一种无缝钢管生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：(1)选择适当的挤压机、穿孔机、冷拔机和坯料；(2)将坯料剪断至所需长度，并对坯料进行剥皮处理；(3)对坯料进行预热，使得坯料经过温度达到塑性变形的状态；(4)对加热后的坯料进行穿孔，穿孔的温度为900-1100℃；(5)然后放入挤压机中进行挤压，挤压完成后，完成脱模；(6)对钢管进行中间退火，中间退火温度在700℃-900℃之间，保温时间为15-30分钟；(7)对钢管进行酸洗、磷化、润滑；(8)对钢管通过冷拔机进行冷拔；(9)最后对钢管进行调质、矫直；本发明专利技术耐腐蚀性强，韧性高。

Process for producing seamless steel tube

The invention discloses a seamless steel pipe production process, which comprises the following steps: (1) choose extrusion machine, punching machine, drawing machine and blank appropriate; (2) the blank is cut to the required length, and the blank peeling process; (3) to preheat the blank, so the blank after the temperature reaches the plastic deformation of the state; (4) on the blank after heating of perforation, perforation of the temperature is 900-1100 DEG C; (5) and then put into the extruder for extrusion, extrusion after complete release; (6) annealing of steel pipe, intermediate annealing temperature between 700 DEG -900 DEG, the holding time is 15-30 minutes; (7) pickling, phosphating, lubrication of steel tube; (8) on the pipe through the cold drawing machine were drawn; (9) last modification, the straightening of the invention; strong corrosion resistance, high toughness.

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产工艺
本专利技术属于钢管
，具体涉及一种无缝钢管生产工艺。
技术介绍
以油或煤为燃料的锅炉烟气里通常含有较多的SO2和SO3。烟气中的水蒸气遇到锅炉预热器、省煤器和其他工艺设备中的换热器、冷却器等管壁，容易凝结成露水。凝结在管壁上的水遇到SO2和SO3生成腐蚀性很强的亚硫酸和硫酸，造成管壁的硫酸腐蚀，在工业生产中造成了严重危害。随着各种锅炉参数的提高、容量增大和采用含硫量较高的燃料，使锅炉中各种管材在燃烧气氛中的腐蚀问题越来越严重，特别是锅炉空气预热器低温硫酸露点腐蚀的问题更加突出。而目前无缝钢管大多没有抗硫酸露点腐蚀性能。因此，研制、开发出一种抗硫酸露点腐蚀的无缝钢管是目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种耐硫酸和韧性高的无缝钢管生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)选择适当的挤压机、穿孔机、冷拔机和坯料；(2)将坯料剪断至所需长度，并对坯料进行剥皮处理；(3)对坯料进行预热，使得坯料经过温度达到塑性变形的状态；(4)对加热后的坯料进行穿孔，穿孔的温度为900-1100℃；(5)然后放入挤压机中进行挤压，挤压完成后，完成脱模；(6)对钢管进行中间退火，中间退火温度在700℃-900℃之间，保温时间为15-30分钟；(7)对钢管进行酸洗、磷化、润滑；(8)对钢管通过冷拔机进行冷拔；(9)最后对钢管进行调质、矫直、切管和检验；其中，所述步骤(7)中的酸洗溶液为10％-30％盐酸和3％-5％硝酸的混合液；其中，，所述酸洗的温度为50-60℃；其中，所述步骤(8)的冷拔次数为三次。本专利技术的有益效果：本专利技术具有极高的耐腐蚀性能，可广泛用于冶金、电力、石化等工业领域，以重油或燃煤为主要工业燃料的烟气系统中。本专利技术工艺流程工作效率高，工件形变速度快，避免内表面有缺陷，能够在挤压机作用下，生产出表面质量良好的管材。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1：一种无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)选择适当的挤压机、穿孔机、冷拔机和坯料；(2)将坯料剪断至所需长度，并对坯料进行剥皮处理；(3)对坯料进行预热，使得坯料经过温度达到塑性变形的状态；(4)对加热后的坯料进行穿孔，穿孔的温度为1100℃；(5)然后放入挤压机中进行挤压，挤压完成后，完成脱模；(6)对钢管进行中间退火，中间退火温度在900℃之间，保温时间为30分钟；(7)对钢管进行酸洗、磷化、润滑；(8)对钢管通过冷拔机进行冷拔；(9)最后对钢管进行调质、矫直、切管和检验；其中，所述步骤(7)中的酸洗溶液为30％盐酸和5％硝酸的混合液；其中，所述酸洗的温度为60℃；其中，所述步骤(8)的冷拔次数为三次；实施例2：一种无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：(1)选择适当的挤压机、穿孔机、冷拔机和坯料；(2)将坯料剪断至所需长度，并对坯料进行剥皮处理；(3)对坯料进行预热，使得坯料经过温度达到塑性变形的状态；(4)对加热后的坯料进行穿孔，穿孔的温度为900℃；(5)然后放入挤压机中进行挤压，挤压完成后，完成脱模；(6)对钢管进行中间退火，中间退火温度在700℃之间，保温时间为15-30分钟；(7)对钢管进行酸洗、磷化、润滑；(8)对钢管通过冷拔机进行冷拔；(9)最后对钢管进行调质、矫直、切管和检验；其中，所述步骤(7)中的酸洗溶液为10％盐酸和3％硝酸的混合液；其中，所述酸洗的温度为50℃；其中，所述步骤(8)的冷拔次数为三次；以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)选择适当的挤压机、穿孔机、冷拔机和坯料；(2)将坯料剪断至所需长度，并对坯料进行剥皮处理；(3)对坯料进行预热，使得坯料经过温度达到塑性变形的状态；(4)对加热后的坯料进行穿孔，穿孔的温度为900‑1100℃；(5)然后放入挤压机中进行挤压，挤压完成后，完成脱模；(6)对钢管进行中间退火，中间退火温度在700℃‑900℃之间，保温时间为15‑30分钟；(7)对钢管进行酸洗、磷化、润滑；(8)对钢管通过冷拔机进行冷拔；(9)最后对钢管进行调质、矫直。

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)选择适当的挤压机、穿孔机、冷拔机和坯料；(2)将坯料剪断至所需长度，并对坯料进行剥皮处理；(3)对坯料进行预热，使得坯料经过温度达到塑性变形的状态；(4)对加热后的坯料进行穿孔，穿孔的温度为900-1100℃；(5)然后放入挤压机中进行挤压，挤压完成后，完成脱模；(6)对钢管进行中间退火，中间退火温度在700℃-900℃之间，保温时间为15-30分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林育，
申请(专利权)人：陈林育，
类型：发明
国别省市：江苏,32