一种轴承设计合理的电池极片轧制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承设计合理的电池极片轧制设备，其包括机架组以及设置在机架组上的轧辊组；机架组包括倾斜支撑底架以及与倾斜支撑底架连接的竖立支撑底架；轧辊组包括对称设置在竖立支撑底架上的第一立柱与第二立柱、分别设置在第一立柱与第二立柱之间的下电池极片轧辊与上电池极片轧辊以及两个分别与第一立柱与第二立柱连接的活动连接架；本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，安全可靠，成本低廉，省时省力，加工电池极片的质量高，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承设计合理的电池极片轧制设备。
技术介绍
目前，电池极片轧制设备都要求两只轧辊的平行度，这样做的目的是保证极片轧制的平行度。但是由于存在轧制力和重力，必然使轧辊产生一定的弯曲变形，即使两只轧辊的平行度调整到最好，轧制后的极片也会存在中间略厚于两边（约0.001~0.01mm）的现象，最终影响了电池极片的质量。现有的电池极片轧制设备基本上都是由专业的设备厂家生产制造，服役一定时间（半年左右）后，需要将轧辊拆卸下来进行修磨。这一工作由于设备结构的原因需要由专业的维修队伍（有经验的钳工3~5人）使用起重设备来完成。目前，由于采用轴承存在游隙，在对电池极片进行轧制的过程中，由于电池极片采用间歇涂布，所以轧制过程必然是断续轧制。在间断的过程中，轧辊在轴承的游隙范围内跳动，造成轧制力的剧烈波动，从而影响轧制效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理，提高了设备的通用性，轴承可以采用标准轴承替代，更换方便，降低采购与更换轴承的难度，应用范围广的轴承设计合理的电池极片轧制设备。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种轴承设计合理的电池极片轧制设备，包括机架组以及设置在机架组上的轧辊组；轧辊组包括对称设置在竖立支撑底架上的第一立柱与第二立柱以及分别设置在第一立柱与第二立柱之间的下电池极片轧辊与上电池极片轧辊；下电池极片轧辊位于上电池极片轧辊下方，下电池极片轧辊与上电池极片轧辊之间设置有辊压电池极片的间隙，在第一立柱上和/或在第二立柱上和/或在第一立柱与第二立柱之间设置有倾斜轴，第一立柱与第二立柱的下端分别通过倾斜铰接轴与倾斜支撑底架铰接，在倾斜轴与倾斜支撑底架之间设置有倾斜油缸；在下电池极片轧辊与第一立柱之间且在下电池极片轧辊与第二立柱之间设置有固定轴承座或活动轴承座，在上电池极片轧辊与第一立柱之间且在上电池极片轧辊与第二立柱之间设置有固定轴承座或活动轴承座；下电池极片轧辊与上电池极片轧辊结构相同；下电池极片轧辊包括下中心轧辊以及设置在下中心轧辊两端的轴头，上电池极片轧辊包括上中心轧辊以及设置在上中心轧辊两端的轴头；在下电池极片轧辊的轴头与固定轴承座或活动轴承座之间设置有可调轴承装置和/或在上电池极片轧辊的轴头与固定轴承座或活动轴承座之间设置有可调轴承装置；可调轴承装置包括套装在轴头上的轴承内套、套装在轴承内套上的轴承外套、设置在轴承内套与轴承外套之间的轴承滚珠或轴承滚柱、分别设置在轴承外套与固定轴承座的内孔或活动轴承座的内孔之间的支撑内套；轴头为外锥形，轴承内套为内锥形或直筒形。进一步，在轴承内套与下中心轧辊的台阶面之间或在轴承内套与上中心轧辊的台阶面之间设置有调隙垫片，在轴承内套的另一侧设置有锁紧螺母。进一步，所述的一种轴承设计合理的电池极片轧制设备，轴承外套为直筒形，支撑内套为直筒形。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过采用可调轴承装置，通过调隙垫片、轴承内套、锁紧螺母、止退销或止退垫、轴承滚珠或轴承滚柱、轴承外套、支撑内套组合来调整并消除轴承间隙，通过轴承内套与轴头配合，轴承外套与支撑内套配合，从而保证上电池极片轧辊各部的同轴度与下电池极片轧辊各部的同轴度，通过止退销或止退垫防松，通过调隙垫片消除组装误差，采用锥度配合的轴承可以同时承受径向载荷与轴向载荷；进一步消除上电池极片轧辊与下电池极片轧辊的剧烈振动，从根本上保证间歇性断续型轧制的顺序进行，提高轧制精度，电池极片轧制质量高，精度高；进一步，轴头为外锥形，轴承内套为内锥形或直筒形，轴承外套为直筒形，支撑内套为直筒形。