本发明专利技术公开了一种矩形框钢构件的切割焊接方法，首先采用切割机切割上横梁、下横梁和两竖直纵梁；切割完成后，进行定位找平校正，再对焊接位置进行清洁和预热，最后焊机按设定的焊接顺序对焊接位置进行依次焊接，焊接完成后，对焊缝进行填满，保证焊接后矩形框钢构件的平整。本发明专利技术切割和焊接可分别同步进行，切割机按要求成批切割焊接件，然后焊机按要求进行顺次焊接，整体加工速率快，且焊接精度控制准确；本发明专利技术在焊接前进行准确定位校正，保证了焊接后矩形框的形状和精度；本发明专利技术在焊接前进行清理和预热，进一步提高焊机焊接的精度和速度；本发明专利技术切割焊接完成后的矩形框钢构件，整体结构符合设定要求，且焊接结构稳定，符合实际建造的需求。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及钢构件的制造加工领域，具体是。
技术介绍
目前，风格别样、造型新颖、富有现代化气息建筑立面越来越多，这些复杂建筑构造处理大多采用钢结构，而钢结构中使用最多的就是矩形框钢构件，普遍作为墙体或多种立面的支撑。现有的矩形框钢构件的焊接是人为根据需要进行切割后用焊枪进行焊接，焊接精度差，不符合实际建造的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，解决现有的矩形框钢构件焊接后形状和精度差，不符合实际建造需求的问题。本专利技术的技术方案为: ，首先将切割参数输入到切割机内，切割机按要求切割上横梁、下横梁和两竖直纵梁；切割完成后，将所述的上横梁、下横梁和两竖直纵梁吊装至定位架上进行位置定位保证形成矩形框结构；定位完成后，进行水平、竖直面找平校正，保证矩形框焊接的形状和精度;对焊接位置进行清洁，清理完成后，再对焊接位置进行预热，预热温度为80-100°C;预热完成后，焊机按设定的焊接顺序对焊接位置进行依次焊接，焊接完成后，对焊缝进行填满，保证焊接后矩形框钢构件的平整。所述的上横梁、下横梁和两竖直纵梁均选用冷弯薄壁C型钢，上横梁、下横梁的C形槽口相背，两竖直纵梁的C形槽口相背，上横梁和下横梁定位于两竖直纵梁之间，且上横梁的上端面与两竖直纵梁的顶端持平，下横梁的下端面与两竖直纵梁的底端持平。所述的对焊接位置进行清洁的方式为，首先采用毛刷将焊接位置的杂质和毛刺去除，然后用无水酒精对焊接位置进行清洗冲刷，去除表面的污渍。本专利技术切割和焊接分别同步进行，切割机按要求成批切割焊接件，然后焊机按要求进行顺次焊接，整体加工速率快，且焊接精度控制准确;本专利技术在焊接前进行准确定位校正，保证了焊接后矩形框的形状和精度;本专利技术在焊接前进行清理和预热，进一步提高焊机焊接的精度和速度;本专利技术切割焊接完成后的矩形框钢构件，整体结构符合设定要求，且焊接结构稳定，符合实际建造的需求。【具体实施方式】 ，首先将切割参数输入到切割机内，切割机按要求切割上横梁、下横梁和两竖直纵梁；切割完成后，将所述的上横梁、下横梁和两竖直纵梁吊装至定位架上进行位置定位保证形成矩形框结构;定位完成后，进行水平、竖直面找平校正，保证矩形框焊接的形状和精度;对焊接位置进行清洁，首先采用毛刷将焊接位置的杂质和毛刺去除，然后用无水酒精对焊接位置进行清洗冲刷，去除表面的污渍清理完成后，再对焊接位置进行预热，预热温度为80-100°C;预热完成后，焊机按设定的焊接顺序对焊接位置进行依次焊接，焊接完成后，对焊缝进行填满，保证焊接后矩形框钢构件的平整。其中，上横梁、下横梁和两竖直纵梁均选用冷弯薄壁C型钢，上横梁、下横梁的C形槽口相背，两竖直纵梁的C形槽口相背，上横梁和下横梁定位于两竖直纵梁之间，且上横梁的上端面与两竖直纵梁的顶端持平，下横梁的下端面与两竖直纵梁的底端持平。【主权项】1.，其特征在于:首先将切割参数输入到切割机内，切割机按要求切割上横梁、下横梁和两竖直纵梁;切割完成后，将所述的上横梁、下横梁和两竖直纵梁吊装至定位架上进行位置定位保证形成矩形框结构;定位完成后，进行水平、竖直面找平校正，保证矩形框焊接的形状和精度;对焊接位置进行清洁，清理完成后，再对焊接位置进行预热，预热温度为80-100°C;预热完成后，焊机按设定的焊接顺序对焊接位置进行依次焊接，焊接完成后，对焊缝进行填满，保证焊接后矩形框钢构件的平整。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的上横梁、下横梁和两竖直纵梁均选用冷弯薄壁C型钢，上横梁、下横梁的C形槽口相背，两竖直纵梁的C形槽口相背，上横梁和下横梁定位于两竖直纵梁之间，且上横梁的上端面与两竖直纵梁的顶端持平，下横梁的下端面与两竖直纵梁的底端持平。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的对焊接位置进行清洁的方式为，首先采用毛刷将焊接位置的杂质和毛刺去除，然后用无水酒精对焊接位置进行清洗冲刷，去除表面的污渍。【专利摘要】本专利技术公开了，首先采用切割机切割上横梁、下横梁和两竖直纵梁；切割完成后，进行定位找平校正，再对焊接位置进行清洁和预热，最后焊机按设定的焊接顺序对焊接位置进行依次焊接，焊接完成后，对焊缝进行填满，保证焊接后矩形框钢构件的平整。本专利技术切割和焊接可分别同步进行，切割机按要求成批切割焊接件，然后焊机按要求进行顺次焊接，整体加工速率快，且焊接精度控制准确；本专利技术在焊接前进行准确定位校正，保证了焊接后矩形框的形状和精度；本专利技术在焊接前进行清理和预热，进一步提高焊机焊接的精度和速度；本专利技术切割焊接完成后的矩形框钢构件，整体结构符合设定要求，且焊接结构稳定，符合实际建造的需求。【IPC分类】B23K31/02, B23K31/10, B23K103/04, B23K31/00【公开号】CN105436723【申请号】CN201510935183【专利技术人】曹雁冰 【申请人】安徽伟宏钢结构集团股份有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矩形框钢构件的切割焊接方法，其特征在于：首先将切割参数输入到切割机内 ，切割机按要求切割上横梁、下横梁和两竖直纵梁；切割完成后，将所述的上横梁、下横梁和两竖直纵梁吊装至定位架上进行位置定位保证形成矩形框结构；定位完成后，进行水平、竖直面找平校正，保证矩形框焊接的形状和精度；对焊接位置进行清洁，清理完成后，再对焊接位置进行预热，预热温度为80‑100℃；预热完成后，焊机按设定的焊接顺序对焊接位置进行依次焊接，焊接完成后，对焊缝进行填满，保证焊接后矩形框钢构件的平整。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雁冰，
申请(专利权)人：安徽伟宏钢结构集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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