一种用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置制造方法及图纸

一种用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置，包括大梁支撑单元和两个电动葫芦，其特征在于：所述大梁支撑单元包括大梁、支撑板、筋板、底座，大梁（1）为长度≥2060mm长条型钢梁；大梁的两侧与支撑板（2）顶部固焊，由支撑板垂直支撑大梁；大梁与支撑板连接处设有60mm三角形加强筋（3）加强；所述两个电动葫芦（8）通过悬挂在大梁两侧的链条挂钩（7）安装在大梁上，电动葫芦用钢丝绳（9）与扁担梁（10）连接。本实用新型专利技术具有用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置结构简单、制作方便，更换宽厚板轧机液压AGC缸施工过程安全可靠，提高施工效率和降低施工成本的优点。

Device for replacing hydraulic AGC cylinder of wide and heavy plate rolling mill

A changing apparatus for rolling mill hydraulic AGC Cylinder plate, including beam support unit and two electric hoist, which is characterized in that the supporting girder unit comprises a crossbeam, support plate and stiffened plate, a crossbeam (1) for the length of more than 2060mm long steel girders; two side and the support plate (2 the top solid welding) is composed of a supporting plate, a vertical support beam; beam and the support plate are provided with triangular reinforcing ribs (3 60mm) to strengthen; the two electric hoist (8) by hanging in the chain hook on both sides of the beam (7) arranged on the frame, wire rope electric hoist (9) and pole beam (10) connection. The utility model has a device for replacing structure of heavy plate rolling mill hydraulic AGC cylinder has the advantages of simple structure, convenient manufacture, safe to replace the heavy plate rolling mill AGC hydraulic cylinder construction process, improve construction efficiency and reduce construction cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种宽厚板轧机液压AGC缸，具体地说，是一种用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置。
技术介绍
宽厚板轧机液压AGC缸起着保证板厚公差的重要作用。AGC缸目前仍然采用传统的推上式，由于推上式缸体位于轧机底部横梁处，工作环境相当恶劣，长期经受生产过程中产生的污水以及污油的冲洗，在缸体向上推动轧辊保持轧制线稳定的过程中，由于轧辊重量较大，使AGC缸的固有频率，即响应频率在自身频率的基础上有所增加，这些因素的合成大大降低了缸体的使用寿命，缸体产生的偏差，直接影响了板材的质量。宽厚板轧机液压AGC缸总重共计约有30余吨，且位置特殊更换难度极大。现目前采用的更换轧机AGC缸的方法步骤多，用时长，占用人力、设备（行车）多。因此已知的更换轧机AGC缸的方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种安全可靠的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置，宽厚板轧机液压AGC缸设置在两轧机牌坊下部的地坑中，两轧机牌坊呈L型，且相对布置，宽厚板轧机液压AGC缸处于L型轧机牌坊的中间位置，用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置包括大梁支撑单元和两个电动葫芦，其特征在于：所述大梁支撑单元包括大梁、支撑板、筋板、底座，大梁为长度≥2060mm长条型钢梁；大梁的两侧与支撑板顶部固焊，由支撑板垂直支撑大梁；大梁与支撑板连接处设有60mm三角形加强筋加强；支撑板底部与厚70mm稳固筋板固焊，稳固筋板下部与厚90mm连接板固焊；连接板的两侧下方分别与八字形底座的顶端固焊，形成稳固的吊装支架；所述两个电动葫芦通过悬挂在大梁两侧的链条挂钩安装在大梁上，用于悬挂电动葫芦部位打磨成圆弧形；电动葫芦用钢丝绳（9）与扁担梁连接，扁担梁上设有若干螺栓，螺栓能与AGC缸体上用于连接的螺栓孔匹配。本技术的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置，其中所述大梁采用厚120mm钢板切割制成。前述的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置，其中所述支撑板长1600mm、厚60mm。前述的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置，其中所述电动葫芦起重量≥20t。一种用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：a、用宽厚板轧机车间内50t行车和活动液压单元将用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置放到工作辊换辊导轨上，用工作辊换辊装置将用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置推入轧机机座，确保与两侧的L型轧机牌坊接触，在用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置摆放稳定后，由操作工打开地坑盖板，然后利用输送辊换辊装置将扁担梁与AGC缸体上有4个用于连接的M42的高强螺栓将缸体和扁担梁连接固定；b、分别拆除AGC缸保护罩和阶梯板；c、用两个100t的千斤顶将AGC缸底座顶松，然后将设备连接件用螺栓连接AGC缸的螺栓孔使AGC缸连接固定，再通过用2个20t电动葫芦连同传感器板吊起AGC缸；d、将AGC缸吊至一定高度使得设备连接件凹口与专用吊具的底部横梁相互配合后停止起吊；e、将换辊小车推入AGC缸底部后，将缸体放在小车上，由于专用吊具与设备连接件相扣，在将缸体拉出的同时专用吊具同时移出，运至空旷位置后用行车吊至指定位置。