一种轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机，其技术方案要点是一种轧机，包括机架，所述机架转动连接有呈对碾设置的支撑辊和轧辊，所述轧辊的一侧入料口，所述轧辊的另一侧为出料口，所述机架位于入料口的一侧固定连接有托盘架，所述托盘架开设于所述入料口相连通的开口，所述托盘架固定连接有用于驱动物料穿过开口进入入料口的驱动件。本实用新型专利技术安装简单，主要为托盘架可以实现将物料堆积后，再由驱动件将物料驱动至入料口，从而实现轧辊对物料进行压制工作，相对工作人员往复地逐个传送物料，大大降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材轧制
，特别涉及一种轧机。
技术介绍
青铜卷制轴承上的油窝是将物料（烧结有铜粉层的铁板）放置在轧机下轧制而成的。如附图1所示，轧机上呈对碾设置的支撑辊2和轧辊3，轧辊3外壁上设置有用于在铁板上轧制油窝的凸起。在工作过程中，工作人员需要手动逐个将物料传送入支撑辊2和轧辊3之间以完成轧制工作，在轴承的批量生产过程中，需要压制的物料的数量多，工作人员如此往复地传送物料，由于该工作是连续的，所以操作比较复杂，劳动强度比较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轧机，托盘架可以实现将物料堆积后，再由驱动件将物料驱动至入料口，从而实现轧辊对物料进行压制工作，相对工作人员往复地逐个传送物料，大大降低了劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轧机，包括机架，所述机架转动连接有呈对碾设置的支撑辊和轧辊，所述轧辊的一侧为入料口，所述轧辊的另一侧为出料口，所述机架位于入料口的一侧固定连接有托盘架，所述托盘架开设有与所述入料口相连通的开口，所述托盘架固定连接有用于驱动物料穿过开口进入入料口的驱动件。通过采用上述技术方案，工作人员可以将多件物料放置在托盘架内，驱动件可以将物料逐个从托盘架的开口处驱动出使其抵达支撑辊和轧辊之间，进而有轧机对物料进行轧制操作，该方式相对于工作人员逐个将物料传送入支撑辊与轧辊之间，大大降低了劳动强度，而且操作方便。本技术进一步设置为：所述托盘架朝向入料口呈倾斜设置，所述开口位于托盘架的低端，所述托盘架位于开口处转动连接有挡板。通过采用上述技术方案，由于物料本身具有一定的重量，托盘架倾斜设置后，物料具有下滑的趋势，因此可在驱动件较小的驱动力下就能够实现物料被传送到入料口。本技术进一步设置为：所述挡板包括固定部和转动部，所述转动部转动连接托盘架内，且所述转动部相邻于托盘架底面；所述固定部固定连接于托盘架内，且所述固定部位于转动部背离托盘架底面一侧。通过采用上述技术方案，实现仅有一件物料被驱从托盘架的开口处滑出进入到入料口。本技术进一步设置为：所述转动部与托盘架之间设置有扭簧，所述扭簧一端固定连接于转动部，另一端固定连接于托盘架。通过采用上述技术方案，转动部在扭簧的作用力下呈封闭开口状态，因此虽然物料具有下滑的趋势，当其在挡板的阻挡下不会从开口处滑出，防止密度较大的物料即重量大的物料不会自动滑出。本技术进一步设置为：所述转动部靠近托盘架底面一侧固定连接清理刷。通过采用上述技术方案，清理物料表面的杂质，使得压制的油窝均一度好。本技术进一步设置为：所述托盘架相邻于驱动件的两侧处均固定连接有油缸，所述油缸位于驱动件的上方，且所述油缸活塞杆抵触物料侧面。通过采用上述技术方案，油缸顶杆抵触物料侧面从而将最低部的物料的上方的物料支撑起，防止最底部的物料因其上方的物料压力而造成驱动件不易将其从托盘架内推出。本技术进一步设置为：所述机架位于入料口的一侧沿轧辊轴向设置有两个托盘架和两个驱动件，两个所述托盘架和两个所述驱动件一一对应。通过采用上述技术方案，多个工位同时工作，可以提高轧制效率。综上所述，本技术具有以下优点：托盘架内一次性可放置多件物料，并采用气缸驱动物件逐个滑出托盘架抵达支撑辊和轧辊之间，相对于工作人员手动操作，大大降低了劳动强度；同时采用两个托盘架和相应设置两个气缸，大大提高了工作效率。附图说明图1为现有技术的立体图；图2为实施例的立体图；图3为实施例的局部立体图，用于体现挡板；图4为实施例的局部立体图，用于体现托盘架内部。