本实用新型专利技术公开了一种可清理湿极板余膏的压辊装置，包括上压辊以及位于所述上压辊正下方的下压辊、用于清理压辊上余膏的刷子、用于传送极板的输送带、用于放置极板的极板架和支撑架，所述下压辊的一侧设有将极板传送到上压辊和下压辊之间的输送带，另一侧设有用于放置经过压辊挤压后的极板的极板架，其中，上压辊上端设有刷子，下压辊侧面设有刷子；所述输送带和极板架下方分别设有支撑架；本实用新型专利技术解决了压辊上粘结余膏造成极板不平整的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池极板制造领域，具体涉及一种可清理湿极板余膏的压辊装置。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池用极板在填涂过程中，湿极板经表面干燥箱干燥后，如图1所示，通过输送带，并经过压辊将极板在之前输送过程中产生的凸起压平整，最后极板被放置的极板架上。在这个过程中，由于干燥箱温度、输送速度、铅膏视比重、极板四框多余的铅膏等多重因素的影响，压辊上会粘结极板上的铅膏，压辊上粘接的铅膏直接粘接在后面输送来的极板上或在极板上形成凹陷，固化干燥后的极板不平整、且余膏多(余膏脱落下来形成浮粉)，最终对电池寿命产生了影响。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可清理湿极板余膏的压辊装置，解决了压辊上粘结余膏的问题，提高极板平整度，节约了成本。技术方案:所述的可清理湿极板余膏的压辊装置，包括上压辊以及位于所述上压辊正下方的下压辊、用于清理压辊上余膏的刷子、用于传送极板的输送带、用于放置极板的极板架和支撑架，所述下压辊的一侧设有将极板传送到上压辊和下压辊之间的输送带，另一侧设有用于放置经过压辊挤压后的极板的极板架，其中，上压辊上端设有刷子，下压辊侧面设有刷子;所述输送带和极板架下方分别设有支撑架。具体地，所述上压辊和下压辊下端设有用于回收余膏的收集槽，且该收集槽位于支撑架上，收集槽的长度和宽度可根据上、下压辊的直径设置。具体地，所述上压辊和下压辊位于极板架下方的支撑架一端。具体地，所述上压辊上端垂直设有刷子。具体地，所述下压辊在其侧面45°角设有刷子，下压辊下端设有与支撑架连接的连接端，因此将刷子设在其侧面，本技术优选为将刷子设在侧面45°角。具体地，所述刷子采用螺栓固定。具体地，所述刷子厚度为20mm。有益效果:与现有技术相比，本技术提供的一种可清理湿极板余膏的压辊装置，该装置在上、下压辊分别设有刷子，上、下压辊在滚动时刷子清理了压辊上的余膏，使填涂的极板表面更平整，表面浮粉减少;其次，在上、下压辊下方设有收集槽收集余膏，收集的余膏可回收利用，降低了成本。【附图说明】图1是现有技术中的压辊装置示意图；图2是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。如图2所示，一种可清理湿极板余膏的压辊装置，包括上压辊1、下压辊2、刷子3、输送带4、极板架5、收集槽6和支撑架7，其中，输送带4用于传送极板至上压辊I和下压辊2之间，在该输送带4下端设有支撑架7，上述的上压辊I正下方设有下压辊2，刷子3用于清理压辊上的余膏，该刷子3为两个，厚度为20mm，分别设在上压辊I和下压辊2上，刷子3采用螺栓固定，其中，上压辊I上端垂直设有刷子3，下压辊2在其侧面45°角设有刷子3，刷子3与压辊紧密地贴合，当上、下压辊转动将极板在之前输送过程中产生的凸起压平整时，刷子3可刷掉压辊上的余膏，经过上、下压辊的极板最终放置在极板架5上，极板架5下端设有支撑架7，该支撑架7在与极板架5同一端面一侧上设有上、下压辊，下压辊2的下端与该支撑架7连接，上压辊I和下压辊2下端设有用于回收余膏的收集槽6，且该收集槽6位于支撑架7上，收集槽6的长度和宽度可根据上、下压辊的直径设置，其中，位于输送带4下端的支撑架7与位于极板架5下端的支撑架7之间设有一定的间隙，用于掉落余膏至收集槽6内。对该
