一种蝶阀阀瓣的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种蝶阀阀瓣的制备工艺，包括有以下步骤：a、配置混合粉末原料，各原料的质量百分比为：铜包铁复合粉：12-14%,Sn:5-7%,树木灰烬:2-4%,Zn:1-3%,Al:3-4%,石墨粉：8-10%，SiC:3-5%,锆英砂：5-7%，Cu余量，再经过压制、烧结成型得到阀瓣工件；b、将烧结成型得到阀瓣水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为550-650℃。本发明专利技术制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种膜片阀的制备方法，具体属于一种蝶阀阀瓣的制备工艺。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关 控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在 管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴 线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市 煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的 管道上，用于调节和截断介质的流动。目前，制备蝶阀行业，国内的蝶阀阀瓣均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过 机加工蝶阀阀瓣。与粉末冶金膜片阀相比，普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的蝶 阀阀瓣加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造膜片阀，不仅材料利用率高， 且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金蝶阀进行少量精磨加工，操作极其复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对蝶阀工艺技术现状，而提供的一种生产效率 高、制造成本较低的一种蝶阀阀瓣的制备工艺。本专利技术采用的技术方案如下一种蝶阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀阀瓣的制备工艺，其特征在于包括有以下步骤：a、配置混合粉末原料，各原料的质量百分比为：铜包铁复合粉：12?14%,Sn:5?7%,树木灰烬:2?4%,Zn:1?3%,Al:3?4%,石墨粉：8?10%，SiC:3?5%,锆英砂：5?7%，Cu余量，再经过压制、烧结成型得到阀瓣工件；b、将烧结成型得到阀瓣水雾化蒸汽处理，处理时间为3?4小时，温度为550?650℃；d、热处理：先进行正火处理，将蒸汽处理后的阀瓣在865?875℃下保温1?2小时左右，取出后再进行淬火处理：送入热处理炉中加热到840?880℃，并保温2?3小时；然后，用淬火油冷却，最后进行回火处理：将淬火后的阀瓣送入回火炉...

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀瓣的制备工艺，其特征在于包括有以下步骤 a、配置混合粉末原料，各原料的质量百分比为铜包铁复合粉12-14%，Sn:5-7%，树木灰烬:2-4%, Zn: 1-3%, Al: 3-4%,石墨粉:8_10%，SiC: 3_5%，锆英砂5_7%，Cu 余量，再经过压制、烧结成型得到阀瓣工件； b、将烧结成型得到阀瓣水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为550-650°C； d、热处理先进行正火处理，将蒸汽处理后的阀瓣在865-875°C下保温1_2小时左右，取出后再进行淬火处理送入热处理炉中加热到840-880°C，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却，最后进行回火处理将淬火后的阀瓣送入...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈泽文，
申请(专利权)人：安徽普源分离机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：