一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置，该立式连续铸锭装置包括铸锭系统、位于所述铸锭稀土下方的铸锭牵引装置、位于所述牵引装置下方的同步锯切机组、位于所述同步锯切机组下方的短锭翻转机和短锭运输机。该装置将铸锭、同步定尺锯切、短锭运输工序整合为一条高效率生产线，可以提高铸锭生产效率60-70%，提高生产线效率1-1.5倍，提高铸锭成材率9-10%。可以降低生产线的设备投资，减少设备占地面积。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金鋳造
，尤其涉及ー种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置。
技术介绍
铸造是铜及铜合金加工的第一道エ序，目前，广泛应用的铜及铜合金鋳造方式为立式半连续铸造和水平连续铸造。立式半连续铸造的铸锭长度一般为5-5. 5米左右，铸锭切头尾的长度一般为O. 5-0. 6米左右，铸锭成材率一般为88%-90%。在每ー个铸次开始前，需要移开铸造平台、吊出上ー铸次的铸锭、鋳造平台复位、清理结晶器、将铸造机升起并与结晶器对中，随后反复倾炉烫炉头并开始鋳造。一般情况下，每ー个铸次的辅助操作时间在2小时左右，铸造机的有效铸造工作负荷为50%-60%。存在的问题是，铸锭成材率低、铸造机辅助作业时间长，生产效率低。水平连续铸造的铸锭成材率可以达到98%-99%，存在的问题 是，目前国内水平连续铸造的铸锭规格一般不超过の200臟；在鋳造成分复杂的铜合金吋，在铸锭横断面上存在成分偏祈，影响最终产品性能。
技术实现思路
本技术就是针对上述不足，提出ー种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置。上述目的是通过下述方案实现的ー种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置，其特征在干，所述立式连续铸锭装置包括铸锭系统、位于所述铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置，其特征在于，所述立式连续铸锭装置包括铸锭系统、位于所述铸锭稀土下方的铸锭牵引装置、位于所述牵引装置下方的同步锯切机组、位于所述同步锯切机组下方的短锭翻转机和短锭运输机。

【技术特征摘要】
1.一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置，其特征在于，所述立式连续铸锭装置包括铸锭系统、位于所述铸锭稀土下方的铸锭牵引装置、位于所述牵引装置下方的同步锯切机组、位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永东，杨志强，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
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