温控器检测设备以及温控器检测生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及先进制造与自动化领域，提供了一种温控器检测设备以及温控器检测生产线。温控器检测设备其包括控制系统、物料台面、气动阀喷枪、用于检测温控器的检测设备、设置于物料台面上且用于传送温控器的传送带以及用于驱动传送带运动的动力装置，检测设备和气动阀喷枪沿传送带的传送方向依次设置于物料台面上，气动阀喷枪、检测设备以及动力装置均与控制系统通信连接，其能够检测温控器的校准点的深浅以及校准点的有无。温控器检测生产线，通过设置温控器检测设备，其能够检测温控器的三维信息，从而提升整个生产线的生成水平。

【技术实现步骤摘要】
温控器检测设备以及温控器检测生产线
本技术涉及先进制造与自动化领域，具体而言，涉及一种温控器检测设备以及温控器检测生产线。
技术介绍
传统的温控器终检工序过程中对产品的外观进行检查，主要是通过人工目测，这种检测方法受人为因素的影响很大，使得整个温控器生产线的生成水平、工作效率以及准确性都比较低。目前，将自动视觉检测系统运用到温控器智能视觉终检系统中，在温控器终检工序过程中对产品的外观进行检查，通过影像识别的方式对产品外观进行自动化的检测。然而，现有技术中温控器外观检测设备只是针对二维平面信息的检测，如印字的有无、方向，识别标签页面的内容，底面有无明显缺损等，对三维信息的检测没有涉及，如校准点的深浅、有无等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温控器检测设备，其能够使检测温控器的校准点的深浅以及校准点的有无。本技术的另一目的在于提供一种温控器检测生产线，其能够检测温控器的三维信息，从而提升整个生产线的生成水平。本技术的实施例是这样实现的：一种温控器检测设备，其包括控制系统、物料台面、气动阀喷枪、用于检测温控器的检测设备、设置于物料台面上且用于传送温控器的传送带以及用于驱动传送带运动的动力装置，检测设备和气动阀喷枪沿传送带的传送方向依次设置于物料台面上，气动阀喷枪、检测设备以及动力装置均与控制系统通信连接。在本技术较佳的实施例中，控制系统包括工控机、可编程逻辑控制器以及继电器，可编程逻辑控制器通信连接于工控机，继电器通信连接于可编程逻辑控制器，动力装置和气动阀喷枪均与继电器通信连接，检测设备通信连接于工控机。在本技术较佳的实施例中，动力装置为电机，电机电连接于继电器。在本技术较佳的实施例中，温控器检测设备还包括用于检测电机转速的编码器，编码器通信连接工控机。在本技术较佳的实施例中，工控机内设置有用于接收检测设备采集的图像信号的产品外观智能识别系统，产品外观智能识别系统与检测设备通信连接。在本技术较佳的实施例中，物料台面上设置有用于控制检测设备的位置的控制装置，控制装置与工控机通信连接。在本技术较佳的实施例中，上述检测设备包括检测相机和光栅投影仪，检测相机与光栅投影仪均连接于控制装置，检测相机与光栅投影仪均与工控机通信连接。在本技术较佳的实施例中，温控器检测设备还包括正品物料筐以及次品物料框，正品物料筐沿传送带的传送方向设置于物料台面的一端，次品物料框与气动阀喷枪相对的设置于传送带的两侧。在本技术较佳的实施例中，控制系统还包括控制柜，工控机、可编程逻辑控制器以及继电器均设置于控制柜内。一种温控器检测生产线，其包括上述的温控器检测设备以及将温控器按照顺序依次排列到温控器检测设备的物料台面上的送料设备。本技术实施例的有益效果是：本技术提供的温控器检测设备，其包括控制系统、物料台面、气动阀喷枪、用于检测温控器的检测设备、设置于物料台面上且用于传送温控器的传送带以及用于驱动传送带运动的动力装置，检测设备和气动阀喷枪沿传送带的传送方向依次设置于物料台面上，气动阀喷枪、检测设备以及动力装置均与控制系统通信连接。其能够在传输温控器产品的同时，不仅能检测温控器表面的常规外观信息，还可以检测校准点的深浅。本技术还提供了一种温控器检测生产线，通过设置温控器检测设备，其能够检测温控器的三维信息，从而提升整个生产线的生成水平。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的温控器检测设备的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的控制系统用于控制动力装置以带动传送带运作的流程图；图3为技术第一实施例提供的控制系统用于控制检测设备运作的流程图；图4为本技术第一实施例提供的控制系统用于控制气动阀喷枪运作的流程图。图标：100-温控器检测设备；110-物料台面；120-控制系统；130-气动阀喷枪；140-检测设备；150-传送带；160-动力装置；162-编码器；161-电机；121-工控机；122-可编程逻辑控制器；123-继电器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本技术的实施例提供一种温控器检测设备100，其包括物料台面110、控制系统120、气动阀喷枪130、检测设备140、传送带150以及动力装置160。物料台面110为整个温控器检测设备100的支撑结构，传送带150的运作以及气动阀喷枪130、检测设备140的操作，均在物料台面110上进行。本实施例中，物料台面110为长方体形，以便于传送带150将温控器运输以及其他后续操作。当然，其他实施例中，物料台面110也可以实际加工情况为其他不规则的形状，物料台面110底部也可以安装支撑架，使得物料台面110的台面具有一定的高度，以便于加工操作。本实施例中，物料台面110的材质为钢制材料，从而其具有较高的机械强度，有利于对温控器进行传输、检测等操作。当然，其他实施例中，也可以根据生产的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控器检测设备，其特征在于，包括控制系统、物料台面、气动阀喷枪、用于检测温控器的检测设备、设置于所述物料台面上且用于传送所述温控器的传送带以及用于驱动所述传送带运动的动力装置，所述检测设备和所述气动阀喷枪沿所述传送带的传送方向依次设置于所述物料台面上，所述气动阀喷枪、所述检测设备以及所述动力装置均与所述控制系统通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种温控器检测设备，其特征在于，包括控制系统、物料台面、气动阀喷枪、用于检测温控器的检测设备、设置于所述物料台面上且用于传送所述温控器的传送带以及用于驱动所述传送带运动的动力装置，所述检测设备和所述气动阀喷枪沿所述传送带的传送方向依次设置于所述物料台面上，所述气动阀喷枪、所述检测设备以及所述动力装置均与所述控制系统通信连接。2.根据权利要求1所述的温控器检测设备，其特征在于，所述控制系统包括工控机、可编程逻辑控制器以及继电器，所述可编程逻辑控制器通信连接于所述工控机，所述继电器通信连接于所述可编程逻辑控制器，所述动力装置和所述气动阀喷枪均与所述继电器通信连接，所述检测设备通信连接于所述工控机。3.根据权利要求2所述的温控器检测设备，其特征在于，所述动力装置为电机，所述电机电连接于所述继电器。4.根据权利要求3所述的温控器检测设备，其特征在于，所述温控器检测设备还包括用于检测所述电机转速的编码器，所述编码器通信连接所述可编程逻辑控制器。5.根据权利要求2所述的温控器检测设备，其特征在于，所述工控机内设置有用于接收所述检测设备采集的图...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺清，辅小荣，何坚强，张兰红，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32