镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统技术方案

技术编号:24605123 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-21 06:35
本实用新型专利技术涉及镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统,包括淬水槽,蒸汽管路,纯水管路,喷淋管路,冷却管路,换热器和控制箱,淬水槽连接纯水管路和蒸汽管路,上方设有废水排出管路;底部设有出水口,出水口连接喷淋管路和冷却管路,喷淋管路连接喷淋系统;冷却管路连接换热器,换热器连接回水管路,回水管路连接回水口;淬水槽内设有温度传感器;喷淋系统包括喷淋管及与其相连接的进水管,喷淋管的两端各设有一个法兰;喷淋管上开设有线状喷水区,外侧焊接有与其等长的喷嘴,喷嘴中部设有与其相匹配的喷嘴口。本实用新型专利技术具有以下优点:(1)纯水能够循环利用,节约水资源;(2)淬水槽内纯水的温度基本保持恒定,提高了镀锡板的镀锡品质。

Pure water circulation system of quench tank in soft melting section of tinplate production line

【技术实现步骤摘要】
镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统
本技术涉及中水回用领域,特别是一种镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统。
技术介绍
镀锡板(马口铁)的生产工艺一般包括碱洗、酸洗、电镀、软熔和钝化等流程,其中软熔工艺对其产品质量有着非常重要影响,而软熔工艺中淬水过程对镀锡板的产品质量影响尤为突出,如镀锡板表面温度过高和淬水槽温度分布不合理,都会造成镀锡板产生粘锡缺陷和水迹印缺陷。淬水槽使用水作为冷却介质,温度控制在50~95℃。在淬水槽入口,带钢达到软熔段最高温度(250~280℃),带钢进入淬水槽后被冷却到100℃以下。在镀锡板生产工艺中软熔段的质量控制始终是个难点,尤其是淬水槽的温度控制更重要,淬水槽温度控制在85℃左右,温度波动范围要求小,传统工艺是通过加热的带钢将热量带入淬水槽,通过补充新鲜冷水来维持温度的平衡;但是由于生产机组速度快,带入的热量大,需水量也很大。中国技术专利:镀锡钢带表面的水印处理装置(授权公告号:CN202369627U)通过在淬水槽下面设置恒温净水池对进入淬水槽的纯水进行恒温控制,一定程度上保证了淬水槽用水的温度恒定或者温度小幅波动,但是淬水槽内的水与带钢进行热交换后仍然会持续升高,而且对淬水槽内溢出的水如何处理也没有提及,并不能够很好的解决水温恒定的问题;中国技术专利:一种用于镀锡生产线的淬水喷嘴(授权公告号:CN205062127U)提出了一种新的淬水喷嘴,能够使喷淋水保持水压均匀,提高了带钢入水瞬间水面沸腾状态的稳定性;中国技术专利:一种连续电镀锡机组淬水温度均衡调控装置(授权公告号:CN208250440U)能够使淬水喷嘴喷出的脱盐水的温度保持基本恒定,但是由于带钢主要是通过淬水槽进行冷却,并没有解决淬水槽的温度控制问题,更没有考虑到水资源的回收利用问题。因此,有必要开发一种镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统,一方面能够使水资源循环利用,另一方面能够保持淬水槽内的纯水温度保持基本恒定。为达到上述目的,本技术提供了一种镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统,包括淬水槽,蒸汽管路,纯水管路,喷淋管路和冷却管路,还包括换热器和控制箱,所述淬水槽上方一端连接所述纯水管路,另一端连接所述蒸汽管路,所述纯水管路和所述蒸汽管路上均设有开关阀;所述淬水槽的上方还设有废水排出管路;所述淬水槽的底部设有出水口,所述出水口分别连接所述喷淋管路和所述冷却管路,所述喷淋管路通过水泵连接所述淬水槽上部的喷淋系统;所述冷却管路通过水泵连接所述换热器,所述换热器连接回水管路,所述回水管路连接所述淬水槽上方的回水口;所述淬水槽内还设有温度传感器,所述换热器、所述温度传感器及各水泵均与所述控制箱相连接;所述喷淋系统包括若干喷淋管,所述喷淋管上设有一个与所述喷淋管路相连接的进水管,所述喷淋管的两端各设有一个与所述淬水槽相连接的法兰,所述喷淋管上还设有若干加强筋;所述喷淋管上开设有线状出水口,所述线状出水口外侧焊接有扁平喷嘴,所述扁平喷嘴呈长条状,与所述线状出水口等长,所述扁平喷嘴中部设有与所述线状出水口相匹配的喷嘴口;所述喷淋管至少设置为两根,在待冷却的镀锡板两侧对称设置;所述喷淋管的法兰上还设置有若干个均布的腰型孔。优选的,所述换热器为板式水冷换热器。优选的,所述喷淋管设置为四根。优选的,所述腰型孔设置为四个。优选的,所述淬水槽底部的出水口上设有过滤网。优选的,所述淬水槽设有倾斜的固体沉淀板。本技术镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统在使用时,先将常温纯水注满淬水槽,打开蒸汽管路,对纯水进行蒸汽加热到一定温度,打开喷淋系统水泵,从淬水槽底部的出水口吸入纯水,经喷淋管路输送到喷淋管内,通过喷嘴喷出,此时将镀锡板输入淬水槽,通过设置在镀锡板输入位置两侧的喷淋管对其进行初步降温,然后镀锡板进入淬水槽内,经沉没辊输出;镀锡板与淬水槽内的纯水进行热交换以后,纯水的温度显著升高,此时通过温度传感器监测到的水温可以大致判定需输入的冷却水的温度,启动冷却管路上的水泵,将过热的纯水抽入,经板式冷却器冷却后进入回水管路,通过回水口进入到淬水槽内,冷却水与淬水槽内的纯水混合后温度下降到合适的温度。纯水经过一段时间的使用后,部分废水通过废水排出管路排出,正常的纯水损耗通过纯水管路进行补充。本技术镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统与现有技术相比具有以下优点:(1)淬水槽内的纯水能够循环利用,节约了大量的水资源,而且纯水仅在系统内流动,不与外界接触,能够保证水的纯度,基本不需额外处理即可再次利用;(2)通过温度传感器和换热器的配合,淬水槽内纯水的温度基本保持恒定,能够满足生产需求,提高镀锡板的镀锡品质;(3)喷淋管的法兰上设置有腰型孔,可以方便的对喷嘴角度进行调整,使其水压均匀,符合生产要求,进一步提升了镀锡板的质量。附图说明图1为本技术镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统整体结构示意图;图2为本技术镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统淬水槽剖视图;图3为本技术镀锡板生产线软熔段淬水槽喷淋管结构示意图;图4为本技术镀锡板生产线软熔段淬水槽喷淋管沿A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。如图1-4所示,本技术镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统,包括淬水槽1,蒸汽管路2,纯水管路3,喷淋管路4和冷却管路5,还包括换热器6和控制箱,淬水槽1上方一端连接纯水管路3,另一端连接蒸汽管路2,纯水管路3和蒸汽管路2上均设有开关阀;淬水槽1的上方还设有废水排出管路8;淬水槽1的底部设有出水口,分别连接喷淋管路4和冷却管路5,喷淋管路4通过水泵连接淬水槽1上部的喷淋系统9;冷却管路5通过水泵连接换热器6,换热器6连接回水管路7,回水管路7连接淬水槽1上方的回水口,换热器6最好采用板式水冷换热器;淬水槽1内还设有温度传感器,冷却管路和喷淋管路上的水泵用于抽取淬水槽1内的热水,换热器6、温度传感器及各水泵均与控制箱相连接;喷淋系统9包括若干喷淋管91,喷淋管91上设有一个与喷淋管路4相连接的进水管92,喷淋管91的两端各设有一个与淬水槽1相连接的法兰911,喷淋管91上还设有若干加强筋913,可以如图3所示设置7个;喷淋管91上开设有线状出水口912,线状出水口外侧焊接有扁平喷嘴93,扁平喷嘴93呈长条状,与线状出水口912等长,扁平喷嘴93中部设有与线状出水口相匹配的喷嘴口931;喷淋管91至少设置为两根,在待冷却的镀锡板两侧各对称设置一根;喷淋管91的法兰911上还设置有若干个均布的腰型孔9111,可以如图4所示,设置为4个,可以根据镀锡板的厚度和位置的不同,对喷嘴93的角度进行调整,使其水压达到最佳效果,使高本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统,其特征在于,包括淬水槽,蒸汽管路,纯水管路,喷淋管路和冷却管路,还包括换热器和控制箱,/n所述淬水槽上方一端连接所述纯水管路,另一端连接所述蒸汽管路,所述纯水管路和所述蒸汽管路上均设有开关阀;/n所述淬水槽的上方还设有废水排出管路;/n所述淬水槽的底部设有出水口,所述出水口分别连接所述喷淋管路和所述冷却管路,所述喷淋管路通过水泵连接所述淬水槽上部的喷淋系统;/n所述冷却管路通过水泵连接所述换热器,所述换热器连接回水管路,所述回水管路连接所述淬水槽上方的回水口;/n所述淬水槽内还设有温度传感器,所述换热器、所述温度传感器及各水泵均与所述控制箱相连接;/n所述喷淋系统包括若干喷淋管,所述喷淋管上设有一个与所述喷淋管路相连接的进水管,所述喷淋管的两端各设有一个与所述淬水槽相连接的法兰,所述喷淋管上还设有若干加强筋;所述喷淋管上开设有线状出水口,所述线状出水口外侧焊接有扁平喷嘴,所述扁平喷嘴呈长条状,与所述线状出水口等长,所述扁平喷嘴中部设有与所述线状出水口相匹配的喷嘴口;/n所述喷淋管至少设置为两根,在待冷却的镀锡板两侧对称设置;/n所述喷淋管的法兰上还设置有若干个均布的腰型孔。/n...

