一种用于压力钢管对接圆度调整装置制造方法及图纸

技术编号:14579259 阅读:80 留言:0更新日期:2017-02-08 04:24
一种用于压力钢管对接圆度调整装置,包括机架,机架上设有平台,平台上安装有轴承座,转轴通过轴承安装在轴承坐上并伸出到机架外侧,伸出到机架外侧的转轴侧壁上对称安装有两根旋转臂,旋转臂末端安装有液压缸。本实用新型专利技术提供的一种用于压力钢管对接圆度调整装置,可针对在两节压力钢管对接时对接管壁圆度不均和错位问题,通过调整本机构平台上安装的旋转臂找到错位点,再通过控制旋转臂上液压缸活塞运动,挤压压力钢管管壁,从而使两个钢管对接处圆度一致,快速高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调节装置,特别是一种用于压力钢管对接圆度调整装置
技术介绍
压力钢管制造安装过程中,两节压力钢管对接时,对接管壁经常有圆度不均和错位问题,而钢管之间的对接调圆通常采用葫芦和千斤顶进行顶、拉调整,但用此方法不但速度慢,而且由于葫芦和千斤顶较重,施工效率低、安全性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于压力钢管对接圆度调整装置,方便压力钢管对接,提高生产效率。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于压力钢管对接圆度调整装置,包括机架,机架上设有平台,平台上安装有轴承座,转轴通过轴承安装在轴承座上并伸出到机架外侧,伸出到机架外侧的转轴侧壁上对称安装有两根旋转臂,旋转臂末端安装有液压缸。所述机架下端安装有行走轮,行走轮的横截面为锥形。所述平台为多层,平台与平台之间、平台与机架底部之间均设有爬梯。所述旋转臂为钢管。所述平台上还安装有液压泵站,液压缸通过软管与液压泵站的液压泵连接。所述平台外延设有护栏。本技术一种用于压力钢管对接圆度调整装置,可针对在两节压力钢管对接时对接管壁圆度不均和错位问题,通过调整在平台上安装的旋转臂找到错位点,再通过控制旋转臂上液压缸活塞运动,挤压压力钢管管壁,从而使两个钢管对接处圆度一致,快速高效。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的左视图。图2为本技术的主视图。图3为图2中A处的局部放大示意图。图中:机架1,平台2,轴承座3,转轴4,旋转臂5,液压缸6,行走轮7,爬梯8,液压泵站9,压力钢管10。具体实施方式如图1~2所示,一种用于压力钢管对接圆度调整装置,包括机架1,机架1上设有平台2,平台2上安装有轴承座3,转轴4通过轴承安装在轴承座3上并伸出机架一侧,伸出机架一侧的转轴4侧壁上对称安装有两根旋转臂5,旋转臂5末端安装有液压缸6。所述平台2上还安装有液压泵站9,液压缸6通过软管与液压泵站9的液压泵连接。如图2~3所示,所述机架1下端安装有行走轮7,行走轮7根据管径设置为弧面锥形轮,用于在管内行走使用。如图2所示,所述平台2为多层,平台与平台之间、平台与机架1底部之间均设有爬梯8。所述平台2外延设有护栏。由此结构保证工作人员的安全,方便操作检测。所述旋转臂5为钢管。由此结构可方便液压缸6的软管穿过。工作原理及过程:在两节压力钢管10对接时,如对接管壁圆度不均发生错位,此时将该装置置于钢管内侧,调好中心后,通过行走轮7将其移至两个钢管对接处,旋转旋转臂5至错位点,调整液压缸6,使其顶于两对接钢管管壁上,根据对接管壁错位偏差,通过控制液压泵站使液压缸6挤压管壁,致使两个钢管对接处圆度一致,一处调整好后,旋转旋转臂再进行另一处的对接调圆,对接钢管圆度调完后通过行走轮将其转移到下一节对接钢管处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压力钢管对接圆度调整装置,其特征在于: 包括机架(1),机架(1)上设有平台(2),平台(2)上安装有轴承座(3),转轴(4)通过轴承安装在轴承座(3)上并伸出到机架(1)外侧,伸出到机架(1)外侧的转轴(4)侧壁上对称安装有两根旋转臂(5),旋转臂(5)末端安装有液压缸(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于压力钢管对接圆度调整装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有平台(2),平台(2)上安装有轴承座(3),转轴(4)通过轴承安装在轴承座(3)上并伸出到机架(1)外侧,伸出到机架(1)外侧的转轴(4)侧壁上对称安装有两根旋转臂(5),旋转臂(5)末端安装有液压缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管对接圆度调整装置,其特征在于:所述机架(1)下端安装有行走轮(7),行走轮(7)的横截面为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管对接圆度调...

【专利技术属性】
技术研发人员:马刚刘九红
申请(专利权)人:葛洲坝机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1