s,以此消除由于特殊局部结构形式导致磁场分布不均，引起气孔状缺陷的产生； (4)焊接方法1)采...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅范，宋丹，刘大为，李梦启，张韵曾，李永剑，
申请(专利权)人：哈尔滨电气动力装备有限公司，
类型：发明
国别省市：