玻璃面板自动化检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃面板自动化检测设备，包括上下设置的上架体、下架体及水平设置于两者之间的底板，所述底板上设置有用于传输玻璃面板的传输组件，所述传输组件对应有用于感应玻璃面板位置的传感器和用于对所述传输组件上的玻璃面板进行图像采集的图像采集装置，所述传感器和所述图像采集装置均连接控制处理装置，所述控制处理装置连接人机交互装置。该玻璃面板自动化检测设备，能对玻璃面板进行自动化检测，有效检测玻璃面板缺陷，减少人工成本，提高工作效率。

Automatic test equipment for glass panel

The utility model discloses a glass panel automatic detection equipment, comprising an upper body and a lower bottom frame and the level set in between setting up and down, the bottom plate is provided with a transmission component for transmission of the glass panel, the transmission component corresponding to a sensor for sensing the position of the glass panel and used for image acquisition the transmission device of glass panel assembly on the image acquisition, the sensor and the image acquisition device is connected with the control device, the control device is connected with a human-computer interaction device. The automatic inspection device for the glass panel can automatically detect the glass panel, effectively detect the defects of the glass panel, reduce the labor cost and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
玻璃面板自动化检测设备
本技术涉及自动化检测设备
，尤其涉及一种玻璃面板自动化检测设备。
技术介绍
玻璃面板的生产过程大体可分为：原料加工、备制配合料、熔化和澄清、冷却和成型及切裁等。在各生产过程中，由于制造工艺、人为等因素，在玻璃面板的任一生产过程中都有可能产生缺陷。根据玻璃面板现行标准中的规定，无缺陷的玻璃面板其特点是质地均匀、表面光洁且透明；而玻璃面板常见的缺陷主要包括：刮伤、崩边、白点、凹凸、脏污、压痕、刀印、振纹、哑光、砂轮线等。因此，为了检测玻璃面板生产过程中的缺陷，亟需一种检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种玻璃面板自动化检测设备，能对玻璃面板进行自动化检测，有效检测玻璃面板缺陷，减少人工成本，提高工作效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：玻璃面板自动化检测设备，包括上下设置的上架体、下架体及水平设置于两者之间的底板，所述底板上设置有用于传输玻璃面板的传输组件，所述传输组件对应有用于感应玻璃面板位置的传感器和用于对所述传输组件上的玻璃面板进行图像采集的图像采集装置，所述传感器和所述图像采集装置均连接控制处理装置，所述控制处理装置连接人机交互装置。其中，所述图像采集装置包括多组子装置，多组所述子装置沿着所述传输组件的传输方向依次排布，多组所述子装置分别用于检测玻璃面板的不同缺陷。其中，每组所述子装置均包括光源组件和相机组件，所述光源组件和所述相机组件均通过调节组件连接于所述底板。其中，所述光源组件包括光源，所述光源的两端连接有光源连接件一，所述光源连接件一的端部连接有光源连接件二，所述光源连接件二连接于所述调节组件。其中，所述相机组件包括相机，所述相机的底部连接有相机连接件一，所述相机连接件一的端部连接有相机连接件二，所述相机连接件二连接于所述调节组件；所述相机连接件一的底部连接有环形光源连接件二，所述环形光源连接件二连接有环形光源连接件一，所述环形光源连接件一的中部安装有环形光源。其中，多组所述子装置分别为：用于检测玻璃面板的表面脏污缺陷的第一子装置，用于检测玻璃面板的划痕、刀印缺陷的第二子装置，及用于检测玻璃面板的凹凸缺陷的第三子装置。其中，所述第一子装置的光源组件设置于所述底板上方、相机组件设置于所述底板下方，所述第二子装置的光源组件设置于所述底板下方、相机组件设置于所述底板上方，第二子装置的相机组件底部还设置有相机光源，所述第三子装置的光源组件和相机组件均设置于所述底板的上方。其中，所述调节组件包括安装于所述底板的连接座、立设于所述连接座的表面的调节板及设置于所述调节板的侧部的连接杆，所述连接杆的底端铰接于所述连接座的表面中部，所述调节板开设有弧形角度调节槽，所述连接杆的中部滑动设置于所述角度调节槽中，所述连接杆的顶部连接光源组件或相机组件。其中，所述传输组件的入口处设置有导向组件，以使玻璃面板位于所述传输组件的中部。其中，所述人机交互装置包括设置于所述上架体的侧部的显示屏和设置于所述下架体的侧部的键盘，所述显示屏和所述键盘均连接所述控制处理装置。本技术的玻璃面板自动化检测设备，玻璃面板通过传输组件传输的过程中，经过图像采集装置时，由图像采集装置对玻璃面板表面图像采集，采集后的图像发送至控制处理装置，由控制处理装置对采集图像进行分析判断，最终将缺陷信息显示在人机交互装置上，操作人员可以通过人机交互装置清楚地观察玻璃面板的缺陷，因而该设备能对玻璃面板进行自动化检测，有效检测玻璃面板缺陷，减少人工成本，提高工作效率。附图说明图1是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的正面结构示意图；图2是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的背面结构示意图；图3是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备在移除上框架后的正面结构示意图；图4是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备在移除上框架和下框架之后的正面结构示意图；图5是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的底板的结构示意图；图6是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的导向组件的结构示意图；图7是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的调节组件的一种结构示意图；图8是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的调节组件的另一种结构示意图；图9是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的第一光源组件与调节组件的连接结构示意图；图10是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的第一相机组件与调节组件的连接结构示意图；图11是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的第二相机组件、第二光源组件与调节组件的连接结构示意图；图12是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的第三相机组件与调节组件的连接结构示意图；图13是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的第三光源组件与调节组件的连接结构示意图；图14是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的驱动装置的结构示意图。图15是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备的检测原理图。图16(a)是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备在玻璃面板无缺陷时的光线示意图。图16(b)是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备在玻璃面板存在光吸收型缺陷时的光线示意图。图16(c)是本技术具体实施方式1提供的玻璃面板自动化检测设备在玻璃面板存在光透射型缺陷时的光线示意图。图中：100-玻璃面板；1-下架体；2-上架体；3-底板；4-人机交互装置；5-三色灯；6-第一光源组件；7-第一相机组件；8-第二光源组件；9-第二相机组件；10-第一传感器；11-第二传感器；12-第三传感器；13-第三相机组件；14-第三光源组件；15-驱动装置；21-入口；22-出口；31-传输组件；32-导向组件；33-调节组件；311-传动辊；312-安装板；313-传动轴；314-磁性主动齿轮；315-磁性从动齿轮；321-固定座；322-固定杆；323-导向板；324-弧形槽；331-连接座；332-调节板；333-角度调节槽；334-连接杆；335-高度调节槽；41-显示屏；42-键盘；61-第一光源；62-第一光源连接件一；63-第一光源连接件二；64-第一光源光线；71-第一相机；72-第一相机连接件一；73-第一相机连接件二；74-第一环形光源；75-第一环形光源连接件一；76-第一环形光源连接件二；77-光源框架；78-长光源；79-短光源；81-第二光源；82-第二光源连接件一；83-第二光源连接件二；84-第二光源光线；91-第二相机；92-第二相机连接件一；93-第二相机连接件二；94-第二环形光源；95-第二环形光源连接件一；96-第二环形光源连接件二；1301-第三相机；1302-第三相机连接件一；1303-第三相机连接件二；1304-第三环形光源；1305-第三环形光源连接件一；1306-第三环形光源连接件二；1401-第三光源；1402-第三光源连接件一；1403-第三光源连接件二；1404-第三光源光线；1501-电机；1502-传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃面板自动化检测设备，其特征在于，包括上下设置的上架体、下架体及水平设置于两者之间的底板，所述底板上设置有用于传输玻璃面板的传输组件，所述传输组件对应有用于感应玻璃面板位置的传感器和用于对所述传输组件上的玻璃面板进行图像采集的图像采集装置，所述传感器和所述图像采集装置均连接控制处理装置，所述控制处理装置连接人机交互装置。