设计合理，提高了设备的通用性，轴承可以采用标准轴承替代，更换方便，降低采购与更换轴承的难度，应用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术机架组的结构示意图。图3是本技术倾斜铰接轴的结构示意图。图4是本技术固定轴承座的结构示意图。图5是本技术活动轴承座的结构示意图。图6是本技术轴头的结构示意图。其中：1、机架组；2、地龙；3、轧辊组；4、搬运槽；5、倾斜支撑底架；6、调整底脚；7、竖立支撑底架；8、第一立柱；9、第二立柱；10、推拉油缸；11、倾斜油缸；12、倾斜轴；13、活动连接架；14、下电池极片轧辊；15、上电池极片轧辊；16、固定轴承座；17、活动轴承座；18、可调轴承装置；19、伺服液压缸或曲轴连杆机构；20、下中心轧辊；21、轴头；22、调隙垫片；23、轴承内套；24、锁紧螺母；25、止退销或止退垫；26、轴承滚珠或轴承滚柱；27、轴承外套；28、支撑内套；29、上中心轧辊；30、右调整楔；31、左调整楔；33、限位块；34、倾斜铰接轴。具体实施方式如图1-6所示，本技术包括机架组1以及铰接设置在机架组1上的轧辊组3；机架组1包括倾斜支撑底架5以及与倾斜支撑底架5连接的竖立支撑底架7；轧辊组3包括对称设置在竖立支撑底架7上的第一立柱8与第二立柱9、分别设置在第一立柱8与第二立柱9之间的下电池极片轧辊14与上电池极片轧辊15以及两个分别与第一立柱8与第二立柱9连接的活动连接架13；活动连接架13分别将下电池极片轧辊14与上电池极片轧辊15固定在相应的第一立柱8与第二立柱9上；下电池极片轧辊14位于上电池极片轧辊15下方，下电池极片轧辊14与上电池极片轧辊15之间设置有辊压电池极片的间隙，在第一立柱8和/或第二立柱9上、在第一立柱8与第二立柱9之间设置有倾斜轴12，第一立柱8与第二立柱9的下端分别通过倾斜铰接轴34与倾斜支撑底架5铰接，在倾斜轴12与倾斜支撑底架5之间设置有倾斜油缸11。进一步，在第一立柱8与第二立柱9之间设置有推拉油缸10，下电池极片轧辊14、上电池极片轧辊15以及推拉油缸10平行设置；在竖立支撑底架7上设置有两个防止第一立柱8与第二立柱9超程的限位块33，第一立柱8与第二立柱9的位移之和小于或等于推拉油缸10活塞杆的最大行程。进一步，在倾斜支撑底架5下端设置有与地龙2或叉车插板相对应的搬运槽4。进一步，在机架组1下端四角分别设置有用于调整轧辊组3水平与高度的调整底脚6。进一步，在下电池极片轧辊14与第一立柱8之间且在下电池极片轧辊14与第二立柱9之间设置有固定轴承座16或活动轴承座17，在上电池极片轧辊15与第一立柱8之间且在上电池极片轧辊15与第二立柱9之间设置有固定轴承座16或活动轴承座17。进一步，在活动轴承座17与第一立柱8之间和/或在活动轴承座17与第二立柱9之间设置有伺服液压缸或曲轴连杆机构19。进一步，下电池极片轧辊14与上电池极片轧辊15结构相同；下电池极片轧辊14包括下中心轧辊20以及设置在下中心轧辊20两端的轴头21，上电池极片轧辊15包括上中心轧辊29以及设置在上中心轧辊29两端的轴头21；在下电池极片轧辊14的轴头21与固定轴承座16或活动轴承座17之间设置有可调轴承装置18和/或在上电池极片轧辊15的轴头21与固定轴承座16或活动轴承座17之间设置有可调轴承装置18。进一步，可调轴承装置18包括套装在轴头21上的轴承内套23、套装在轴承内套23上的轴承外套27、设置在轴承内套23与轴承外套27之间的轴承滚珠或轴承滚柱26、分别设置在轴承外套27与固定轴承座16的内孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承设计合理的电池极片轧制设备，包括机架组(1)以及设置在机架组(1)上的轧辊组(3)；轧辊组(3)包括对称设置在竖立支撑底架(7)上的第一立柱(8)与第二立柱(9)以及分别设置在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