一种轧机滑座制造技术

本发明专利技术公开了一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，包括滑座体、固定组件及压紧组件；其中，固定组件设置有四个，分布在滑座体的四个角，包括固定块及第一锁紧件；压紧组件设置有两个，分布在滑座体长度方向的两侧并且位于两个固定组件之间，包括两个支撑柱及横跨在两个支撑柱的顶部并与两个支撑柱可拆卸连接的压紧横梁；上述轧机滑座通过增加燕尾座及燕尾座位置调节装置可以用于固定圆钢轧机机芯；由此可见，上述轧机滑座不仅结构简单紧凑，而且具有一定的通用性，能够通过增减一些零件实现扁钢轧机滑座与圆钢轧机滑座的切换，减少设备投入，降低维护成本，同时由于只需要增减几个零件即可达到切换目的，降低了操作难度，解放了大量人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧钢设备
，特别涉及一种轧机滑座。
技术介绍
扁钢轧机以及圆钢轧机由于生产的轧件不同，相应的，其使用的导卫系统也不同，进而造成轧机滑座不同。现有技术中，圆钢轧机的滑座与扁钢轧机的滑座不能通用，需要准备大量不同类型的滑座作为备用，增加了设备投入以及维护成本，并且，在生产不同的轧件时，需要对整个滑座进行更换，操作较为繁琐，需要耗费大量人力。因此，如何提供一种轧机滑座，使其能够具有一定的通用性，实现圆钢轧机滑座与扁钢轧机滑座间的切换，减少设备投入，降低操作难度，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种轧机滑座，以达到使其能够具有一定的通用性，实现圆钢轧机滑座与扁钢轧机滑座间的切换，减少设备投入，降低操作难度的目的。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案：一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，包括：滑座体；固定组件，设置有四个，分布在所述滑座体的四个角，包括固定块以及设置于所述固定块顶部的第一锁紧件；压紧组件，设置有两个，分布在所述滑座体长度方向的两侧并且位于两个所述固定组件之间，包括两个支撑柱以及横跨在所述两个支撑柱的顶部并与所述两个支撑柱可拆卸连接的压紧横梁。优选的，所述第一锁紧件包括第一锁紧螺栓以及与所述第一锁紧螺栓配合的第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺栓的一端设置在所述固定块的顶部，另一端为自由端且设置有用于所述第一锁紧螺母配合的螺纹。优选的，所述第一锁紧螺栓与所述固定块可转动连接。优选的，所述固定块上设置有沿垂直于所述滑座体长度方向开设的安装槽，所述锁紧螺栓与所述固定块连接的一端通过转轴固定在所述安装槽内。优选的，每个所述固定组件上均设置有两个所述第一锁紧件。优选的，所述压紧横梁与所述支撑柱通过第二锁紧件连接，所述第二锁紧件包括第二锁紧螺栓以及第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺栓一端设置在所述支撑柱上，另一端为自由端且设置螺纹，所述第二锁紧螺栓的自由端穿过所述压紧横梁上的通孔与所述第二锁紧螺母配合拧紧将所述压紧横梁与所述支撑柱连接。一种轧机滑座，用于固定圆钢轧机机芯，包括：如上任一项所述的轧机滑座；燕尾座，用于承载圆钢导卫装置，设置在所述滑座体上并可沿所述滑座体的长度方向滑动，位于所述压紧横梁的下方；燕尾座位置调节装置，用于使所述燕尾座沿所述滑座体滑动以对准轧辊的加工位置。优选的，所述燕尾座位置调节装置包括调节轴以及丝杆，所述调节轴可转动地设置于所述固定块上且其长度方向与所述滑座体的长度方向平行，所述调节轴包括调节端以及快接端，所述调节端位于所述固定块的外侧面上，所述快接端依次穿过所述固定块以及所述固定块相邻的支撑柱并位于该支撑柱朝向另一支撑柱的侧面上，所述丝杆设置在所述两个支撑柱中间并与所述燕尾座上的螺纹孔配合，其端部与所述调节轴的快接端相连。优选的，还包括用于压紧圆钢导卫装置的压紧装置，所述压紧装置包括：调节杆，可升降地设置在所述压紧横梁上；卡钳，连接于所述调节杆下端。优选的，所述压紧横梁上沿长度方向设置有滑槽，所述调节杆设置在所述滑槽内并通过第三锁紧件固定。从上述技术方案可以看出，本专利技术提供了一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，包括滑座体、固定组件以及压紧组件；其中，固定组件设置有四个，分布在滑座体的四个角，包括固定块以及设置于固定块顶部的第一锁紧件；压紧组件设置有两个，分布在滑座体长度方向的两侧并且位于两个固定组件之间，包括两个支撑柱以及横跨在两个支撑柱的顶部并与两个支撑柱可拆卸连接的压紧横梁，上述轧机滑座能够对扁钢轧机机芯进行固定，满足扁钢轧机的使用要求；进一步，本专利技术还提供了另一种轧机滑座，用于固定圆钢轧机机芯，以上述用于固定扁钢轧机机芯的轧机滑座为基础，在其上增加了用于承载圆钢导卫装置的燕尾座以及燕尾座位置调节装置，其中，燕尾座设置在滑座体上并可沿滑座体的长度方向滑动，位于压紧横梁的下方；燕尾座位置调节装置用于使燕尾座沿滑座体滑动以对准轧辊的加工位置；由此可见，上述轧机滑座不仅结构简单紧凑，而且具有一定的通用性，能够通过增减一些零件实现扁钢轧机滑座与圆钢轧机滑座之间的切换，能够减少设备投入，降低维护成本，同时由于只需要增减几个零件即可达到切换目的，降低了操作难度，解放了大量人力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的用于固定扁钢轧机机芯的轧机滑座的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的用于固定圆钢轧机机芯的轧机滑座的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种轧机滑座，以达到使其能够具有一定的通用性，实现圆钢轧机滑座与扁钢轧机滑座间的切换，减少设备投入，降低操作难度的目的。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的用于固定扁钢轧机机芯的轧机滑座的结构示意图。本专利技术实施例提供了一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，包括滑座体1、固定组件3以及压紧组件2。其中，滑座体1主要起支撑其上部件的作用；固定组件3设置有四个，分布在滑座体1的四个角，包括固定块31以及设置于固定块31顶部的第一锁紧件；压紧组件2设置有两个，分布在滑座体1长度方向的两侧并且位于两个固定组件3之间，包括两个支撑柱21以及横跨在两个支撑柱21的顶部并与两个支撑柱21可拆卸连接的压紧横梁24。为了进一步优化上述技术方案以便于轧机机芯与轧机滑座的固定，在本专利技术实施例中，第一锁紧件包括第一锁紧螺栓32以及与第一锁紧螺栓32配合的第一锁紧螺母33，第一锁紧螺栓32的一端设置在固定块31的顶部，另一端为自由端且设置有用于第一锁紧螺母33配合的螺纹。优选的，第一锁紧螺栓32与固定块31可转动连接。为了使轧机机芯能够与固定块31上表面贴合，从而获得较大的支撑面，...

