The invention discloses a photovoltaic junction box copper cladding aluminum panel and rolling composite method, firstly, select copper aluminum copper three layer composite plate rolling as substrate, the substrate thickness is 2mm, after rolling about 0.7mm thick, single copper surface and pure aluminum layer thickness of the intermediate layer is 1:6. The finishing rolling process consists of two steps, room temperature rolling and diffusion annealing. Firstly, the substrate is rolled to the required thickness at room temperature, the rolling reduction rate is 65%, and then the diffusion annealing of 1H at 300 C is carried out. Jagged metallurgical bonding between the layers of copper clad aluminum sheet obtained by the invention, because both the superior electric conductivity of copper and a smaller proportion, to meet the requirements of the comprehensive performance of conductive plate PV junction box, and anti bending ability, improve the bonding strength between. Because the volume fraction of aluminum substituted copper is as high as 75%, the cost of conductive plate is reduced remarkably.
【技术实现步骤摘要】
一种光伏接线盒铜包铝导电板及其精轧复合方法
本专利技术属于材料加工
,尤其涉及一种光伏接线盒铜包铝导电板及其精轧复合方法。
技术介绍
由于太阳能是一种绿色可再生能源,利用光生伏特效应进行发电的太阳能电池技术备受世人瞩目。光伏接线盒作为最基本的电能引出部件,是光伏组件构建发电系统的关键部件。目前市场上太阳能用光伏接线盒大多以铜板作为导电体,铜是贵重的稀有金属,资源匮乏致使其成本居高不小。铝和铜都是常有的导电材料,尽管铝的导电、导热性不及铜,但其密度仅为铜合金的1/3,资源相对丰富,价格仅为铜价的1/4,还同样具有优良的耐蚀性和柔韧性。此外,尽管铜的瞬时吸热能力比铝快1.6倍,可其散热速度较慢,光伏接线盒导电铜片的高温会影响周围的零部件从而影响盒体本身的安全性。因此,将铜材和铝材的优点结合起来,制成铜包铝复合板代替单层的铜板,不仅可以显著降低接线盒的生产成本,还能提高产品的综合性能,应用市场十分广阔。传统的铜铝复合板主要靠爆炸复合法来生产,其复合界面结合良好,但机械化程度低、质量不稳定、成品率低、生产成本高,不能连续大面积复合。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种光伏接线盒铜包铝导电板的精轧复合方法,一次性进行多孔的打样冲工序,速度快,钻孔的精度和位置度高。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种光伏接线盒铜包铝导电板的精轧复合方法,包括如下步骤:1)选取纯铜-纯铝-纯铜三层复合板作为轧制基板,所述基板的厚度为2mm,单面纯铜表面层与纯铝中间层的厚度比为1:6;2)将基板精轧至所需厚度0.7mm,轧制压下率为65% ...
【技术保护点】
一种光伏接线盒铜包铝导电板的精轧复合方法,其特征在于,包括如下步骤:选取纯铜‑纯铝‑纯铜三层复合板作为轧制基板,所述基板的厚度为2mm,单面纯铜表面层与纯铝中间层的厚度比为1:6;将基板精轧至所需厚度0.7mm,轧制压下率为65%,获得铝代铜体积百分比高达75%的铜包铝复合薄板;将精轧后的铜包铝复合薄板进行扩散退火,退火温度为300℃,退火时间为1h,形成三层界面扩散层,最终获得所需的铜包铝导电板。
【技术特征摘要】
1.一种光伏接线盒铜包铝导电板的精轧复合方法,其特征在于,包括如下步骤:选取纯铜-纯铝-纯铜三层复合板作为轧制基板,所述基板的厚度为2mm,单面纯铜表面层与纯铝中间层的厚度比为1:6;将基板精轧至所需厚度0.7mm,轧制压下率为65%,获得铝代铜体积百分比高达75%的铜包铝复合薄板;将精轧后的铜包铝复合薄板进行扩散退火,退火温度为300℃,退火时间为1h,形成三层界面扩散层,最终获得所需的铜包铝导电板。2.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒铜包铝导电板的精轧复合方法,其特征在于:步骤3)中所述铜包铝导电板中纯铜与纯铝的体积比为2:6。3.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒铜包铝导电板的精轧复合方法,其特征在于:步骤3)中经过扩散退火得到的铜包铝导...
【专利技术属性】
技术研发人员:马爱斌,张丽丽,江静华,张屹峰,张立,夏钟明,
申请(专利权)人:河海大学,常熟市福莱德连接器科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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