消失模铝合金的专用涂料及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种消失模铝合金的专用涂料及其制造方法，专用涂料含有：40-70%的铝硅酸盐、5-25%的云母粉、5-20%的滑石粉、0.1-0.3%的工业食盐、1.5-3%的乳胶粉、1-1.5%的人造淀粉、1.5-3%的陶土、0.3-0.8%的羟乙基纤维素、1-2%凹凸棒土、0.2-0.8%碳酸钠和0.2-0.5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40-50%的水，该涂料悬浮性好、不沉淀、一次涂挂涂层厚度在0.4mm-0.5mm之间。它即能保持良好的透气性，也有较强的液态渗透能力。保温效果也显著，固溶比高不易开裂。浇注复杂薄壁铝合金铸件涂层易清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料及其制造方法，特别是用于。
技术介绍
传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂目艮、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。消失模铝合金专用涂料铝合金消失模铸造在汽车及交通工具轻量化趋势中得到推广，在欧美更是如此，铝合金消失模铸造在国内还处于起步阶段。由于铝合金消失模铸件一般较薄，形状和内芯复杂。容易产生冷隔、浇不足、针孔、气孔、变形等铸造缺陷。加上要使泡沫模气化和液化从型腔中排除，必须大幅度提高浇注温度。
技术实现思路
本申请的专利技术目的在于克服现有的传统铸造涂料的缺点，而提供一种。为了完成本申请的专利技术目的，本申请采用以下技术方案本专利技术的一种消失模铝合金的专用涂料，其中它含有40-70%的铝硅酸盐、5-25%的云母粉、5-20%的滑石粉、0. 1-0. 3%的工业食盐、1. 5-3%的乳胶粉、1-1. 5%人造淀粉、1.5-3%的陶土、0. 3-0. 8%的羟乙基纤维素、1-2%凹凸棒土、0. 2-0. 8%碳酸钠和0. 2-0. 5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40-50%的水；本专利技术的一种消失模铝合金的专用涂料，其中所述铝硅酸盐含有50-70%的氧化铝和30-50%的二氧化硅；本专利技术的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中它包括以下步骤(I)将40-70%的铝硅酸盐、5-25%的云母粉和5_20%的滑石粉粉碎成粒度为170-255目颗粒放入搅合机中，然后再将0. 1-0. 3%的工业食盐、1-1. 5%人造淀粉、1. 5-3%的陶土、0. 3-0. 8%的羟乙基纤维素、1. 5-3%的乳胶粉、1-2%凹凸棒土、0. 2-0. 8%碳酸钠和0. 2-0. 5%的苯甲酸钠放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；(2)使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为800-1800米/分钟，搅拌20-30分钟后；搅拌机以60转-200转/分钟的低速搅拌2. 5-3. 5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铝的专用涂料；本专利技术的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中所述铝硅酸盐含有50-70%的氧化铝和30-50%的二氧化硅；本专利技术的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中在步骤(2)的过程中搅拌机的最大圆周切向速度为1800米/分钟。本专利技术的消失模铝合金的专用涂料与传统的铸造涂料相比具有以下优点1、有一定透气性保证气化产物能顺畅排除避免出现气孔，减少冲型阻力；2、涂层的原材料对液体泡沫必须是侵润的，保证液体能挤出涂料层排出在外；3、涂层的导热性要小，以便铝液以尽可能高的温度充满铸型防止浇不足的缺陷；4、由于铝合金的浇温比多数合金低，涂料的耐火度要求不高，可以选择耐火度低的材料。具体实施例方式本专利技术一种消失模铝合金的专用涂料含有40-70%的铝硅酸盐、5-25%的云母粉、5-20%的滑石粉、0. 1-0. 3%的工业食盐、1. 5-3%的乳胶粉、1-1. 5%人造淀粉、1. 5_3%的陶土、0. 3-0. 8%的羟乙基纤维素、1-2%凹凸棒土、0. 2-0. 8%碳酸钠和0. 2-0. 5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40-50%的水。本专利技术的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，它包括以下步骤 (I)将40-70%的铝硅酸盐、5-25%的云母粉和5_20%的滑石粉粉碎成粒度为170-255目颗粒放入搅合机中，然后再将0. 1-0. 3%的工业食盐、1-1. 5%人造淀粉、1. 5-3%的陶土、0. 3-0. 8%的羟乙基纤维素、1. 5-3%的乳胶粉、1-2%凹凸棒土、0. 2-0. 8%碳酸钠和0.2-0. 5%的苯甲酸钠放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；(2)使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为800-1800米/分钟，搅拌20-30分钟后；搅拌机以60转-200转/分钟的低速搅拌2. 5-3. 5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铝的专用涂料。上述铝硅酸盐含有50-70%的氧化铝和30-50%的二氧化硅。本专利技术的骨料云母粉、滑石粉、铝硅酸盐的耐火度都不太高，而铝硅酸盐透气性好，并且与液体泡沫侵润的上述材料的保温性、悬浮性好，其中云母和滑石粉有很好的抗裂性。羟乙基纤维素和凹凸棒土是悬浮剂，陶土是悬浮剂又是粘接剂。碱作用是调节PH值使PH值偏碱性。该涂料悬浮性好不沉淀一次涂挂涂层厚度在0. 4mm-0. 5mm之间。即能保持良好的透气性，也有较强的液态渗透能力。保温效果也显著，固溶比高不易开裂。浇注复杂薄壁铝合金铸件涂层易清理。在高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。同时能预防氮、硫、碳等气体的产生，从而彻底解决铸件粘砂的问题。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模铝合金的专用涂料，其特征在于它含有：40?70%的铝硅酸盐、5?25%的云母粉、5?20%的滑石粉、0.1?0.3%的工业食盐、1.5?3%的乳胶粉、1?1.5%人造淀粉、1.5?3%的陶土、0.3?0.8%的羟乙基纤维素、1?2%凹凸棒土、0.2?0.8%碳酸钠和0.2?0.5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40?50%的水。

【技术特征摘要】
1.一种消失模铝合金的专用涂料，其特征在于它含有40-70%的铝硅酸盐、5-25%的云母粉、5-20%的滑石粉、O. 1-0. 3%的工业食盐、1. 5-3%的乳胶粉、1-1. 5%人造淀粉、1. 5_3%的陶土、O. 3-0. 8%的羟乙基纤维素、1-2%凹凸棒土、O. 2-0. 8%碳酸钠和O. 2-0. 5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40-50%的水。2.如权利要求1所述的消失模铝合金的专用涂料，其特征在于所述铝硅酸盐含有50-70%的氧化铝和30-50%的二氧化硅。3.—种生产权利要求1所述的消失模铝合金的专用涂料的方法，其特征在于它包括以下步骤 (1)将40-70%的铝硅酸盐、5-25%的云母粉和5-20%的滑石粉粉碎成粒度为170—255目颗粒放入搅合机中，然后再将O. 1-0. 3%的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月英，王燕，
申请(专利权)人：安徽中兴华汉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：