一种回转窑筒体对接Z向调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种回转窑筒体对接Z向调节装置，属于回转窑筒体安装施工技术领域。该装置包括活动托架、导向杆、固定支架、液压千斤顶、保险支撑、调整垫板以及加强筋板；固定支架呈“∏”式结构，固定支架由二根竖向H型钢以及一根横向H型钢组成，导向杆通过焊接垂直设置在横向H型钢的两端50mm处，活动托架是由普通钢板焊接制成的上圆弧下水平的托架结构，液压千斤顶、保险支撑、调整垫板设置在横向H型钢与活动托架的下水平板之间。本实用新型专利技术简便可靠，避免了筒体调节过程中不恰当支撑带来的筒体受力变形，降低了施工成本投入和发生事故的几率。

【技术实现步骤摘要】
—种回转窑筒体对接Z向调节装置
本技术属于回转窑筒体安装施工
，具体涉及一种回转窑筒体对接Z向调节装置。
技术介绍
在回转窑工程施工中，经常遇到回转窑筒体安装，筒体一般就位在10米标高位置上，且筒体均呈近水平横置状态，筒体全部组对完成后总重大，长度长，重量约300t，长度在30米以上，常规的吊车很难满足筒体先地面组对，再整体吊装就位要求。遇到此类情况时，施工现场常规的施工方法是选择筒体分段吊装，在筒体就位标高处进行组对。筒体间组对标高调整常简单用液压千斤顶直接支撑筒体进行筒体Z向的调节，筒体组对Z向调整过程中，液压千斤顶直接支撑筒体受力部位，容易因两者接触面积小而造成筒体局部变形，同时液压千斤顶受力支撑时无保险支撑设置，存在液压千斤顶工作压力内泄风险而造成组对筒体支撑失稳，发生设备质量或安全风险事故，不仅增加了工程成本投入，还将直接制约着工程的施工进度。
技术实现思路
本技术针对现有回转窑筒体对接安装中存在的技术问题，提供一种回转窑筒体对接Z向调节装置。 本技术所提供一种回转窑筒体对接Z向调节装置包括活动托架1、导向杆2、固定支架3、液压千斤顶4、保险支撑5、调整垫板6以及加强筋板7 ;所述固定支架3呈“Π”式结构，所述固定支架3由二根竖向H型钢以及一根横向H型钢组成，所述二根竖向H型钢按中心对称设置，所述横向H型钢与竖向H型钢焊接连接；所述导向杆2通过焊接垂直设置在所述横向H型钢的两端50mm处；所述活动托架I是由普通钢板焊接制成的上圆弧下水平的托架结构，所述活动托架I位于所述固定支架3的上方，所述活动托架I长度与所述固定支架3的横向H型钢长度一致，所述活动托架I下水平板两侧设有与所述导向杆2同心的通孔，所述通孔的直径比所述导向杆2的直径大2_ ;所述液压千斤顶4、保险支撑5、调整垫板6以所述固定支架3竖向为对称设置，所述液压千斤顶4、保险支撑5、调整垫板6设置在所述固定支架3的横向H型钢与所述活动托架I的下水平板之间；所述调整垫板6设置在所述保险支撑5上表面，所述液压千斤顶4的高度与所述保险支撑5的高度一致；所述加强筋板7通过焊接设置在所述液压千斤顶4以及保险支撑5支撑的部位。 本技术根据筒体的重量和直径设置活动托架和固定支架数量和规格尺寸，在需要支撑的筒体部位下，先固定稳定的固定支架，再通过固定支架上导向杆导向，将活动托架放置在固定支架上表面已呈竖向对称布置的液压千斤顶上，调整液压千斤顶使活动托架上圆弧支撑到筒体，保持液压千斤顶现有的压力参数，在两支撑液压千斤顶外侧分别设置有保险支撑、调整垫板组成的保险固定支撑，高度与液压千斤顶高度同一标高，筒体高度需向上微调节时先微顶液压千斤顶，使筒体达到需调节的高度后，在调节调整垫板厚度，使活动托架通过液压千斤顶和保险固定支撑共同支撑下将支撑力传递到固定支架上，实现筒体向上的Z向调节，依次类推实现筒体向下的调节，从而完成筒体对接时所需的Z向标高的调节工作。 本技术使用简便可靠，避免了筒体调节过程中不恰当支撑带来的筒体受力变形，降低了施工成本投入和发生事故的几率，可灵活结合筒体支撑实际需要，实现多处支撑，提高筒体高空调节的安全控制性以及保证了设备成品质量。 