【技术保护点】
一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，其特征在于，包括：滑座体(1)；固定组件(3)，设置有四个，分布在所述滑座体(1)的四个角，包括固定块(31)以及设置于所述固定块(31)顶部的第一锁紧件；压紧组件(2)，设置有两个，分布在所述滑座体(1)长度方向的两侧并且位于两个所述固定组件(3)之间，包括两个支撑柱(21)以及横跨在所述两个支撑柱(21)的顶部并与所述两个支撑柱(21)可拆卸连接的压紧横梁(24)。

【技术特征摘要】
1.一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，其特征在于，包括：
滑座体(1)；
固定组件(3)，设置有四个，分布在所述滑座体(1)的四个角，包括
固定块(31)以及设置于所述固定块(31)顶部的第一锁紧件；
压紧组件(2)，设置有两个，分布在所述滑座体(1)长度方向的两侧
并且位于两个所述固定组件(3)之间，包括两个支撑柱(21)以及横跨在所
述两个支撑柱(21)的顶部并与所述两个支撑柱(21)可拆卸连接的压紧横
梁(24)。
2.根据权利要求1所述的轧机滑座，其特征在于，所述第一锁紧件包括
第一锁紧螺栓(32)以及与所述第一锁紧螺栓(32)配合的第一锁紧螺母(33)，
所述第一锁紧螺栓(32)的一端设置在所述固定块(31)的顶部，另一端为
自由端且设置有用于所述第一锁紧螺母(33)配合的螺纹。
3.根据权利要求2所述的轧机滑座，其特征在于，所述第一锁紧螺栓(32)
与所述固定块(31)可转动连接。
4.根据权利要求3所述的轧机滑座，其特征在于，所述固定块(31)上
设置有沿垂直于所述滑座体(1)长度方向开设的安装槽，所述锁紧螺栓与所
述固定块(31)连接的一端通过转轴固定在所述安装槽内。
5.根据权利要求1所述的轧机滑座，其特征在于，每个所述固定组件(3)
上均设置有两个所述第一锁紧件。
6.根据权利要求1所述的轧机滑座，其特征在于，所述压紧横梁(24)
与所述支撑柱(21)通过第二锁紧件连接，所述第二锁紧件包括第二锁紧螺
栓(22)以及第二锁紧螺母(23)，所述第二锁紧螺栓(22)一端设置在所
述支撑柱(21)上，另一端为自由端且设置螺纹，所述第二锁紧螺栓(22)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉，
申请(专利权)人：重庆麦拓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85