一种轧机均匀快冷却集管制造技术

本发明专利技术涉及一种轧机均匀快冷却集管。包括通过进水法兰连接于轧机层流冷却系统的进水管，进水管的另一端与两根并排排列的溢流管腔体相连接，两根并排排列的溢流管腔体的侧壁上分别安装有层流管腔体，溢流管腔体的上端管壁上设有若干均匀分布的溢流孔，溢流管腔体通过溢流孔与层流管腔体相连通，层流管腔体的下端管壁上设有若干喷嘴，两根溢流管腔体的下端管壁上分别设有排污管。本发明专利技术结构简单，一定压力的层流冷却水通过进水管进入到溢流管腔体中，层流冷却水再通过溢流孔分别流至两侧的层流管腔体中，层流冷却水再溢流至喷嘴中，由喷嘴喷射出均匀的喷射流，喷射流均匀的喷射在钢板表面上进行热交换，生产制造出机械性能更优质的钢材。

Uniform fast cooling header for rolling mill

The invention relates to a uniform fast cooling pipe set of a rolling mill. Including the water inlet pipe connected to the laminar cooling system of rolling mill through the water inlet flange, water overflow pipe and the other end of the tube body are arranged side by side connected with laminar flow tube cavity are respectively installed side wall of the overflow pipe cavity two side-by-side on the upper overflow pipe cavity of the tube wall is provided with a plurality of overflow holes are evenly distributed. An overflow pipe is communicated with the cavity through the overflow hole and the lower tube body lumen laminar flow, laminar flow chamber wall is provided with a plurality of nozzles, the lower ends of two cavities on the pipe wall of the overflow pipe are respectively provided with a drain pipe. The invention has the advantages of simple structure, the laminar cooling water pressure through the water inlet pipe into the overflow tube cavity, the laminar cooling water through the overflow hole respectively on both sides of the laminar flow to the tube cavity, the laminar cooling water to overflow into the nozzle, the nozzle jet flow uniform, uniform spray jet heat exchange on the surface of the steel plate, the manufacturing quality of steel mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轧机均匀快冷却集管。
技术介绍
