一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置，包括喷淬机主体、电机、齿轮和外齿圈，所述喷淬机主体一侧壁上设置有喷淬进管，所述喷淬进管端部设置有气液换向阀，所述喷淬机主体上方通过合页连接有顶盖，所述喷淬机主体内部下方设置有置物架，所述喷淬机主体内壁上设置有滑轨。有益效果在于：本实用新型专利技术中的气液换向阀动作，可以切换此喷淬机的喷淬介质，对轧辊完成多种介质淬火，实用方便，同时，转动套带动喷淬分管以及环形主管沿着滑轨循环转动，进而带动喷头循环转动将淬火介质喷出，对轧辊进行淬火处理，可以有效的提高喷淬处理的均匀度，进而提高零件热处理的效果。

A rotating cooling device of spray quenching machine for high speed steel roll processing

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置
本技术涉及喷淬机冷却装置
，具体涉及一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置。
技术介绍
轧辊淬火处理是轧辊制造流程中的一道重要工序，可以改变轧辊的强度和硬度，淬火分为两部，包括加热和急速冷却，而急速冷却，需要用到轧辊喷淬机，通过喷淬机中的冷却装置对轧辊进行淬火处理。但是现有的轧辊喷淬机冷却装置大都只能选择一种介质对轧辊进行喷淬处理，使用范围较小，同时，现有的轧辊喷淬机冷却装置中的喷头大都时固定不动的，在对轧辊冷却的过程中，存在死角，导致喷淬处理不均匀，热处理效果差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置，解决了现有的轧辊喷淬机冷却装置大都只能选择一种介质对轧辊进行喷淬处理，使用范围较小以及喷淬处理不均匀，热处理效果差的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置，包括喷淬机主体、电机、齿轮和外齿圈，所述喷淬机主体一侧壁上设置有喷淬进管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置，其特征在于：包括喷淬机主体（1）、电机（17）、齿轮（18）和外齿圈（16），所述喷淬机主体（1）一侧壁上设置有喷淬进管（6），所述喷淬进管（6）端部设置有气液换向阀（7），所述喷淬机主体（1）上方通过合页连接有顶盖（5），所述喷淬机主体（1）内部下方设置有置物架（19），所述喷淬机主体（1）内壁上设置有滑轨（14），所述滑轨（14）上设置有滑块（15），所述滑块（15）上设置有转动套（13），所述转动套（13）内壁上放设置有环形主管（10），所述环形主管（10）与所述喷淬进管（6）之间设置有伸缩软管（9），所述环形主管（10）下方设置有喷淬分管（1...

【技术特征摘要】
1.一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置，其特征在于：包括喷淬机主体（1）、电机（17）、齿轮（18）和外齿圈（16），所述喷淬机主体（1）一侧壁上设置有喷淬进管（6），所述喷淬进管（6）端部设置有气液换向阀（7），所述喷淬机主体（1）上方通过合页连接有顶盖（5），所述喷淬机主体（1）内部下方设置有置物架（19），所述喷淬机主体（1）内壁上设置有滑轨（14），所述滑轨（14）上设置有滑块（15），所述滑块（15）上设置有转动套（13），所述转动套（13）内壁上放设置有环形主管（10），所述环形主管（10）与所述喷淬进管（6）之间设置有伸缩软管（9），所述环形主管（10）下方设置有喷淬分管（11），所述喷淬分管（11）上设置有喷头（12），所述转动套（13）外壁上方设置有所述外齿圈（16），所述外齿圈（16）一侧设置有所述齿轮（18），所述齿轮（18）下方设置有所述电机（17），所述电机（17）外围通过螺钉连接有电机保护壳（4）。


2.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊加工用喷淬机旋转冷却装置，其特征在于：所述喷淬机主体（1）一侧壁上通过螺钉固定有开关（3），所述喷淬机主体（1）下方通过螺纹连接有喷淬出管（8），所述喷淬出管（8）外围焊接有支撑腿（2）。

【专利技术属性】
技术研发人员：阮棉教，
申请(专利权)人：湖州中杭轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33