【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接装置,尤其涉及一种轴头与钢管对接自动焊接装置。
技术介绍
在钢管焊接过程中,目前还是使用比较传统的焊接方法,即多个工作人员配合转动两个钢管段,其中一个工作人员进行实施焊接工作,这种焊接方法操作比较繁琐,且需要工作人员较多,不利于减轻焊接人员的劳动负担,且两个钢管段如果转动速度不一致还会影响焊接效果,返工率大,造成钢管焊接效率低。钢管与轴头的焊接方式也是如此,将钢管与轴头对接点焊后再由人手动焊接,一个人在焊接过程先绕着管子焊接半圈,旋转管子后再焊接,一根管子焊接下来最少要停留2次,留下3个焊接接头,每次停留的接头处都会出现接头错位,影响焊接外观质量,也影响焊缝内在质量,而且每次只能焊接一处。
技术实现思路
针对以上所述的不足,本技术提供一种轴头与钢管对接自动焊接装置,提高焊接速度,缩短焊接时间,因是自动焊接可减少焊接弧光对人体的损害。为了达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种轴头与钢管对接自动焊接装置,包括工作台、定位装置、动力机构、传动装置、焊枪和滚轮台,所述动力机构固定安装在工作台左侧,传动装置还包括减速机,动力机输出端连接减速机,传动装置输出端设有夹紧机构,工作台另一端从右至左依次安装有定位装置和焊枪支架,焊枪安装在焊枪支架上,焊枪支架与夹紧机构之间设有多个滚轮台,滚轮台均安装在工作台上。所述夹紧机构与左侧第一个滚轮台之间还设有一个焊枪支架,焊枪支架上安装有焊枪。所述焊枪支架、滚轮台和定位装置分别与工作台之间可沿轴向左右滑动,并且有锁死机构。所述动力 ...
【技术保护点】
一种轴头与钢管对接自动焊接装置,包括工作台、定位装置、动力机构、传动装置、焊枪和滚轮台,其特征在于,所述动力机构固定安装在工作台左侧,传动装置还包括减速机,动力机输出端连接减速机,传动装置输出端设有夹紧机构,工作台另一端从右至左依次安装有定位装置和焊枪支架,焊枪安装在焊枪支架上,焊枪支架与夹紧机构之间设有多个滚轮台,滚轮台均安装在工作台上。
【技术特征摘要】
1.一种轴头与钢管对接自动焊接装置,包括工作台、定位装置、动力机构、传动装置、焊枪和滚轮台,其特征在于,所述动力机构固定安装在工作台左侧,传动装置还包括减速机,动力机输出端连接减速机,传动装置输出端设有夹紧机构,工作台另一端从右至左依次安装有定位装置和焊枪支架,焊枪安装在焊枪支架上,焊枪支架与夹紧机构之间设有多个滚轮台,滚轮台均安装在工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种轴头与钢管对接自动焊接装置,其特征在于,所述夹紧机构与左侧第一个滚轮台之间还设有一个焊枪支架,焊枪支架上安装有焊枪。
3.根据权利要求2所述的一种轴头与钢管对接自动焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:仝琦伟,张立刚,周兴旺,凡江风,
申请(专利权)人:开封市共创起重科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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