一种用于厌氧发酵罐体的夹层保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于厌氧发酵罐体的夹层保护膜，它包括中心柱，所述中心柱的顶部设置有顶撑，所述顶撑为半球形结构，所述中心柱上设置有固定环，所述顶撑的内壁面设置有内膜，内膜的一端通过密封环固定在固定环上，所述顶撑的顶部设置有外膜。此夹层保护膜具有很好的密封性能，且能够承受一定的拉力，易于拆卸和安装。

Interlayer protective film for anaerobic fermentation tank

The utility model discloses a sandwich protective film for anaerobic fermentation tank, which comprises a central column, at the top of the central column is arranged on the top support, the support for the hemispherical structure, the center column is provided with a fixed ring, the inner surface of the top support is arranged in one end of endometrium. The film through the sealing ring is fixed on the fixed ring, wherein the support is arranged at the top of the outer membrane. The interlayer protective film has good sealing performance, can bear a certain pulling force, is easy to disassemble and install.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发酵罐装置领域，尤其涉及一种用于厌氧发酵罐体的夹层保护膜。
技术介绍
现国内环境污染严重，能源短缺，将有机废弃物二次利用、转化为清洁能源是国家重要发展方针之一。通过厌氧技术将动物粪便充分自身发酵，生成有机肥料及天然气，能解决养殖中心排放的粪便、废水等污染，而厌氧罐作为反应容器，其密封性、安全性、简易性都必须得到保证。厌氧罐为圆柱型结构，由罐壁与地面密封围成一圈，顶部由密封保护膜覆盖。保护膜必须足够牢固，除了与外界空气相隔离外，还要防止厌氧罐内发酵沼气而产生的膨胀，特别是保护膜与罐壁间的固定，因此，一种夹层保护膜能解决此类问题，其密封性能好，易于拆卸维修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有发酵罐的不足，而提供的一种用于厌氧发酵罐体的夹层保护膜，此夹层保护膜具有很好的密封性能，且能够承受一定的拉力，易于拆卸和安装。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种用于厌氧发酵罐体的夹层保护膜，它包括中心柱，所述中心柱的顶部设置有顶撑，所述顶撑为半球形结构，所述中心柱上设置有固定环，所述顶撑的内壁面设置有内膜，内膜的一端通过密封环固定在固定环上，所述顶撑的顶部设置有外膜。所述内膜采用夹层机构，分为第一内膜和第二内膜，所述第一内膜紧贴厌氧罐的内壁并通过第一膨胀螺栓、角钢和密封条固定在厌氧罐的内壁上；所述第二内膜缠绕过第一密封圈到达厌氧罐的外壁并缠绕过第二密封圈最终通过第二膨胀螺栓固定在厌氧罐的外壁上。所述外膜采用夹层机构，分为第一外膜和第二外膜，所述第一外膜缠绕过第二密封圈并通过第二膨胀螺栓固定在厌氧罐的外壁上；所述第二外膜通过第三膨胀螺栓固定在固定板上。所述厌氧罐的顶部边缘设置有一层保护毡，所述保护毡的外层设置有第一密封圈。所述第二密封圈固定厌氧罐的外壁上。所述第二膨胀螺栓和第三膨胀螺栓所在位置设置有角钢和密封条。所述厌氧罐的外壁包裹有彩钢板。本技术有如下有益效果：夹层保护膜密封性能好，安装方便，且易于拆卸，可以解决现今一般保护膜密封性能不好，不易安装，维修困难等难题，具有很大的市场推广价值。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的内膜和外膜与中心柱连接关系。图2为本技术的内膜和外膜与。图中：中心柱1、固定环2、密封环3、内膜4、外膜5、顶撑6、厌氧罐7、第一膨胀螺栓8、角钢9、密封条10、第一密封圈11、保护毡12、第二密封圈13、第二膨胀螺栓14、固定板15、第三膨胀螺栓16、第一内膜401、第二内膜402、第一外膜501、第二外膜502。