一种连轧机制造技术

本发明专利技术提供一种用于轧制铅带的连轧机，其包括：机架；串联设置在所述机架上的第一轧机组和第二轧机组，所述第一轧机组包括串联设置的4-6台轧机，所述第二轧机组包括串联设置的1-2台轧机；用于驱动各轧机工作的驱动装置；用于协调控制所述各台轧机工作的控制器；轧制时，坯料铅带由进入到连轧机中，经过若干台轧机的连续轧制后，得到设定厚度的铅带。本发明专利技术的连轧机自动化程度高，并通过两个轧机组5-7台轧机的连续协同作业可直接得到预定厚度和宽度的铅带，并且本发明专利技术连轧机还设置有胀紧机构和冷却系统，极大程度上为铅带成品质量提供了保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连轧机，特别涉及用于轧制铅带的连轧机。
技术介绍
现有的铅带生产通常使用单台轧机进行轧制，虽然采用他单台轧机也可轧制铅带，但使用单台轧机将坯料轧制成铅带要经过多道次轧制，这样就需要在轧机两侧均设置卷绕设备，并且经过每一道次轧制后，铅带在其两个端部都会产生废料，因此，采用单台轧机进行铅带轧制，不但用时长，设备复杂，并且废料多，生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种连轧机，该连轧机包括六台串联设置的轧机，对坯料进行轧制，自动化水平高，生产效率高。为实现上述目的，本专利技术一种连轧机包括机架；串联设置在所述机架上的第一轧机组和第二轧机组，所述第一轧机组包括串联设置的4-6台轧机，所述第二轧机组包括串联设置的1-2台轧机；用于驱动各轧机工作的驱动装置；以及，用于协调控制所述各台轧机工作的控制器；轧制时，坯料铅带由进入到连轧机中，经过所述第一轧机组和第二轧机组的连续轧制后，得到设定厚度的铅带。进一步，所述第一轧机组和第二轧机组中的各轧机均为双辊轧机。进一步，所述驱动装置为用于一一对应驱动所述各轧机的若干电机及其减速装置。进一步，所述连轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连轧机，用于轧制铅带，其特征在于，所述连轧机包括：机架；串联设置在所述机架上的第一轧机组和第二轧机组，所述第一轧机组包括串联设置的4?6台轧机，所述第二轧机组包括串联设置的1?2台轧机；用于驱动各轧机工作的驱动装置；用于协调控制所述各台轧机工作的控制器；轧制时，坯料铅带由进入到连轧机中，经过第一轧机组和第二轧机组的连续轧制后，得到设定厚度的铅带。

【技术特征摘要】
1.一种连轧机，用于轧制铅带，其特征在于，所述连轧机包括机架；串联设置在所述机架上的第一轧机组和第二轧机组，所述第一轧机组包括串联设置的4-6台轧机，所述第二轧机组包括串联设置的1-2台轧机；用于驱动各轧机工作的驱动装置；用于协调控制所述各台轧机工作的控制器；轧制时，坯料铅带由进入到连轧机中，经过第一轧机组和第二轧机组的连续轧制后，得到设定厚度的铅带。2.根据权利要求1所述连轧机，其特征在于，所述第一轧机组和第二轧机组中的各轧机均为双辊轧机。3.根据权利要求1所述连轧机，其特征在于，所述驱动装置为用于一一对应驱动所述各轧机的若干电机及其减速装置。4.根据权利要求1所述连轧机，其特征在于，所述连轧机还包括设置在第一轧机组和第二轧机组之间的用于使铅带一直保持平直的胀紧机构，其包括定框架，固设在所述机架上；与定框架通过第一转轴相连的动框架；用于支撑铅带的支撑板固设在所述动框架上；用于驱动动框架绕所述第一转轴旋转的第一驱动件；工作时，当位于所述第一轧机组和第二轧机组之间的铅带有堆带现象发生，则第一驱动件驱动所述动框架绕其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪群华，卢曦，吴昊，
申请(专利权)人：江苏三环实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：