一种高精度抗拉铜合金线材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高精度抗拉铜合金线材及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：Zn 10～15份、Cu 70～80份、Mn 15～28份、La 4～7份、Pm 5～15份、Nd 1～8份、Fe 12～18份、Al 8～44份、Re 4～14份、其他元素2～5份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。本发明专利技术可具有一定铜锌合金层，提高了气化温度，有利于带走更多热量，改善了冲洗效果该制备方法工艺简单，可操作性强，制备步骤少，生产设备简单，易于制得符合要求的产品，且易于实现规模化和自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度抗拉铜合金线材及其制备方法
本专利技术涉及铜线材加工领域，具体涉及一种高精度抗拉铜合金线材及其制备方法。
技术介绍
随着经济的发展,铜线的日益需求量加大,用于电缆行业的铜线,不但要求金属线材的导电性能优异、大多数场合要求金属线材具有一定的机械强度,而这些性能要求是一般的纯铜线所不能满足的,且纯铜线的成本较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种高精度抗拉铜合金线材及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高精度抗拉铜合金线材及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：Zn10～15份、Cu70～80份、Mn15～28份、La4～7份、Pm5～15份、Nd1～8份、Fe12～18份、Al8～44份、Re4～14份、其他元素2～5份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。进一步地，一种高精度抗拉铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：Zn11～14份、Cu72～89份、Mn16～27份、La5～6份、Pm6～14份、Nd2～7份、Fe13～17份、Al9～24份、Re5～13份、其他元素3～4份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。进一步地，一种高精度抗拉铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：Zn13份、Cu79份、Mn19份、La5份、Pm12份、Nd6份、Fe15份、Al11份、Re12份、其他元素3份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。进一步地，一种高精度抗拉铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：Zn11份、Cu72份、Mn27份、La6份、Pm6份、Nd7份、Fe17份、Al24份、Re13份、其他元素4份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。进一步地，一种高精度抗拉铜合金线材的制备方法，包括如下步骤：S1:称取Zn11～14份、Cu72～89份、Mn16～27份、La5～6份、Pm6～14份、Nd2～7份、Fe13～17份、Al9～24份、Re5～13份、其他元素3～4份，其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种；依次将原料投入真空熔炼炉内在温度为1000-1200℃下进行熔炼，得到铜合金金属液；S2、将得到的铜合金金属液经连铸机，制得铜合金线坯；S3、将步骤S2所得铜合金线坯经挤压机挤压，再由拉丝机多道拉伸和退火制成铜合金线材；S4、将所得铜合金线材进行酸洗之后，再进行热处理得铜合金线材成品。进一步地，所述步骤S3中的拉伸速度为800～1200m/min。进一步地，所述步骤S4中的热处理温度为80～222度，热处理时间5～25小时。进一步地，所述步骤S7中的酸洗采用环保铜酸洗液。本专利技术成分利用Zn、Cu、Mn、La、Pm、Nd、Fe、Al、Re、其他元素，能使最后的成品抗拉强度达到315Mpa,伸长率大于35%,使产品的机械强度高,不仅不会出现性能过硬而脆断,也不会因性能影响偏软，可操作性强，制备步骤少，生产设备简单，易于制得符合要求的产品，且易于实现规模化和自动化生产；制备步骤少，生产设备简单，易于制得符合要求的产品，且易于实现规模化和自动化生产。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术由以下重量份的原料制备而成：Zn10～15份、Cu70～80份、Mn15～28份、La4～7份、Pm5～15份、Nd1～8份、Fe12～18份、Al8～44份、Re4～14份、其他元素2～5份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。一种高精度抗拉铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：Zn11～14份、Cu72～89份、Mn16～27份、La5～6份、Pm6～14份、Nd2～7份、Fe13～17份、Al9～24份、Re5～13份、其他元素3～4份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。