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-2，一种用于厌氧发酵罐体的夹层保护膜，它包括中心柱1，所述中心柱1的顶部设置有顶撑6，所述顶撑6为半球形结构，所述中心柱1上设置有固定环2，所述顶撑6的内壁面设置有内膜4，内膜4的一端通过密封环3固定在固定环2上，所述顶撑6的顶部设置有外膜5。通过设置伞状的夹层保护膜结构能够保证保护膜的结构强度。通过设置半球形结构的顶撑6能够对保护膜起到保护作用。进一步的，所述内膜4采用夹层机构，分为第一内膜401和第二内膜402，所述第一内膜401紧贴厌氧罐7的内壁并通过第一膨胀螺栓8、角钢9和密封条10固定在厌氧罐7的内壁上；所述第二内膜402缠绕过第一密封圈11到达厌氧罐7的外壁并缠绕过第二密封圈13最终通过第二膨胀螺栓14固定在厌氧罐7的外壁上。通过内膜4的结构能够起到双重保护的目的。进一步的，所述外膜5采用夹层机构，分为第一外膜501和第二外膜502，所述第一外膜501缠绕过第二密封圈13并通过第二膨胀螺栓14固定在厌氧罐7的外壁上；所述第二外膜502通过第三膨胀螺栓16固定在固定板15上。通过外膜5的结构能够起到双重保护的目的。进一步的，所述厌氧罐7的顶部边缘设置有一层保护毡12，所述保护毡12的外层设置有第一密封圈11。通过保护毡12避免罐壁损坏保护膜。进一步的，所述第二密封圈13固定厌氧罐7的外壁上。通过第二密封圈13能够对内膜4和外膜5进行密封，进而达到很好的密封效果。进一步的，所述第二膨胀螺栓14和第三膨胀螺栓16所在位置设置有角钢和密封条。通过上述的连接结构保证连接强度。进一步的，所述厌氧罐7的外壁包裹有彩钢板17。通过彩钢板17起到了二次保护作用，提高了保护强度。本技术能够的工作过程和工作原理为：当第一内膜401损坏时，第二内膜402与第一密封圈11对罐体进行密封保护，当内膜全部损坏时，第一外膜501与第二密封圈13能对罐体进行密封保护，第一外膜501损坏时，第二外膜502对罐体进行密封保护；夹层保护膜对罐体进行了四重密封保护。当罐内设备需要维修保养时，拆除第二膨胀螺栓14和第三膨胀螺栓16，可以拆除外膜，再通过拆除中心柱上固定内膜的密封夹环，可以拆除内膜，即可对罐内设备进行维护保养。通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本技术的保护范围之内。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于厌氧发酵罐体的夹层保护膜，它包括中心柱（1），所述中心柱（1）的顶部设置有顶撑（6），所述顶撑（6）为半球形结构，所述中心柱（1）上设置有固定环（2），所述顶撑（6）的内壁面设置有内膜（4），内膜（4）的一端通过密封环（3）固定在固定环（2）上，所述顶撑（6）的顶部设置有外膜（5）；所述内膜（4）采用夹层机构，分为第一内膜（401）和第二内膜（402），所述第一内膜（401）紧贴厌氧罐（7）的内壁并通过第一膨胀螺栓（8）、角钢（9）和密封条（10）固定在厌氧罐（7）的内壁上；所述第二内膜（402）缠绕过第一密封圈（11）到达厌氧罐（7）的外壁并缠绕过第二密封圈（13）最终通过第二膨胀螺栓（14）固定在厌氧罐（7）的外壁上；所述外膜（5）采用夹层机构，分为第一外膜（501）和第二外膜（502），所述第一外膜（501）缠绕过第二密封圈（13）并通过第二膨胀螺栓（14）固定在厌氧罐（7）的外壁上；所述第二外膜（502）通过第三膨胀螺栓（16）固定在固定板（15）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于厌氧发酵罐体的夹层保护膜，它包括中心柱（1），所述中心柱（1）的顶部设置有顶撑（6），所述顶撑（6）为半球形结构，所述中心柱（1）上设置有固定环（2），所述顶撑（6）的内壁面设置有内膜（4），内膜（4）的一端通过密封环（3）固定在固定环（2）上，所述顶撑（6）的顶部设置有外膜（5）；所述内膜（4）采用夹层机构，分为第一内膜（401）和第二内膜（402），所述第一内膜（401）紧贴厌氧罐（7）的内壁并通过第一膨胀螺栓（8）、角钢（9）和密封条（10）固定在厌氧罐（7）的内壁上；所述第二内膜（402）缠绕过第一密封圈（11）到达厌氧罐（7）的外壁并缠绕过第二密封圈（13）最终通过第二膨胀螺栓（14）固定在厌氧罐（7）的外壁上；所述外膜（5）采用夹层机构，分为第一外膜（501）和第二外膜（502），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛盾，阙燚彬，毛丹丹，王宇，徐列，陈智星，
申请(专利权)人：葛洲坝机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42