【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种快速换辊装置。
技术介绍
现有技术中使用的换辊装置通常为双层轨道式工作辊换辊装置，存在的问题如下:1.占用空间大，为防止影响生产，导致每次换完工作辊后均要将换辊装置吊离机台；2.换辊效率低，每个机台共有两根工作辊，每根工作辊对应一层轨道，装卸辊不便，延长换辊时间；3.开口宽度及装辊高度不易调节，由于采用的双层轨道装置，存在调节困难问题，两层轨道之间为焊接形式，造成两层轨道间高度无法调节。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种快速换辊装置，改善与解决原有装置的占用空间大，换辊效率低，开口宽度与高度不易调节等问题。本技术所采用的技术方案是这样的:快速换辊装置，包括水平设置的底板，所述底板的两侧垂直设置有侧板，每侧所述侧板的上端部焊接固定有盖板，每侧所述盖板的上方设置有单层轨道，所述单层轨道的底板通过若干调节螺栓与所述盖板相连接。进一步改进的是:每侧所述盖板与所述底板之间设置有若干加强筋。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:将原有的双层轨道式，改为单层轨道式，减少占用空间，节约制作成本，并且可以在线换辊，无需每次换辊后将换辊装置吊离机台，两工作辊间采用垫垫块的方法，方便两辊同时拆下与装上，从而提高换辊效率，轨道底板与盖板用螺栓连接，以便可以微调开口宽度与装辊高度。【附图说明】图1是本技术示意图；图2是本技术的侧视图。其中:1、底板；2、侧板；3、盖板；4、单层轨道；5、调节螺栓；6、加强筋。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本技术。如图1、图2所示，本技术公开一种快速换辊装置，包括水...
【技术保护点】
快速换辊装置，其特征在于：包括水平设置的底板，所述底板的两侧垂直设置有侧板，每侧所述侧板的上端部焊接固定有盖板，每侧所述盖板的上方设置有单层轨道，所述单层轨道的底板通过若干调节螺栓与所述盖板相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费新，杭永海，
申请(专利权)人：江阴科玛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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