一种金属线材伸长率抗拉强度试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属线材伸长率抗拉强度试验仪，包括机箱、安装在机箱上的机架、夹具组件、动力装置、夹具移动装置、传感器、显示装置；夹具移动装置包括滚珠丝杆、立式母丝座、安装在机架上的导向光杆；所述内夹块和外夹块的一面均为平板面、另一面上均设有齿；所述上夹具或下夹具均包括夹块翻转结构：夹持座上设有导向定位销，内夹块和外夹块上均设有能供导向定位销穿过的通孔，内夹块和外夹块均通过通孔套装在导向定位销上且能被取出翻转180度后再套装到导向定位销上。本实用新型专利技术兼具有对微细线和中大线的伸长率抗拉强度进行测试的功能。只要根据需要翻转其中的外夹块，就能分别对微细线和中大线进行测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属线材检测

技术介绍
实际中，需要对各种线材包括铜丝、铝丝、铝镁合金丝、铁丝金属材料线材伸长率抗拉强度进行测试。伸长率抗拉强度试验检测仪器主要用于测试线材的伸长率、抗拉强度、拉力峰值。现有金属线材伸长率抗拉强度试验检测仪器往往只有一种单一的模式，不兼具有对微细线和中大线的伸长率抗拉强度进行测试的功能，在实际运用中存在一定的局限性。同时，现有技术中的滚珠丝杆旁边没有采用三根导向光杆进行平衡定位，容易出现滚珠丝杆抖动打滑的现象，稳定性有待进一步提高。现有技术采用同步电机，其噪音大、扭距小、速度不可调。采用的显示装置多使用按键操作和液晶显示，功能范围小。夹具不具有自动破漆功能，夹线不够紧。现有夹具中，位于外侧的活动的一个夹块两面的表面结构功能相似且不能翻转，只能前后移动。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种金属线材伸长率抗拉强度试验仪，其兼具有对微细线和中大线的伸长率抗拉强度进行测试的功能。本技术的技术方案:一种金属线材伸长率抗拉强度试验仪，包括机箱、安装在机箱上的机架、夹具组件、安装在机箱内的动力装置、连接动力装置的夹具移动装置、安装在机架上部的传感器、安装在机箱上的显示装置；所述夹具移动装置包括滚珠丝杆、立式母丝座、安装在机架上的导向光杆；滚珠丝杆安装在机架上，滚珠丝杆穿过立式母丝座中部且与立式母丝座通过螺纹连接方式活动连接，滚珠丝杆的下端连接动力装置；立式母丝座套装在导向光杆上且当滚珠丝杆转动时立式母丝座能在滚珠丝杆作用下沿导向光杆上下移动；所述传感器连接显示装置；所述夹具组件包括上夹具、下夹具，所述上夹具连接传感器，下夹具安装在立式母丝座上；所述上夹具、下夹具均包括夹持座和相对设置的两个夹块:安装在夹持座上的内夹块和位于内夹块外面的外夹块；上夹具的夹持座连接在传感器上，下夹具的夹持座安装在立式母丝座上；所述内夹块的一面为平板面、另一面上设有齿；所述外夹块的一面为平板面、另一面上设有齿；所述夹持座上设有导向定位销，内夹块和外夹块上均设有能供导向定位销穿过的通孔，内夹块通过通孔套在导向定位销上后安装在夹持座上且能被取出翻转180度后再通过通孔套在导向定位销上后安装到夹持座上；外夹块通过通孔套装在导向定位销上且能被取出翻转180度后再套装到导向定位销上。所述金属线材伸长率抗拉强度试验仪还包括锁紧手柄和固定设置在夹持座上的螺杆，所述内夹块中部和外夹块中部均设有螺杆通孔，所述螺杆穿过螺杆通孔后与锁紧手柄通过螺纹连接方式活动连接，所述外夹块和内夹块能沿螺杆被取出。所述导向光杆有三根，三根导向光杆位于滚珠丝杆的外围，所述导向光杆的上端和下端均固定连接在机架上。所述导向定位销有两个，两个导向定位销以外夹块和内夹块的垂向中心线为对称轴对称设置在夹持座上，所述导向定位销上套装有复位弹簧，所述复位弹簧位于内夹块和外夹块之间。所述显示装置包括显示屏，所述显示屏为文本屏。所述动力装置包括伺服电机。所述传感器能被更换，其更换范围为50-3000牛传感器。所述金属线材伸长率抗拉强度试验仪还包括安装在外夹块上的夹具锁紧机构。本技术兼具有对微细线和中大线的伸长率抗拉强度进行测试的功能。采用本技术，只要根据需要翻转其中的内夹块和外夹块，就能分别对微细线和中大线进行测试。跟现有技术中多采用同步电机相比，本技术采用伺服电机，噪音小，速度可调，适应范围更广。三根导向光杆还可以辅助定位，能防止滚珠丝杆抖动、打滑，使工作时滚珠丝杆更稳定。内夹块和外夹块的一面均为平板面、另一面均设计为带齿面(设有齿的一面)，配合锁紧手柄，能更好地夹紧线材，夹线后不会打滑。【附图说明】图1是本技术金属线材伸长率抗拉强度试验仪的主视结构示意图。