【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种棒线材轧制用导槽装置，属于轧钢设备
技术介绍
目前，轧钢机在轧制钢材的工序中，钢材从轧钢机飞剪到下一架轧机进行轧制时，要通过导管、导槽定位机构、导槽底座组成的导槽装置，导槽定位机构与导槽底座焊接连接。因为钢材的轧制是在高温下进行的，故导管在高温下受热后极易变形，导管中间拱起，造成轧件行进过程中发生堆钢。又因为导管是封闭的，所以在钢材的轧制过程中发生堆钢事故时，不易及时处理，使轧钢生产不能正常进行，增加了轧钢设备的检修时间，影响了产品产量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种棒线材轧制用导槽装置，这种导槽装置对轧制的棒材导向准确，可以有效避免发生堆钢事故，同时易于拆装和维修。解决上述技术问题的技术方案是：一种棒材轧制用导槽装置，它包括导槽底座、导槽、安装底板和楔铁，导槽底座由地脚螺栓固定，安装底板由螺栓固定在导槽底座上表面，导槽的槽体内腔为上方开放的U形圆弧，导槽的前部有向外敞开的锥度，导槽的后部外壁两侧由楔铁与安装底板紧固连接。上述棒材轧制用导槽装置，在导槽的后方还安装有二级导槽，二级导槽的前端与导槽的后端相对接，二级导槽的槽体内腔为上方开口的U形圆弧，二级导槽的槽体内腔的U形圆弧与导槽的槽体内腔的U形圆弧相匹配，二级导槽放置在卡槽上，卡槽与导槽底座固定连接。上述棒材轧制用导槽装置，所述卡槽由底板和侧立柱组成，侧立柱分别垂直连接在底板的两侧，二级导槽的底面放置在卡槽的底板上，二级导槽的两个侧面有垂直的凹槽，凹槽的宽度与卡槽的侧立柱相匹配，卡槽的侧立柱嵌在...
【技术保护点】
一种棒线材轧制用导槽装置，其特征在于：它包括导槽底座（1）、导槽（2）、安装底板（3）和楔铁（5），导槽底座（1）由地脚螺栓固定，安装底板（3）由螺栓固定在导槽底座（1）上表面，导槽（2）的槽体内腔为上方开放的U形圆弧，导槽（2）的前部有向外敞开的锥度，导槽（2）的后部外壁两侧由楔铁（5）与安装底板（3）紧固连接。
【技术特征摘要】
1.一种棒线材轧制用导槽装置，其特征在于：它包括导槽底座（1）、导槽（2）、安装底板（3）和楔铁（5），导槽底座（1）由地脚螺栓固定，安装底板（3）由螺栓固定在导槽底座（1）上表面，导槽（2）的槽体内腔为上方开放的U形圆弧，导槽（2）的前部有向外敞开的锥度，导槽（2）的后部外壁两侧由楔铁（5）与安装底板（3）紧固连接。
2.根据如权利要求1所述的棒线材轧制用导槽装置，其特征在于：在导槽（2）的后方还安装有二级导槽（4），二级导槽（4）的前端与导槽（2）的后端相对接，二级导槽（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊粉，梁均，张春雷，王井伟，王晓东，黄德宪，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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