的普通技术人员而言，根据以上实施类型可以很容易联想其他的优点和变形。因此，本专利技术并不局限于上述具体实例，其仅仅作为例子对本专利技术的一种形态进行详细、示范性的说明。在不背离本专利技术宗旨的范围内，本领域普通技术人员根据上述具体实例通过各种等同替换所得到的技术方案，均应包含在本专利技术的权利要求范围及其等同范围之内。【主权项】1.一种可清理湿极板余膏的压辊装置，其特征在于:包括上压辊(I)以及位于所述上压辊(I)正下方的下压辊(2)、用于清理压辊上余膏的刷子(3)、用于传送极板的输送带(4)、用于放置极板的极板架(5)和支撑架(7)，所述下压辊(2)的一侧设有将极板传送到上压辊(I)和下压辊(2)之间的输送带(4)，另一侧设有用于放置经过压辊挤压后的极板的极板架(5)，其中，上压辊(I)上端设有刷子(3)，下压辊(2)侧面设有刷子(3);所述输送带(4)和极板架(5)下方分别设有支撑架(7)。2.根据权利要求1所述的可清理湿极板余膏的压辊装置，其特征在于:所述上压辊(I)和下压辊(2)下端设有用于回收余膏的收集槽(6)，且该收集槽(6)位于支撑架(7)上。3.根据权利要求1所述的可清理湿极板余膏的压辊装置，其特征在于:所述上压辊(I)和下压辊(2)位于极板架(5)下方的支撑架(7)—端。4.根据权利要求1所述的可清理湿极板余膏的压辊装置，其特征在于:所述上压辊(I)上端垂直设有刷子(3)。5.根据权利要求1所述的可清理湿极板余膏的压辊装置，其特征在于:所述下压辊(2)在其侧面45°角设有刷子(3)。6.根据权利要求1所述的可清理湿极板余膏的压辊装置，其特征在于:所述刷子(3)采用螺栓固定。7.根据权利要求1所述的可清理湿极板余膏的压辊装置，其特征在于:所述刷子(3)厚度为20mm。【专利摘要】本技术公开了一种可清理湿极板余膏的压辊装置，包括上压辊以及位于所述上压辊正下方的下压辊、用于清理压辊上余膏的刷子、用于传送极板的输送带、用于放置极板的极板架和支撑架，所述下压辊的一侧设有将极板传送到上压辊和下压辊之间的输送带，另一侧设有用于放置经过压辊挤压后的极板的极板架，其中，上压辊上端设有刷子，下压辊侧面设有刷子；所述输送带和极板架下方分别设有支撑架；本技术解决了压辊上粘结余膏造成极板不平整的问题。【IPC分类】H01M4/04【公开号】CN205141070【申请号】CN201520912442【专利技术人】许文勇, 袁朝勇, 严学庆, 房贡献 【申请人】江苏欧力特能源科技有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可清理湿极板余膏的压辊装置，其特征在于：包括上压辊（1）以及位于所述上压辊（1）正下方的下压辊（2）、用于清理压辊上余膏的刷子（3）、用于传送极板的输送带（4）、用于放置极板的极板架（5）和支撑架（7），所述下压辊（2）的一侧设有将极板传送到上压辊（1）和下压辊（2）之间的输送带（4），另一侧设有用于放置经过压辊挤压后的极板的极板架（5），其中，上压辊（1）上端设有刷子（3），下压辊（2）侧面设有刷子（3）；所述输送带（4）和极板架（5）下方分别设有支撑架（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许文勇，袁朝勇，严学庆，房贡献，
申请(专利权)人：江苏欧力特能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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