热轧带钢轧后冷却装置是热轧带钢生产的关键环节之一，它的作用是为了获得合适的带钢卷取温度，控制带钢的机械性能，冷却装置的能力、冷却强度、冷却速度、卷曲温度及其控制精度等直接影响到最终产品的质量和性能。目前带钢轧后冷却装置在发展的过程中尤以20世纪80年代的迅速发展，其中层流冷却具有处理产品范围宽，设备维护简单等优点。现有的层流冷却集管在对钢板冷却过程中，冷却不够均匀，不能够快速冷却到理想温度，而且集管主体中长时间会沉淀渣滓，淤积沉淀的渣滓会将冲水孔堵塞住，导致喷嘴对钢板降温冷却效果不佳。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，能够均匀快速对钢板进行热交换，将钢板降低到理想温度，并方便清理溢流管腔体中渣滓，保证生产工作程序正常进行的一种轧机均匀快冷却集管。为此本专利技术所采用的技术方案是：包括通过进水法兰连接于轧机层流冷却系统的进水管，所述进水管的另一端与两根并排排列的溢流管腔体相连接，所述两根并排排列的溢流管腔体的侧壁上分别安装有层流管腔体，所述溢流管腔体的上端管壁上设有若干均匀分布的溢流孔，所述溢流管腔体通过溢流孔与层流管腔体相连通，所述层流管腔体的下端管壁上设有若干喷嘴，所述两根溢流管腔体的下端管壁上分别设有排污管。进一步，所述层流管腔体的上端管壁上设有排气管，所述排气管上设有排气阀。进一步，所述排污管上设有排污阀。进一步，所述喷嘴的尾端安装有流道接管，所述流道接管位于层流管腔体内。本专利技术的优点是：本专利技术通过进水法兰连接于轧机层流立柱机架上，一定压力的层流冷却水通过进水管进入到两根并排排列的溢流管腔体中，溢流管腔体中的空气通过排气管上的排气阀迅速排出，溢流管腔体中紊动的冷却水通过溢流孔分别流至两侧的层流管腔体中，层流管腔体中的层流冷却水再溢流至喷嘴后端的流道接管中，获得良好的流动特性，再由喷嘴喷射出均匀的喷射流，喷射流均匀的喷射在钢板表面上进行热交换，从而使钢板温度迅速降低至理想温度，达到高效、快速的准确控温，生产制造出机械性能更优质的钢材；排污阀可定期排除溢流管腔体内底部沉淀渣滓，保证层流冷却水在溢流管腔体内正常流动。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中A-A的剖视图。图中1是进水法兰、2是进水管、3是溢流管腔体、4是层流管腔体、5是溢流孔、6是喷嘴、7是排污管、8是排气管、9是排气阀、10是排污阀、11是流道接管。具体实施方式一种轧机均匀快冷却集管，包括通过进水法兰1连接于轧机层流冷却系统的进水管2，所述进水管2的另一端与两根并排排列的溢流管腔体3相连接，所述两根并排排列的溢流管腔体3的侧壁上分别安装有层流管腔体4，所述溢流管腔体3的上端管壁上设有若干均匀分布的溢流孔5，所述溢流管腔体3通过溢流孔5与层流管腔体4相连通，所述层流管腔体4的下端管壁上设有若干喷嘴6，所述两根溢流管腔体3的下端管壁上分别设有排污管7；所述层流管腔体4的上端管壁上设有排气管8，所述排气管8上设有排气阀9；所述排污管7上设有排污阀10；所述喷嘴6的尾端安装有流道接管11，所述流道接管11位于层流管腔体4内。本专利技术通过进水法兰1连接于轧机层流立柱机架上，一定压力的层流冷却水通过进水管2进入到两根并排排列的溢流管腔体3中，溢流管腔体3中的空气通过排气管8上的排气阀9迅速排出，溢流管腔体3中紊动的冷却水通过溢流孔5分别流至两侧的层流管腔体4中，层流管腔体4中的层流冷却水再溢流至喷嘴6后端的流道接管11中，获得良好的流动特性，再由喷嘴6喷射出均匀的喷射流，喷射流均匀的喷射在钢板表面上进行热交换，从而使钢板温度迅速降低至理想温度，达到高效、快速的准确控温，生产制造出机械性能更优质的钢材；排污阀10可定期排除溢流管腔体3内底部沉淀渣滓，保证层流冷却水在溢流管腔体3内正常流动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机均匀快冷却集管，其特征在于，包括通过进水法兰连接于轧机层流冷却系统的进水管，所述进水管的另一端与两根并排排列的溢流管腔体相连接，所述两根并排排列的溢流管腔体的侧壁上分别安装有层流管腔体，所述溢流管腔体的上端管壁上设有若干均匀分布的溢流孔，所述溢流管腔体通过溢流孔与层流管腔体相连通，所述层流管腔体的下端管壁上设有若干喷嘴，所述两根溢流管腔体的下端管壁上分别设有排污管。

【技术特征摘要】
1.一种轧机均匀快冷却集管，其特征在于，包括通过进水法兰连接于轧机层流冷却系统的进水管，所述进水管的另一端与两根并排排列的溢流管腔体相连接，所述两根并排排列的溢流管腔体的侧壁上分别安装有层流管腔体，所述溢流管腔体的上端管壁上设有若干均匀分布的溢流孔，所述溢流管腔体通过溢流孔与层流管腔体相连通，所述层流管腔体的下端管壁上设有若干喷嘴，所述两根溢流管腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：管昌勇，张鹏，康新成，吴发明，毛小明，邓杨，蔡卫佳，孔军，彭伟钢，翟宝林，马红军，胡睿，冯俊，李鹏程，周永军，
申请(专利权)人：江苏博际喷雾系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32