一种高精度抗拉铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：Zn13份、Cu79份、Mn19份、La5份、Pm12份、Nd6份、Fe15份、Al11份、Re12份、其他元素3份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。一种高精度抗拉铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：Zn11份、Cu72份、Mn27份、La6份、Pm6份、Nd7份、Fe17份、Al24份、Re13份、其他元素4份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。一种高精度抗拉铜合金线材的制备方法，包括如下步骤：S1:称取Zn11～14份、Cu72～89份、Mn16～27份、La5～6份、Pm6～14份、Nd2～7份、Fe13～17份、Al9～24份、Re5～13份、其他元素3～4份，其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种；依次将原料投入真空熔炼炉内在温度为1000-1200℃下进行熔炼，得到铜合金金属液；S2、将得到的铜合金金属液经连铸机，制得铜合金线坯；S3、将步骤S2所得铜合金线坯经挤压机挤压，再由拉丝机多道拉伸和退火制成铜合金线材；S4、将所得铜合金线材进行酸洗之后，再进行热处理得铜合金线材成品。所述步骤S3中的拉伸速度为800～1200m/min。所述步骤S4中的热处理温度为80～222度，热处理时间5～25小时。所述步骤S7中的酸洗采用环保铜酸洗液。实施例1：S1:称取Zn11份、Cu72份、Mn27份、La6份、Pm6份、Nd7份、Fe17份、Al24份、Re13份、其他元素4份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种；依次将原料投入真空熔炼炉内在温度为1000℃下进行熔炼，得到铜合金金属液；S2、将得到的铜合金金属液经连铸机，制得铜合金线坯；S3、将步骤S2所得铜合金线坯经挤压机挤压，再由拉丝机多道拉伸和退火制成铜合金线材；S4、将所得铜合金线材进行酸洗之后，再进行热处理得铜合金线材成品。所述步骤S3中的拉伸速度为1200m/min。所述步骤S4中的热处理温度为222度，热处理时间25小时。所述步骤S7中的酸洗采用环保铜酸洗液。实施例2：S1:称取Zn11份、Cu72份、Mn27份、La6份、Pm14份、Nd7份、Fe17份、Al24份、Re13份、其他元素3份，其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种；依次将原料投入真空熔炼炉内在温度为1200℃下进行熔炼，得到铜合金金属液；S2、将得到的铜合金金属液经连铸机，制得铜合金线坯；S3、将步骤S2所得铜合金线坯经挤压机挤压，再由拉丝机多道拉伸和退火制成铜合金线材；S4、将所得铜合金线材进行酸洗之后，再进行热处理得铜合金线材成品。所述步骤S3中的拉伸速度为1200m/min。所述步骤S4中的热处理温度为222度，热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度抗拉铜合金线材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：Zn 10～15份、Cu 70～80份、Mn 15～28份、La 4～7份、Pm 5～15份、Nd 1～8份、Fe 12～18份、Al 8～44份、Re 4～14份、其他元素 2～5份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。

【技术特征摘要】
1.一种高精度抗拉铜合金线材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：Zn10～15份、Cu70～80份、Mn15～28份、La4～7份、Pm5～15份、Nd1～8份、Fe12～18份、Al8～44份、Re4～14份、其他元素2～5份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。2.根据权利要求1所述的一种高精度抗拉铜合金线材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：Zn11～14份、Cu72～89份、Mn16～27份、La5～6份、Pm6～14份、Nd2～7份、Fe13～17份、Al9～24份、Re5～13份、其他元素3～4份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。3.根据权利要求1所述的一种高精度抗拉铜合金线材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：Zn13份、Cu79份、Mn19份、La5份、Pm12份、Nd6份、Fe15份、Al11份、Re12份、其他元素3份,所述其他元素为Ag、Ca、Sr、Ba、Ra、Zr、Ni、Cr、Ti、Co中任意三种。4.根据权利要求1所述的一种高精度抗拉铜合金线材，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：Zn11份、Cu72份、Mn27份、La6份、Pm6份、Nd7份、Fe17份、Al2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明辉，何良荣，谢道金，赵华，蒋云才，钱邦虎，丛明辉，李云飞，
申请(专利权)人：芜湖楚江合金铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34