用于管道补口检测系统的检测设备技术方案
【技术实现步骤摘要】
用于管道补口检测系统的检测设备
本专利技术涉及检测领域，特别涉及用于管道补口检测系统的检测设备。
技术介绍
在埋地钢质管道的施工过程中，管道补口是保证管道防腐完整性的重要工序，也是保证整个管道外防腐层质量的关键环节。如果补口材料选择不当、补口施工质量差，补口材料的早期失效管，将导致道外防腐层的完整性受到破坏，造成巨大财力资源损失。以西一线为例，一般地段每道口要6000元左右，特殊地段(如水网地区、铁路穿越段等)每道口花费上万元，平均每公里管道将花费50万元左右。据预测，到2015年，我国的油气输送管道就将达到15万公里。因此，管道补口质量的提升将为我国管道后期维护节约巨大资金，对保证油气管道长时间安全运营具有重要意义。目前，国内3PE防腐管线几乎全部采用聚乙烯热缩材料进行补口，但在管道安装建设期间和投入运行使用中均发现了许多质量问题，开挖检测发现补口失效所占比例较大，对管线形成了腐蚀危害风险。在管道补口质量检测中，漏点检测和外观目视检测是必测内容，其中的补口后热收缩套的粘接力测试则是抽检方式，GB/T23257-2009“埋地钢质管道聚乙烯防腐层”标准中规定，每1...
【技术保护点】
一种用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于，所述检测设备包括探头装置、导轨、至少一个滑动部、转动部和驱动装置，所述探头装置与所述至少一个滑动部中所有的滑动部连接，所述所有的滑动部和转动部分别设置在所述导轨的相对两侧，且所述所有的滑动部均与所述导轨滑动连接，所述驱动装置与所述转动部连接，在使用时，所述驱动装置驱动所述转动部旋转，以带动所述所有的滑动部在所述导轨上滑动，从而实现所述探测装置对管道补口的轴向检测和周向检测。
【技术特征摘要】
1.一种用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于，所述检测设备包括探头装置、导轨、至少一个滑动部、转动部和驱动装置，所述探头装置与所述至少一个滑动部中所有的滑动部连接，所述所有的滑动部和转动部分别设置在所述导轨的相对两侧，且所述所有的滑动部均与所述导轨滑动连接，所述驱动装置与所述转动部连接，在使用时，所述驱动装置驱动所述转动部旋转，以带动所述所有的滑动部在所述导轨上滑动，从而实现所述探测装置对管道补口的轴向检测和周向检测。2.根据权利要求1所述的用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于，所述转动部包括齿轮、齿条、第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮分别设置在所述导轨的两端，在所述第一导向轮和第二导向轮上沿周长方向分别设置有导向凹槽，所述齿条依次套设在所述第一导向轮、齿轮和第二导向轮的导向凹槽中，在使用时，所述齿条在所述第一导向轮和第二导向轮的导向凹槽中围绕所述第一导向轮和第二导向轮转动。3.根据权利要求2所述的用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于，所述齿轮、第一导向轮和第二导向轮均设置在所述导轨的同侧，且所述齿轮固定在靠近所述第一导向轮的导轨上，所述齿轮与所述齿条的内表面啮合，所述齿轮与所述驱动装置连接，在使用时，所述驱动装置驱动所述齿轮转动，之后带动所述齿条围绕所述所述第一导向轮和第二导向轮转动。4.根据权利要求3所述的用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于，所述至少一个滑动部中的每一个滑动部均包括依次连接的导向滑块、锁紧块和探头固定架，所述导向滑块与所述导轨滑动连接，所述探头装置通过探头固定架与所述锁紧块固定连接，在使用时，所述齿条带动所述导向滑块在所述导轨上往复运动。5.根据权利要求4所述的用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于，所述导向滑块设置为U形，所述导轨沿垂直于所述导向滑块的纵长方向贯穿所述导向滑块的内腔，且在所述导轨上设置有与所述导向滑块的内表面相配合的导向滑槽。6.根据权利要求5所述的用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于，在所述导向滑块的上端与所述齿条的上表面啮合，所述导向滑块和所述探头固定架分别设置在所述锁紧块的相对侧，且所述导向滑块的侧面与所述锁紧块连接，所述探头固定架沿所述检测设备的高度方向延伸。7.根据权利要求6所述的用于管道补口检测系统的检测设备，其特征在于，所述探头固定架包括连接板、T型架滑槽和T型架，所述连接板与所述锁紧块固定，且所述连接板沿垂直于所述锁紧块的纵长方向延伸，所述T型架滑槽与所述T型架配合连接用于调整所述T型架的高度。8.根据权利要求7所述用于管道补口检测系统的检测设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维斌，杨津瑜，李敬军，朱子东，罗旭，党娜，王禹钦，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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