【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池极片轧制设备。
技术介绍
目前,电池极片轧制设备都要求两只轧辊的平行度,这样做的目的是保证极片轧制的平行度。但是由于存在轧制力和重力,必然使轧辊产生一定的弯曲变形,即使两只轧辊的平行度调整到最好,轧制后的极片也会存在中间略厚于两边(约0.001~0.01mm)的现象,最终影响了电池极片的质量。现有的电池极片轧制设备基本上都是由专业的设备厂家生产制造,服役一定时间(半年左右)后,需要将轧辊拆卸下来进行修磨。这一工作由于设备结构的原因需要由专业的维修队伍(有经验的钳工3~5人)使用起重设备来完成。目前,由于采用轴承存在游隙,在对电池极片进行轧制的过程中,由于电池极片采用间歇涂布,所以轧制过程必然是断续轧制。在间断的过程中,轧辊在轴承的游隙范围内跳动,造成轧制力的剧烈波动,从而影响轧制效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理的电池极片轧制设备。解决的技术问题还包括有益效果中的使用方便,安全可靠,降低维护成本,省时省力,省去了车间内天车或吊车等辅助设备,降低了厂房车间的高度,降低无用的固定资产成本。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案 ...
【技术保护点】
一种电池极片轧制设备,包括机架组(1)以及铰接设置在机架组(1)上的轧辊组(3);机架组(1)包括倾斜支撑底架(5)以及与倾斜支撑底架(5)连接的竖立支撑底架(7);其特征在于:轧辊组(3)包括对称设置在竖立支撑底架(7)上的第一立柱(8)与第二立柱(9)、分别设置在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间的下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)以及两个分别与第一立柱(8)与第二立柱(9)连接的活动连接架(13);活动连接架(13)分别将下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)固定在相应的第一立柱(8)与第二立柱(9)上;下电池极片轧辊(14)位于上电池极片轧辊(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种电池极片轧制设备,包括机架组(1)以及铰接设置在机架组(1)上的轧辊组(3);机架组(1)包括倾斜支撑底架(5)以及与倾斜支撑底架(5)连接的竖立支撑底架(7);其特征在于:轧辊组(3)包括对称设置在竖立支撑底架(7)上的第一立柱(8)与第二立柱(9)、分别设置在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间的下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)以及两个分别与第一立柱(8)与第二立柱(9)连接的活动连接架(13);活动连接架(13)分别将下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)固定在相应的第一立柱(8)与第二立柱(9)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁长军,苗连军,王银双,肖艳军,冯华,曹书军,何连会,王昭,
申请(专利权)人:河北德乐机械科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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