附图标记：1、机架；2、支撑辊；3、轧辊；4、入料口；5、出料口；6、托盘架；7、开口；8、驱动件；9、挡板；91、固定部；92、转动部；10、扭簧；11、清理刷；12、油缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种轧机，结合图1和图2所示，包括机架1、机架1内转动连接有支撑辊2和轧辊3，支撑辊2和轧辊3呈对碾设置。支撑辊2和轧辊3的一侧为入料口4，另一侧为出料口5；在机架1中设置有内置电机，电机的输出轴固定连接于扎辊，启动电机时，轧辊3发生转动从而实现对放置在支撑辊2和扎辊之间的物料进行轧制。由于轧辊3表面均布有凸起，所以进过轧制后的物料表面均布有内凹的油窝。再结合图2至图4所示，本实施例为了降低工作人员的劳动强度，因此在机架1位于入料口4一侧固定连接有托盘架6，托盘架6用于放置物料，工作人员可以将多件物料堆积在托盘架6内，托盘架6内开设有与入料口4相连通的开口7，并且托盘架6呈倾斜设置，此时开口7位于托盘架6的低端，开口7相邻于支撑辊2和轧辊3。托盘架6位于开口7处转动连接有挡板9，挡板9由固定部91和转动部92构成，其中固定部91为固定板，固定部91固定连接于托盘架6两侧之间，而转动部92为转动板，转动板位于固定部91的下方而且相邻于托盘架6底面，转动板上部固定连接有转动杆，转动杆通过设置其两端的扭簧10转动连接托盘架6上，扭簧10一端固定连接于托盘架6，另一端固定连接于托盘架6，从而实现转动板转动连接于托盘架6，转动板在靠近托盘架6底面的位置固定连接有清理刷11。在托盘架6的外侧固定连接有驱动件8，采用气缸作为驱动件8，气缸的活塞杆穿设入托盘架6并且其顶端固定连接有一个水平设置的推板，推板的宽度与物料的厚度相同，所以启动气缸时，气缸的活塞杆能够通过推板将最下方的物料从开口7处推送出，并推送至支撑辊2和轧辊3之间。为了防止上方的物料对最底部的物料施加压力而导致不容易被推出，所以在托盘架6相邻于气缸的两侧均固定连接有油缸12，两个油缸12的活塞杆从侧面穿入托盘架6内，共同对最底部物料上方的同一块物料（第二接近底部的物料）进行抵紧并将该物料以及上方的物料都支撑起，防止因该物料因重力而下压最底部的物料之间导致物料难以被气缸推动出。本实施例机架1位于入料口4的一侧沿轧辊3轴向设置有两组推动物料的托盘架6和气缸，每个气缸对应一个托盘架6，因此当工作人员向两个托盘架6内都堆积起物料时，两个气缸同时推送物料，从而实现提高轧机的工作效率。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机，包括机架（1），所述机架（1）转动连接有呈对碾设置的支撑辊（2）和轧辊（3），所述轧辊（3）的一侧为入料口（4），所述轧辊（3）的另一侧为出料口（5），其特征在于，所述机架（1）位于入料口（4）的一侧固定连接有托盘架（6），所述托盘架（6）开设有与所述入料口（4）相连通的开口（7），所述托盘架（6）固定连接有用于驱动物料穿过开口（7）进入入料口（4）的驱动件（8）。

【技术特征摘要】
1.一种轧机，包括机架（1），所述机架（1）转动连接有呈对碾设置的支撑辊（2）和轧辊（3），所述轧辊（3）的一侧为入料口（4），所述轧辊（3）的另一侧为出料口（5），其特征在于，所述机架（1）位于入料口（4）的一侧固定连接有托盘架（6），所述托盘架（6）开设有与所述入料口（4）相连通的开口（7），所述托盘架（6）固定连接有用于驱动物料穿过开口（7）进入入料口（4）的驱动件（8）。2.根据权利要求1所述的一种轧机，其特征在于，所述托盘架（6）朝向入料口（4）呈倾斜设置，所述开口（7）位于托盘架（6）的低端，所述托盘架（6）位于开口（7）处转动连接有挡板（9）。3.根据权利要求2所述的一种轧机，其特征在于，所述挡板（9）包括固定部（91）和转动部（92），所述转动部（92）转动连接托盘架（6）内，且所述转动部（92）相邻于托盘架（6）底面；所述固定部（91）...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅立超，
申请(专利权)人：嘉善凯蒂滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33