【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合钢管的焊接工艺,尤其涉及一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺,属于压力容器金属焊接工艺。
技术介绍
金属复合管作为耐腐蚀、高强度、高刚性的新型材料,用途广泛,在流体输送用领域,双金属复合管具有耐腐蚀、耐高温、低温脆性好,膨胀系数小等优点,目前国内对于中、厚双金属复合板的焊接已做过大量研究,如专利申请号为1354061 (2002-06-19)的中国专 利,描述了对碳钢、不锈钢管连接的焊接方法,该方法虽然采取了一些焊接措施以达到一定的焊接效果,但是对于具体焊接后钢管的力学性能没有进行测量,因此不能用于一些使用要求较高的场所,另外,如专利申请号为201120183537.8 (2011-06-01)的中国专利描述了一种钢基三层复合钢管,但是该专利只涉及一些钢管结构并未对焊接工艺和钢管使用性能和焊缝性能做详细描述,对于压力容器用金属复合管通常需要具备一定的力学性能,而焊接质量更是影响整个金属复合管质量的关键,因此,在焊接工艺上要求更高,尤其是薄层和超薄层复合管,目前还没有成熟的焊接工艺可以借鉴,而具有优异性能薄璧复合管相对于厚复合管不仅可以节约大 ...
【技术保护点】
一种压力容器用薄璧复合钢管的焊接工艺,所述复合钢管是由低合金结构钢的基层和奥氏体不锈钢的复层所组成,其特征在于:所述复合钢管管长为3000?12500mm,管直径为400?500mm,基层的厚度为4?6mm,复层的厚度为0.3?1mm;所述基层之间采用焊丝H08MnA和焊剂SJ101进行埋弧焊接;所述复层之间采用焊丝CHW?308L和焊剂CHF117进行埋弧焊接;所述焊接时焊接电流为675?700A,焊接电压为31?34V,焊丝直接为4mm,焊接速度为1.8?1.9m/min,焊接后采用缓冷;所述焊接后基层接头熔合区主要成分为粒状贝氏体和珠光体;所述焊接后复层接头熔合区主要 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟芳,顾苏民,陈文豪,郑荣,朱文闯,张淮,吴建成,林春明,卞忠景,
申请(专利权)人:浙江金洲管道工业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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