本技术的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述传感器板与钢丝绳连接，且设置在扁担梁的上方。采用上述技术方案后，本技术的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置及方法具有以下优点：1、用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置结构简单、制作方便；2、更换宽厚板轧机液压AGC缸施工过程安全可靠，利用吊装装置将AGC缸从地坑中平稳吊出至平台位置，提高施工效率；3、缩短更换时间，减少人力、设备投入，利于同时开展其他检修项目，增加工作效率，降低施工危险，节约检修时间，从而降低施工成本。附图说明图1为本技术实施例的大梁支撑单元结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术实施例的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置结构示意图；图4为本技术实施例的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置使用状态示意图。图中：1大梁，2支撑板，3加强筋，4稳固筋板，5连接板，6底座，7链条挂钩，8电动葫芦，9钢丝绳，10扁担梁，11螺栓，12传感器板，13L型轧机牌坊，14液压AGC缸，15地坑。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。实施例1本技术的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置，宽厚板轧机液压AGC缸设置在两轧机牌坊下部的地坑中，两轧机牌坊呈L型，且相对布置，宽厚板轧机液压AGC缸处于L型轧机牌坊的中间位置，用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置包括大梁支撑单元和两个电动葫芦。现请参阅图1和图2，图1为本技术实施例的大梁支撑单元结构示意图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述大梁支撑单元包括大梁、支撑板、筋板、底座，大梁1为长2060mm长条型钢梁；大梁的两侧与支撑板2顶部固焊，由支撑板垂直支撑大梁；大梁与支撑板连接处设有60mm三角形加强筋3加强；支撑板2底部与厚70mm稳固筋板4固焊，稳固筋板下部与厚90mm连接板5固焊；连接板5的两侧下方分别与八字形底座6的顶端固焊，形成稳固的吊装支架；所述大梁采用厚120mm钢板切割制成。所述支撑板长1600mm、厚60mm。图3为本技术实施例的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置结构示意图。所述两个电动葫芦8通过悬挂在大梁两侧的链条挂钩7安装在大梁上，用于悬挂电动葫芦部位打磨成圆弧形；电动葫芦用钢丝绳9与扁担梁10连接，扁担梁上设有四个螺栓11，螺栓能与AGC缸体上用于连接的螺栓孔匹配。所述电动葫芦起重量为20t。实施例2本技术的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置使用方法，包括以下步骤：a、用宽厚板轧机车间内50t行车和活动液压单元将用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置放到工作辊换辊导轨上，用工作辊换辊装置将用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置推入轧机机座，确保用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置的底座6正确地与两侧的L型轧机牌坊接触，在用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置摆放稳定后，由操作工打开地坑盖板，然后利用输送辊换辊装置将扁担梁10与AGC缸体上有4个用于连接的M42的高强螺栓将缸体和扁担梁连接固定；b、分别拆除AGC缸保护罩和阶梯板；c、用两个100t的千斤顶将AGC缸底座顶松，然后将设备连接件用螺栓11连接AGC缸的螺栓孔使AGC缸连接固定，再通过用2个20t电动葫芦连同传感器板12吊起AGC缸；d、将AGC缸吊至一定高度使得设备连接件凹口与专用吊具的底部横梁相互配合后停止起吊；e、将换辊小车推入AGC缸底部后，将缸体放在小车上，由于专用吊具与设备连接件相扣，在将缸体拉出的同时专用吊具同时移出，运至空旷位置后用行车吊至指定位置。所述传感器板12与钢丝绳9连接，且设置在扁担梁10的上方。本技术具有实质性特点和显著的技术进步，本技术的用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置及其使用方法，利用吊装装置将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置，宽厚板轧机液压AGC缸设置在两轧机牌坊下部的地坑中，两轧机牌坊呈L型，且相对布置，宽厚板轧机液压AGC缸处于L型轧机牌坊的中间位置，用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置包括大梁支撑单元和两个电动葫芦，其特征在于：所述大梁支撑单元包括大梁、支撑板、筋板、底座，大梁（1）为长度≥2060mm长条型钢梁；大梁的两侧与支撑板（2）顶部固焊，由支撑板垂直支撑大梁；大梁与支撑板连接处设有60mm三角形加强筋（3）加强；支撑板（2）底部与厚70mm稳固筋板（4）固焊，稳固筋板下部与厚90mm连接板（5）固焊；连接板（5）的两侧下方分别与八字形底座（6）的顶端固焊，形成稳固的吊装支架；所述两个电动葫芦（8）通过悬挂在大梁两侧的链条挂钩（7）安装在大梁上，用于悬挂电动葫芦部位打磨成圆弧形；电动葫芦用钢丝绳（9）与扁担梁（10）连接，扁担梁上设有若干螺栓（11），螺栓能与AGC缸体上用于连接的螺栓孔匹配。

【技术特征摘要】
1.一种用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置，宽厚板轧机液压AGC缸设置在两轧机牌坊下部的地坑中，两轧机牌坊呈L型，且相对布置，宽厚板轧机液压AGC缸处于L型轧机牌坊的中间位置，用于更换宽厚板轧机液压AGC缸的装置包括大梁支撑单元和两个电动葫芦，其特征在于：所述大梁支撑单元包括大梁、支撑板、筋板、底座，大梁（1）为长度≥2060mm长条型钢梁；大梁的两侧与支撑板（2）顶部固焊，由支撑板垂直支撑大梁；大梁与支撑板连接处设有60mm三角形加强筋（3）加强；支撑板（2）底部与厚70mm稳固筋板（4）固焊，稳固筋板下部与厚90mm连接板（5）固焊；连接板（5）的两侧下方分别与八字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，刘洪斌，唐拥兵，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31