【技术特征摘要】
1.镀锡板生产线软熔段淬水槽纯水循环系统,其特征在于,包括淬水槽,蒸汽管路,纯水管路,喷淋管路和冷却管路,还包括换热器和控制箱,
所述淬水槽上方一端连接所述纯水管路,另一端连接所述蒸汽管路,所述纯水管路和所述蒸汽管路上均设有开关阀;
所述淬水槽的上方还设有废水排出管路;
所述淬水槽的底部设有出水口,所述出水口分别连接所述喷淋管路和所述冷却管路,所述喷淋管路通过水泵连接所述淬水槽上部的喷淋系统;
所述冷却管路通过水泵连接所述换热器,所述换热器连接回水管路,所述回水管路连接所述淬水槽上方的回水口;
所述淬水槽内还设有温度传感器,所述换热器、所述温度传感器及各水泵均与所述控制箱相连接;
所述喷淋系统包括若干喷淋管,所述喷淋管上设有一个与所述喷淋管路相连接的进水管,所述喷淋管的两端各设有一个与所述淬水槽相连接的法兰,所述喷淋管上还设有若干加强筋;所述喷淋管上开设有线状出水口,所述线状出水口外侧焊接有扁...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓兵陆胜根钱炼费新
申请(专利权)人:江阴科玛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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