一种黄铜线生产自动加工装置制造方法及图纸

技术编号：40396552 阅读：5 留言：0更新日期：2024-02-20 22:24

本发明专利技术涉及黄铜线加工技术领域，具体涉及一种黄铜线生产自动加工装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有安装座，所述安装座上设置有多个拉丝模具，所述拉丝模具按照不同的型号可拆卸式安装在所述安装座上，所述支撑板上位于所述安装座的两侧设置有缠绕黄铜线的绕丝组件，所述绕丝组件将黄铜线从一个所述拉丝模具转换至下一个所述拉丝模具实现连续拉丝，所述支撑板上设置有调节组件，所述调节组件的输出端设置有用于黄铜线的转向的转向组件；综上，本申请的一种黄铜线生产自动加工装置，极大优化生产线，缩短黄铜线的生产流程，占用空间少，能反复循序拉丝，达到一次性快速拉丝的目的，减小黄铜线的加工成本，提高黄铜线的拉丝效率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黄铜线加工，尤其涉及一种黄铜线生产自动加工装置。

技术介绍

1、黄铜线的生产是将废紫铜及锌锭按照黄铜的成分标准称重好后，先将废紫铜加入工频有芯感应加热炉内熔化后，再将锌锭加入熔化，通过搅拌、捞渣、成分检验后，再将熔化的铜水浇入水冷结晶器内，然后拉丝牵引机拉铸出铜杆，再将拉丝机进行反复拉丝处理，拉丝在黄铜线的生产中尤为重要。

2、在现有专利202222836044.0中，公开了一种黄铜线的拉丝装置，包括装置主体，所述装置主体的上方一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有放卷辊，所述装置主体的中部固定连接有拉丝活动块，所述装置主体的上方另一端转动连接有收卷辊；所述装置主体的内部中部固定连接有收集罩，所述收集罩的底端固定连接有流通管。通过上述结构，设置有螺纹杆、拉丝刀和固定刀，通过螺纹杆进行螺纹调节，使其通过支撑杆抵触拉丝刀便于控制拉丝刀和固定刀间距，从而实现铜线拉丝粗细调整控制。

3、在上述结构中，能实现对黄铜线的拉丝操作，但是在拉丝过程中需要对黄铜丝反复多次拉丝，才能达到理想的黄铜丝直径，且每个拉丝过程都是循序渐进的，无法进行一次性拉丝调节达到理想直径，造成拉丝生产线过长，增大黄铜线加工的生产成本，降低了黄铜线的拉丝效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种黄铜线生产自动加工装置，以解决在对黄铜线加工时，无法进行一次性拉丝调节达到理想直径，造成拉丝生产线过长，增大黄铜线加工的生产成本，降低了黄铜线的拉丝效率的问题。</p>

2、基于上述目的，本专利技术提供了一种黄铜线生产自动加工装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有安装座，所述安装座上设置有多个拉丝模具，所述拉丝模具按照不同的型号可拆卸式安装在所述安装座上，所述支撑板上位于所述安装座的两侧设置有缠绕黄铜线的绕丝组件，所述绕丝组件将黄铜线从一个所述拉丝模具转换至下一个所述拉丝模具实现连续拉丝，所述支撑板上设置有调节组件，所述调节组件的输出端设置有用于黄铜线的转向的转向组件，所述调节组件用于调节所述转向组件的位置，所述支撑板上设置有收卷组件，所述支撑板上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述收卷组件收卷黄铜线且驱使所述绕丝组件转动。

3、优选的，所述安装座的两端均开设有台阶，所述拉丝模具呈u型，所述拉丝模具安装在所述台阶上。

4、优选的，所述所述安装座上设置有螺钉，所述螺钉螺纹贯穿所述安装座及所述拉丝模具，所述螺钉上设置有与所述螺钉螺纹连接的螺母。

5、优选的，所述绕丝组件包括设置在所述支撑板上的固定板一，所述固定板一上轴承连接有轴杆一，所述轴杆一上固定套设有绕线辊，所述绕线辊上开设有多个与所述拉丝模具相对应的绕线槽，所述驱动机构作用于所述轴杆一。

6、优选的，所述调节组件包括设置在所述支撑板上的固定板二，所述固定板二上轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有活动块，所述螺纹杆螺纹贯穿所述活动块，所述固定板二上设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述活动块。

7、优选的，所述转向组件包括设置在所述活动块上的支撑杆，所述支撑杆上轴承连接有转动辊，黄铜线绕过所述转动辊以实现转向。

8、优选的，所述收卷组件包括设置在所述支撑板上的固定板三，所述固定板三上轴承连接有轴杆二，所述轴杆二的外圈固定套设有收卷辊，所述驱动机构驱使所述轴杆二转动。

9、优选的，所述驱动机构包括安装在所述支撑板上的电机，所述轴杆二连接在所述电机的输出轴上，所述轴杆一与所述轴杆二上均固定套设有带轮，多个所述带轮之间通过皮带传动连接。

