一种铝合金铸锭热顶多模铸造工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金铸锭热顶多模铸造工艺，包括步骤铺底：控制进入铝合金铸锭热顶多模铸造装置的保温帽的铝液温度在680°-690°，不间断供流铺假底，充型时间在120s-150s；起车：起车速度14mm/min-16mm/min，起车冷却水压增加至0.005mpa-0.006mpa；铸锭：走车至500mm-600mm后，逐渐提速至17mm/min-19mm/min，冷却水压相应增加至0.007mpa-0.008mpa。此工艺可以提高铸锭的生产合格率；而且提高铸锭的成型性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热顶铸造
，特别涉及ー种铝合金铸锭热顶多模鋳造エ艺，本专利技术还涉及ー种铝合金铸锭热顶多模鋳造装置。
技术介绍
近年来，随着科学技术的发展，对铝材产品的质量要求越来越高。7075铝合金是ー种冷处理锻压合金，強度高，远胜于软钢，是商用最強力合金之一。7075铝合金的普通抗腐蚀性能、良好的机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。主要应用在航天航空エ业、吹塑模、超声 波塑焊模具、模具加工等行业。铝合金的鋳造方法主要是热顶鋳造。在结晶器内套上部至开ロ端，镶嵌ー个能降低一次冷却作用，减少铸锭与模壁摩擦，对改善铸锭偏析有良好作用的石墨套。在其上面粘贴具有良好可挠性的硅酸铝纤维毡，构成液体金属保温层。结晶器顶端有ー个用保温材质制成的保温帽，使敞露熔体部分始終处于“热帽”内。但是，鋳造速度和鋳造温度对铸造影响较大，控制不好，会造成产品质量降低，合格率下降。因此，如何解决铸锭合格率低的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种铝合金铸锭热顶多模鋳造エ艺，可以提高铸锭的生产合格率，本专利技术的另ー目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金铸锭热顶多模铸造工艺，其特征在于，包括步骤：铺底：控制进入铝合金铸锭热顶多模铸造装置的保温帽（1）的铝液温度在680°?690°，不间断供流铺假底，充型时间在120s?150s；起车：起车速度14mm/min?16mm/min，起车冷却水压增加至0.005mpa?0.006mpa；铸锭：走车至500mm?600mm后，逐渐提速至17mm/min?19mm/min，冷却水压相应增加至0.007mpa?0.008mpa。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸锭热顶多模铸造工艺，其特征在于，包括步骤 铺底控制进入铝合金铸锭热顶多模铸造装置的保温帽(I)的铝液温度在680° -690°，不间断供流铺假底，充型时间在120s-150s ; 起车起车速度14mm/min-16mm/min,起车冷却水压增加至O. 005mpa_0. 006mpa ； 铸锭走车至500mm-600mm后,逐渐提速至17mm/min-19mm/min,冷却水压相应增加至O.007mpa-0. 008mpa。2.根据权利要求1所述的铝合金铸锭热顶多模铸造工艺，其特征在于，在步骤铺底之前，铝合金熔化过程中控制熔化温度为730° C-750。C。3.根据权利要求2所述的铝合金铸锭热顶多模铸造工艺，其特征在于，所述铝合金成分为Cu 1. 5wt%, Mg 2. 6wt%, Cr 0. 22wt%, Zn 5. 7wt%, Ti 0. 015wt%,其余为铝锭；Ti为在铝合金熔化过程中加入，在步骤铺底之前加入Si ( O. 20wt%, Fe > Si+0. 12wt%,Mn ^ O. 25wt%04.根据权利要求1所述的铝合金铸锭热顶多模铸造工艺，其特征在于，在步骤铺底过程中，不间断供流铺假底的同时打渣。5.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁文武，王剑，陈文，游文，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：