【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接领域，尤其是一种埋弧自动焊焊接回转窑筒体的装置。
技术介绍
埋弧焊焊接电流大，穿透力强，焊缝成型好；操作时没有弧光辐射，作业条件好，能减轻劳动强度，对焊工的技术水平要求与手工焊相比相对较低，但在施工中更多的是应用于平焊、纵焊时的施工，限制了埋弧焊焊接的应用范围。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的技术方案是将待焊接筒体固定于自动埋弧焊机 下方，采用旋转工件的方式来实现筒体自动焊接。本技术的有益效果是不但可以焊接自动焊接回转窑筒体，而且焊接速度快，能有效提高施工效率、焊剂的保护效果好。以下结合附图对本技术进行进一步的说明。I图I为筒体焊接示意图。其中，I.自动埋弧焊机；2.操作平台；3.钢管脚手架；4.待焊接筒体；5.窖体托轮；6.托轮底座；7.混凝土窖墩。具体实施方式将自动埋弧焊机(I)安装在筒外钢管脚手架(3)操作平台上，利用回转窑已安装完毕的慢速可调辅助电机传动，使待焊接筒体(4)旋转，将待焊接筒体(4)待焊接的环向焊缝置于自动埋弧焊机(I)可焊范围进行施焊，自动埋弧焊机(I)可自动送丝、升降、左右移动，待焊接简体(4)转动速度与焊接速度同步，焊缝始终处于平置状态；焊接速度使用辅助电机调整频率来实现的，因此焊接前应对电机频率进行调试，并记录各频率时的简体转动的线速度，确保焊接速度随时可控。
【技术保护点】
一种埋弧自动焊焊接回转窑筒体的装置，其特征是：将待焊接筒体固定于自动埋弧焊机下方，采用旋转工件的方式来实现筒体自动焊接。
【技术特征摘要】
1.一种埋弧自动焊焊接回转窑筒体的装置，其特征是将待焊接筒体固定于自动埋弧焊机下方，采用旋转工件的方式来实现筒体自动焊接。2.根据权利要求I所述的一种埋弧自动焊焊接回转窑筒体的装置，其特征是将自动埋弧焊机(I)安装在筒外钢管脚手架(3)操作平台上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦志恒，
申请(专利权)人：中国有色金属工业第六冶金建设公司，
类型：实用新型
国别省市：
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