10、本专利技术的有益效果：在对黄铜线拉丝时，根据对黄铜线的直径的需求，依次安装不同的型号的拉丝模具在安装座上，且将黄铜线通过拉丝模具的线眼，同时缠绕在绕丝组件上，依次穿过不同的拉丝模具，以此循环，获得理想直径的黄铜线，利用调节组件调节转向组件的位置，迫使转向组件运动至与黄铜线出线的方向一致，拉丝收卷时，启动驱动机构，驱使绕丝组件和收卷组件同时转动，使得绕丝组件不断地输送黄铜线，通过转向组件改变黄铜线的方向与收卷组件相对应，收卷组件不断对黄铜线进行收卷，完成拉丝收卷作业；综上，本申请的一种黄铜线生产自动加工装置，极大优化生产线，大大缩短黄铜线的生产流程，占用空间少，且能反复循序拉丝，达到一次性快速拉丝的目的，减小黄铜线的加工生产成本，提高了黄铜线的拉丝效率。

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【技术保护点】

1.一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有安装座(2)，所述安装座(2)上设置有多个拉丝模具(3)，所述拉丝模具(3)按照不同的型号可拆卸式安装在所述安装座(2)上，所述支撑板(1)上位于所述安装座(2)的两侧设置有缠绕黄铜线的绕丝组件(4)，所述绕丝组件(4)将黄铜线从一个所述拉丝模具(3)转换至下一个所述拉丝模具(3)实现连续拉丝，所述支撑板(1)上设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)的输出端设置有用于黄铜线的转向的转向组件(6)，所述调节组件(5)用于调节所述转向组件(6)的位置，所述支撑板(1)上设置有收卷组件(7)，所述支撑板(1)上设置有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)用于驱动所述收卷组件(7)收卷黄铜线且驱使所述绕丝组件(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述安装座(2)的两端均开设有台阶(9)，所述拉丝模具(3)呈U型，所述拉丝模具(3)安装在所述台阶(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述所述安装座(2)上设

4.根据权利要求3所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述绕丝组件(4)包括设置在所述支撑板(1)上的固定板一(401)，所述固定板一(401)上轴承连接有轴杆一(402)，所述轴杆一(402)上固定套设有绕线辊(403)，所述绕线辊(403)上开设有多个与所述拉丝模具(3)相对应的绕线槽(404)，所述驱动机构(8)作用于所述轴杆一(402)。

5.根据权利要求4所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括设置在所述支撑板(1)上的固定板二(501)，所述固定板二(501)上轴承连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)上螺纹连接有活动块(503)，所述螺纹杆(502)螺纹贯穿所述活动块(503)，所述固定板二(501)上设置有导向杆(504)，所述导向杆(504)贯穿所述活动块(503)。

6.根据权利要求5所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述转向组件(6)包括设置在所述活动块(503)上的支撑杆(601)，所述支撑杆(601)上轴承连接有转动辊(602)，黄铜线绕过所述转动辊(602)以实现转向。

7.根据权利要求6所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述收卷组件(7)包括设置在所述支撑板(1)上的固定板三(701)，所述固定板三(701)上轴承连接有轴杆二(702)，所述轴杆二(702)的外圈固定套设有收卷辊(703)，所述驱动机构(8)驱使所述轴杆二(702)转动。

8.根据权利要求7所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括安装在所述支撑板(1)上的电机(801)，所述轴杆二(702)连接在所述电机(801)的输出轴上，所述轴杆一(402)与所述轴杆二(702)上均固定套设有带轮(802)，多个所述带轮(802)之间通过皮带(803)传动连接。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述安装座(2)的两端均开设有台阶(9)，所述拉丝模具(3)呈u型，所述拉丝模具(3)安装在所述台阶(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述所述安装座(2)上设置有螺钉(201)，所述螺钉(201)螺纹贯穿所述安装座(2)及所述拉丝模具(3)，所述螺钉(201)上设置有与所述螺钉(201)螺纹连接的螺母(202)。

4.根据权利要求3所述的一种黄铜线生产自动加工装置，其特征在于，所述绕丝组件(4)包括设置在所述支撑板(1)上的固定板一(401)，所述固定板一(401)上轴承连接有轴杆一(402)，所述轴杆一(402)上固定套设有绕线辊(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明辉，何良荣，刘念培，张文帅，甘昌军，周世龙，
申请(专利权)人：芜湖楚江合金铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：

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