斜轧轧管机组制造技术

本发明专利技术提供一种斜轧轧管机组，包括：环形炉、出炉辊道、管坯横移链床、穿孔机前台、穿孔机、穿孔机后台、顶头更换箱、顶杆装置、穿轧运输链床、芯棒操作机、轧管机前台、轧管机、轧管机后台、定径机前辊道、定径机、定径机后辊道、冷床、矫直机前辊道、矫直机和矫直机后辊道；所述的轧管机组，是目前国内最短的一条生产作业线；轧管机前台和轧管机后台均设置有抱芯装置；使用了新的冷床布置方式。提供了一种占地面积小、短小精干的生产作业线。轧机前后台均设置抱芯装置以保证轧制过程的稳定；钢管运行时间短，不设置再加热炉，节省了能源；在保证冷床冷却效果不变的前提下，冷床布置不超过另外一跨，节省了厂房。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧无缝钢管生产设备，特别涉及一种设备布置更合理的斜轧轧管机组。
技术介绍
如图3所示为安徽天大集团特种钢管厂Φ 140三辊轧管机生产线，其由前至后依次包括环形加热炉71、穿孔机前台72、穿孔机主机座73、穿孔机出口台74、顶杆装置75、穿孔机主传动76、毛管上料台架77、芯棒操作装置78、轧管机入口台79、轧管机主机座80、轧管机主传动81、轧管机出口台82、轧管机出口辊道83、脱棒机84、芯棒冷却系统85、切管锯86、检查台架87、常化台架88、步进式再加热炉89、高压水除鳞装置90、减径机91、冷床92和矫直机93。各部件的主要结构和功能为(I)环形加热炉71环形加热炉71炉底呈环形，在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转至出料端，装料机从管坯上料辊道上夹取管坯并将其装入环形加热炉71内，在炉底旋转过程中将管坯进行加热。主要由桥架、行走小车和夹钳等组成。出料机从环形加热炉71内夹取加热好的管坯，移出环形炉，并在横梁装置的砧座上方予以释放，经辊道运输拨入穿孔机前台72。(2)穿孔机前台72穿孔机前台72主要由入口导槽和推坯机两大部分组成，其功能为接受加热后的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜轧轧管机组，由环形炉、出炉辊道、管坯横移链床、穿孔机组、穿轧运输链床、轧管机组、定径机前辊道、定径机、定径机后辊道、冷却系统、矫直机前辊道和矫直机组成；其特征在于，所述环形炉的出料口外安装所述出炉辊道；所述出炉辊道后端的侧向安装有所述穿孔机组，所述管坯横移链床连接在所述出炉辊道和所述穿孔机组之间；所述轧管机组安装于所述穿孔机组侧向外，并且所述轧管机组与所述穿孔机组之间通过所述穿轧运输链床连接；所述轧管机组后方安装有所述定径机，所述轧管机组与所述定径机之间通过所述定径机前辊道连接；所述定径机后方安装有所述冷却系统，所述冷却系统与所述定径机之间通过所述定径机后辊道连接；所述冷却系统侧方安装有...

【技术特征摘要】
1.一种斜轧轧管机组，由环形炉、出炉辊道、管坯横移链床、穿孔机组、穿轧运输链床、轧管机组、定径机前辊道、定径机、定径机后辊道、冷却系统、矫直机前辊道和矫直机组成；其特征在于，所述环形炉的出料口外安装所述出炉辊道；所述出炉辊道后端的侧向安装有所述穿孔机组，所述管坯横移链床连接在所述出炉辊道和所述穿孔机组之间；所述轧管机组安装于所述穿孔机组侧向外，并且所述轧管机组与所述穿孔机组之间通过所述穿轧运输链床连接；所述轧管机组后方安装有所述定径机，所述轧管机组与所述定径机之间通过所述定径机前辊道连接；所述定径机后方安装有所述冷却系统，所述冷却系统与所述定径机之间通过所述定径机后辊道连接；所述冷却系统侧方安装有所述矫直机，所述冷却系统与所述矫直机之间通过所述矫直机前辊道连接；其中 所述穿孔机组为单顶杆限动穿孔机组，所述穿孔机组从前向后依次安装有穿孔机前台、穿孔机、穿孔机后台和顶杆装置； 所述轧管机组为单芯棒限动斜轧机组，所述轧管机组从前向后依次安装有芯棒操作机、轧管机前台、轧管机和轧管机后台，所述轧管机前台和所述轧管机后台均设置有抱芯装置； 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良夫，秦臻，王爱国，方秋玲，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：