【附图说明】 图1是本技术主视结构示意图； 图2是本技术俯视结构示意图； 图3是图1的A-A剖视结构示意图。 图中:1、活动托架；2、导向杆；3、固定支架；4、液压千斤顶；5、保险支撑；6、调整垫板；7、加强筋板。 【具体实施方式】 本技术所提供的一种回转窑筒体对接Z向调节装置，根据筒体的重量和直径设置活动托架I和固定支架3数量和尺寸，在需要支撑的筒体部位先固定稳定的固定支架3，再通过固定支架3上导向杆2导向，将活动托架I放置在固定支架3上表面已呈竖向对称布置的液压千斤顶4上，调整液压千斤顶4使活动托架I上圆弧支撑到筒体，保持液压千斤顶4现有的压力参数，在两支撑液压千斤顶4外侧分别设置有保险支撑5、调整垫板6组成的保险固定支撑，高度与液压千斤顶4高度同一标高。在活动托架I和固定支架3上承受液压千斤顶4和保险支撑5支撑的部位，焊接加强筋板7，以提高这些部位的支撑受力的刚度。导向杆2材质为45号钢，其余部件材质均为普通碳钢材质。 使用时在筒体高度向上微调节时，先微顶液压千斤顶4，使筒体达到需调节的高度后，在调节调整垫板6厚度，使活动托架I通过液压千斤顶4和保险固定支撑(由保险支撑 5、调整垫板6组成)的共同支撑下将支撑力传递到固定支架3上，实现筒体向上的Z向调节，依次类推实现筒体向下的调节，从而完成对接筒体所需的Z向标高的调节工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑筒体对接Z向调节装置，其特征在于该调节装置包括活动托架(1)、导向杆(2)、固定支架(3)、液压千斤顶(4)、保险支撑(5)、调整垫板(6)以及加强筋板(7)；所述固定支架(3)呈“∏”式结构，所述固定支架(3)由二根竖向H型钢以及一根横向H型钢组成，所述二根竖向H型钢按中心对称设置，所述横向H型钢与竖向H型钢焊接连接；所述导向杆(2)通过焊接垂直设置在所述横向H型钢的两端50mm处；所述活动托架(1)是由普通钢板焊接制成的上圆弧下水平的托架结构，所述活动托架(1)位于所述固定支架(3)的上方，所述活动托架(1)长度与所述固定支架(3)的横向H型钢长度一致，所述活动托架(1)下水平板两侧设有与所述导向杆(2)同心的通孔，所述通孔的直径比所述导向杆(2)的直径大2mm；所述液压千斤顶(4)、保险支撑(5)、调整垫板(6)以所述固定支架(3)竖向为对称设置，所述液压千斤顶(4)、保险支撑(5)、调整垫板(6)设置在所述固定支架(3)的横向H型钢与所述活动托架(1)的下水平板之间；所述调整垫板(6)设置在所述保险支撑(5)上表面，所述液压千斤顶(4)的高度与所述保险支撑(5)的高度一致；所述加强筋板(7)通过焊接设置在所述液压千斤顶(4)以及保险支撑(5)支撑的部位。...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑筒体对接Z向调节装置，其特征在于该调节装置包括活动托架(I)、导向杆(2)、固定支架(3)、液压千斤顶(4)、保险支撑(5)、调整垫板(6)以及加强筋板(7);所述固定支架(3)呈“Π”式结构，所述固定支架(3)由二根竖向H型钢以及一根横向H型钢组成，所述二根竖向H型钢按中心对称设置，所述横向H型钢与竖向H型钢焊接连接；所述导向杆(2)通过焊接垂直设置在所述横向H型钢的两端50_处；所述活动托架(I)是由普通钢板焊接制成的上圆弧下水平的托架结构，所述活动托架(I)位于所述固定支架(3)的上方，所述活动托架(I)长度与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱道付，佘名富，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34