间的下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)；下电池极片轧辊(14)位于上电池极片轧辊(15)下方，下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)之间设置有辊压电池极片的间隙，在第一立柱(8)上和/或在第二立柱(9)上和/或在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间设置有倾斜轴(12)，第一立柱(8)与第二立柱(9)的下端分别通过倾斜铰接轴(34)与倾斜支撑底架(5)铰接，在倾斜轴(12)与倾斜支撑底架(5)之间设置有倾斜油缸(11)；在下电池极片轧辊(14)与第一立柱(8)之间且在下电池极片轧辊(14)与第二立柱(9)之间设置有固定轴承座(16)或活动轴承座(17)，在上电池极片轧辊(15)与第一立柱(8)之间且在上电池极片轧辊(15)与第二立柱(9)之间设置有固定轴承座(16)或活动轴承座(17)；下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)结构相同；下电池极片轧辊(14)包括下中心轧辊(20)以及设置在下中心轧辊(20)两端的轴头(21)，上电池极片轧辊(15)包括上中心轧辊(29)以及设置在上中心轧辊(29)两端的轴头(21)；在下电池极片轧辊(14)的轴头(21)与固定轴承座(16)或活动轴承座(17)之间设置有可调轴承装置(18)和/或在上电池极片轧辊(15)的轴头(21)与固定轴承座(16)或活动轴承座(17)之间设置有可调轴承装置(18)；可调轴承装置(18)包括套装在轴头(21)上的轴承内套(23)、套装在轴承内套(23)上的轴承外套(27)、设置在轴承内套(23)与轴承外套(27)之间的轴承滚珠或轴承滚柱(26)、分别设置在轴承外套(27)与固定轴承座(16)的内孔或活动轴承座(17)的内孔之间的支撑内套(28)；其特征在于：轴头(21)为外锥形，轴承内套(23)为内锥形或直筒形。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承设计合理的电池极片轧制设备，包括机架组(1)以及设置在机架组(1)上的轧辊组(3)；轧辊组(3)包括对称设置在竖立支撑底架(7)上的第一立柱(8)与第二立柱(9)以及分别设置在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间的下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)；下电池极片轧辊(14)位于上电池极片轧辊(15)下方，下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)之间设置有辊压电池极片的间隙，在第一立柱(8)上和/或在第二立柱(9)上和/或在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间设置有倾斜轴(12)，第一立柱(8)与第二立柱(9)的下端分别通过倾斜铰接轴(34)与倾斜支撑底架(5)铰接，在倾斜轴(12)与倾斜支撑底架(5)之间设置有倾斜油缸(11)；在下电池极片轧辊(14)与第一立柱(8)之间且在下电池极片轧辊(14)与第二立柱(9)之间设置有固定轴承座(16)或活动轴承座(17)，在上电池极片轧辊(15)与第一立柱(8)之间且在上电池极片轧辊(15)与第二立柱(9)之间设置有固定轴承座(16)或活动轴承座(17)；下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)结构相同；下电池极片轧辊(14)包括下中心轧辊(20)以及设置在下中心轧辊(20)两端的轴头(21)，上电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗连军，祁长军，王银双，肖艳军，冯华，曹书军，王昭，
申请(专利权)人：河北德乐机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13