图2是本技术金属线材伸长率抗拉强度试验仪的左视结构示意图。图3是本技术中的下夹具的左视结构(局部剖视)示意图。附图标记说明:1_机箱，2-下支撑板，3-滚珠丝杆，4-立式母丝座，5-导向光杆，6-机架，7-机罩，8-吊板，9-滚珠推力轴承，10-传感器支座，11-光电开关，12-光电开关支架，13-滚珠轴承，14-大带轮，15-伺服电机，16-伺服驱动器，17-开关电源，18-滤波器，19-伺服驱动器支架，20-显示屏，21-下夹具，22-上夹具，23-传感器，24-手柄球，25-锁紧手柄，26-帽盖，27-螺杆，28-螺丝，29-塾圈，30-内夹块，31-导向定位销，32-复位弹費，33-夹持座，34-绝缘板，35-绝缘套，36-外夹块。【具体实施方式】如图1至图3所示，一种金属线材伸长率抗拉强度试验仪，包括机箱1、下支撑板2、滚珠丝杆3、立式母丝座4、导向光杆5、机架6、机罩7，吊板8、滚珠推力轴承9、传感器支座10、光电开关11、光电开关支架12、滚珠轴承13、大带轮14、伺服电机15、伺服驱动器16、开关电源17、滤波器18、伺服驱动器支架19、显示屏20、下夹具21、上夹具22、传感器23、手柄球24、锁紧手柄25、帽盖26、螺杆27、螺丝28、垫圈29、内夹块30、导向定位销31、复位弹簧32、夹持座33、绝缘板34、绝缘套35、外夹块36。传感器采用拉力传感器。其中图1中没有标出上夹具、下夹具和传感器。机架安装在机箱上，机架为组合机架，机架底部设有下支撑板，机架上面安装有吊板，机架外面有机罩，机架上还设有光电开关11、光电开关支架12。传感器通过传感器支座10安装在机架上部，传感器连接显示装置。动力装置安装在机箱内，机箱上还设有开关电源17、滤波器18。动力装置包括伺服电机15、伺服驱动器16、伺服驱动器支架19等组成部分。夹具移动装置包括滚珠丝杆、立式母丝座、三根导向光杆等组成部分。两根导向光杆分别安装在机架两边；滚珠丝杆通过滚珠推力轴承9、滚珠轴承13安装在机架上，滚珠丝杆穿过立式母丝座中部且与立式母丝座通过螺纹连接方式活动连接，滚珠丝杆的下端通过大带轮14连接动力装置。立式母丝座的两端分别套装在导向光杆上且当滚珠丝杆转动时立式母丝座能在滚珠丝杆作用下沿导向光杆上下移动。显示装置(包括显示屏，显示屏优选采用文本屏)安装在机箱上。夹具组件包括上夹具、下夹具，所述上夹具安装在传感器上，下夹具安装在立式母丝座上且能随立式母丝座的移动而一起移动。所述上夹具、下夹具均包括夹持座和相对设置的两个夹块:安装在夹持座上的内夹块和位于内夹块外面的外夹块；上夹具的夹持座吊在传感器上，上夹具的夹持座与传感器相连固定，下夹具的夹持座安装在立式母丝座上；所述内夹块的一面为平板面、另一面上设有齿(带齿面)；所述外夹块的一面也设为平板面、另一面上也设有齿(带齿面)；所述上夹具或下夹具均包括夹块翻转结构:夹持座上设有导向定位销，内夹块和外夹块上均设有能供当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属线材伸长率抗拉强度试验仪，包括机箱、安装在机箱上的机架、夹具组件、安装在机箱内的动力装置、连接动力装置的夹具移动装置、安装在机架上部的传感器、安装在机箱上的显示装置；所述夹具移动装置包括滚珠丝杆、立式母丝座、安装在机架上的导向光杆；滚珠丝杆安装在机架上，滚珠丝杆穿过立式母丝座中部且与立式母丝座通过螺纹连接方式活动连接，滚珠丝杆的下端连接动力装置；立式母丝座套装在导向光杆上且当滚珠丝杆转动时立式母丝座能在滚珠丝杆作用下沿导向光杆上下移动；所述传感器连接显示装置；所述夹具组件包括上夹具、下夹具，所述上夹具连接传感器，下夹具安装在立式母丝座上；所述上夹具、下夹具均包括夹持座和相对设置的两个夹块：安装在夹持座上的内夹块和位于内夹块外面的外夹块；上夹具的夹持座连接在传感器上，下夹具的夹持座安装在立式母丝座上；其特征是，所述内夹块的一面为平板面、另一面上设有齿；所述外夹块的一面为平板面、另一面上设有齿；所述夹持座上设有导向定位销，内夹块和外夹块上均设有能供导向定位销穿过的通孔，内夹块通过通孔套在导向定位销上后安装在夹持座上且能被取出翻转180度后再通过通孔套在导向定位销上后安装到夹持座上；外夹块通过通孔套装在导向定位销上且能被取出翻转180度后再套装到导向定位销上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻拥华，李鑫凯，常硕伟，陈泉，
申请(专利权)人：长沙鑫雄仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43