【技术特征摘要】
1.玻璃面板自动化检测设备，其特征在于，包括上下设置的上架体、下架体及水平设置于两者之间的底板，所述底板上设置有用于传输玻璃面板的传输组件，所述传输组件对应有用于感应玻璃面板位置的传感器和用于对所述传输组件上的玻璃面板进行图像采集的图像采集装置，所述传感器和所述图像采集装置均连接控制处理装置，所述控制处理装置连接人机交互装置。2.根据权利要求1所述的玻璃面板自动化检测设备，其特征在于，所述图像采集装置包括多组子装置，多组所述子装置沿着所述传输组件的传输方向依次排布，多组所述子装置分别用于检测玻璃面板的不同缺陷。3.根据权利要求2所述的玻璃面板自动化检测设备，其特征在于，每组所述子装置均包括光源组件和相机组件，所述光源组件和所述相机组件均通过调节组件连接于所述底板。4.根据权利要求3所述的玻璃面板自动化检测设备，其特征在于，所述光源组件包括光源，所述光源的两端连接有光源连接件一，所述光源连接件一的端部连接有光源连接件二，所述光源连接件二连接于所述调节组件。5.根据权利要求3所述的玻璃面板自动化检测设备，其特征在于，所述相机组件包括相机，所述相机的底部连接有相机连接件一，所述相机连接件一的端部连接有相机连接件二，所述相机连接件二连接于所述调节组件；所述相机连接件一的底部连接有环形光源连接件二，所述环形光源连接件二连接有环形光源连接件一，所述环形光源连接件一的中部安装有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝峰，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32