本发明专利技术公开了一种无缝钢管的加工方法：（1）毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；（2）酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴18‑25min，水洗，再在磷化液中浸浴10‑25 min，温度控制的60℃～68℃，水洗；（3）冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；（4）热处理；上述冷拔和热处理反复进行2‑3次；（5）矫直；（6）矫直后进行打包。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工领域，特别涉及一种无缝钢管加工工艺。
技术介绍
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。冷拔(或冷乳)精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。为满足用户高精度、高表面光洁度的要求，国内众多的小型无缝钢管生产厂家多以冷乳方式生产冷乳管状态交货。本专利技术旨在提供一种无缝钢管加工工艺，其力学强度大，工艺简单，不需要皂洗，热处理所需时间短，节能环保。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的缺陷，目的在于提供一种无缝钢管加工工艺，其力学强度大，工艺简单，不需要皂洗，热处理所需时间短，节能环保。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现: 一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于步骤如下: (I)毛坯成型:根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯； (2 )酸洗:毛还酸洗是在酸洗池中进行，具体为:放置在酸洗液中浸浴18-25min，水洗，再在磷化液中浸浴10-25 min，温度控制的60°C?68°C，水洗； 所述酸洗液的成分按照重量百分比为:硫酸4-5%，高锰酸钾0.8%； (3)冷拔拉伸:将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求； (4)热处理:将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空栗，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空栗，充入氮气，炉内保压，升温至720-780 0C的温度下，保温5-12min，再以150 °C/h速度冷却； 上述冷拔和热处理反复进行2-3次； (5)矫直； (6)矫直后进行打包。本专利技术的有益之处在于: 本专利技术制得的无缝钢管力学强度大，工艺简单，不需要皂洗，热处理所需时间短，节能环保。【具体实施方式】实施例1: 一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于步骤如下: (1)毛坯成型:根据所需规格确定下料参数，用S03不锈钢作为原料，用带锯下料后即为毛坯； (2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为:放置在酸洗液中浸浴18min，水洗，再在磷化液中浸浴25 min，温度控制的60°C，水洗； 所述酸洗液的成分按照重量百分比为:硫酸5%，高锰酸钾0.8%； (3)冷拔拉伸:将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求； (4)热处理:将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空栗，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空栗，充入氮气，炉内保压，升温至720°C的温度下，保温12min，再以150°C/h速度冷却； 上述冷拔和热处理反复进行2次； (5)矫直； (6)矫直后进行打包。结果: 不锈钢管的厚度控制在3mm，抗拉强度为1500MPa，屈服强度为950Mpa，延伸率为25%。实施例2: 一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于步骤如下: (1)毛坯成型:根据所需规格确定下料参数，用S03不锈钢作为原料，用带锯下料后即为毛坯； (2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为:放置在酸洗液中浸浴25min，水洗，再在磷化液中浸浴10 min，温度控制的68°C，水洗； 所述酸洗液的成分按照重量百分比为:硫酸4%，高锰酸钾0.8%； (3)冷拔拉伸:将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求； (4)热处理:将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空栗，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空栗，充入氮气，炉内保压，升温至780°C的温度下，保温5min，再以150°C/h速度冷却； 上述冷拔和热处理反复进行3次； (5)矫直； (6)矫直后进行打包。结果: 不锈钢管的厚度控制在3mm，抗拉强度为lOOOMPa，屈服强度为1200Mpa，延伸率为18%。实施例3: 一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于步骤如下: (I)毛坯成型:根据所需规格确定下料参数，用S03不锈钢作为原料，用带锯下料后即为毛坯； (2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为:放置在酸洗液中浸浴19min，水洗，再在磷化液中浸浴15 min，温度控制的61°C，水洗； 所述酸洗液的成分按照重量百分比为:硫酸5%，高锰酸钾0.8%； (3)冷拔拉伸:将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求； (4)热处理:将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空栗，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空栗，充入氮气，炉内保压，升温至730°C的温度下，保温llmin，再以150°C/h速度冷却； 上述冷拔和热处理反复进行2次； (5)矫直； (6)矫直后进行打包。结果: 不锈钢管的厚度控制在3mm，抗拉强度为1400MPa，屈服强度为lOOOMpa，延伸率为23%。实施例4: 一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于步骤如下: (1)毛坯成型:根据所需规格确定下料参数，用S03不锈钢作为原料，用带锯下料后即为毛坯； (2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为:放置在酸洗液中浸浴24min，水洗，再在磷化液中浸浴23 min，温度控制的67°C，水洗； 所述酸洗液的成分按照重量百分比为:硫酸4%，高锰酸钾0.8%； (3)冷拔拉伸:将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求； (4)热处理:将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空栗，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空栗，充入氮气，炉内保压，升温至760°C的温度下，保温8min，再以150°C/h速度冷却； 上述冷拔和热处理反复进行3次； (5)矫直； (6)矫直后进行打包。结果: 不锈钢管的厚度控制在3mm，抗拉强度为llOOMPa，屈服强度为980Mpa，延伸率为19%。实施例5: 一种无缝钢管的加工工艺，其特征在于步骤如下: (1)毛坯成型:根据所需规格确定下料参数，用S03不锈钢作为原料，用带锯下料后即为毛坯； (2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为:放置在酸洗液中浸浴21min，水洗，再在磷化液中浸浴17 min，温度控制的63°C，水洗； 所述酸洗液的成分按照重量百分比为:硫酸5%，高锰酸钾0.8%； (3)冷拔拉伸:将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求； (4)热处理:将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空栗，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空栗，充入氮气，炉内保压，升温至740°C的温度下，保温6min，再以150°C/h速度冷却； 上述冷拔和热处理反复进行2次； (5)矫直； (6)矫直后进行打包。结果: 不锈钢管的厚度控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无缝钢管的加工方法，其特征在于步骤如下：（1）毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；（2）酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴18‑25min，水洗，再在磷化液中浸浴10‑25 min，温度控制的60℃～68℃，水洗；所述酸洗液的成分按照重量百分比为：硫酸 4‑5%，高锰酸钾0.8%；（3）冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；（4）热处理：将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空泵，压力降至‑0.02MPa左右时关闭真空泵，充入氮气，炉内保压，升温至720‑780℃的温度下，保温5‑12min，再以150℃/h速度冷却；上述冷拔和热处理反复进行2‑3次；（5）矫直；（6）矫直后进行打包。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费美荣，
申请(专利权)人：德清天润金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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