用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置，包括:底座、凸块和冷却管；所述底座的内部轴性连接有一组所述螺纹盘；所述底座的顶部均匀排布滑动连接有三组所述滑动支架；所述滑动支架的顶部固定连接有一组所述高频加热管；所述底座的内部下方固定连接有一组所述冷却管；所述底座的右端面固定连接有一组所述电机。通过改变三组高频加热管的内切圆大小，利用与内切圆相近的高频加热管进行加热，从而实现改变淬火零件直径的目的，提高了淬火设备是适应性和生产效率，对于台阶轴可以一次性完成淬火工作，减少淬火工序，提高生产率，降低生产成本。

Adjustable quenching and heating device for quenching and tempering production line equipment

【技术实现步骤摘要】
用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置
本专利技术属于热处理机械
，更具体地说，特别涉及用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置。
技术介绍
淬火是指通过将金属表面加热到一定温度后迅速冷却的手段使金属表面形成马氏体结晶以提高金属的表面硬度的热处理方式，一般需要淬火的零件位置为需要配合的轴颈，现有的淬火装置一般采用动力装置转动零件，通过高频加热管对零件轴颈进行加热后喷射冷却液进行快速冷却。例如申请号：CN201310220351.9一种转轴淬火装置，包括淬火感应线圈和淬火件，所述的淬火感应线圈悬于所述的淬火件上方，距离5cm-7cm。本专利技术技术方案通过对淬火感应线圈的技术改进，并与淬火件相对位置的互相配合，适用于长度在10cm以上的轴工件的表面加工处理，增加工件表面的硬度。。基于上述两个专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，基于加热效率考虑高频加热管一般采用螺旋管状结构，其直径无法改变，导致一只加热管只能加热一种直径的零件，适应性不好，同时当遇到台阶轴进行淬火时，对于不同的轴颈需要分两次甚至多次进行淬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置，其特征在于：该用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置包括：底座(1)、凸块(101)、环槽(102)、电机(2)、主动锥齿轮(201)、螺纹盘(3)、从动锥齿轮(301)、端面螺纹(302)、滑动支架(4)、螺纹齿(401)、滑槽(402)、高频加热管(5)、导磁块(501)和冷却管(6)；所述底座(1)的内部轴性连接有一组所述螺纹盘(3)；所述底座(1)的顶部均匀排布滑动连接有三组所述滑动支架(4)；所述滑动支架(4)的顶部固定连接有一组所述高频加热管(5)；所述底座(1)的内部下方固定连接有一组所述冷却管(6)；所述底座(1)的右端面固定连接有一...

【技术特征摘要】
1.用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置，其特征在于：该用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置包括：底座(1)、凸块(101)、环槽(102)、电机(2)、主动锥齿轮(201)、螺纹盘(3)、从动锥齿轮(301)、端面螺纹(302)、滑动支架(4)、螺纹齿(401)、滑槽(402)、高频加热管(5)、导磁块(501)和冷却管(6)；所述底座(1)的内部轴性连接有一组所述螺纹盘(3)；所述底座(1)的顶部均匀排布滑动连接有三组所述滑动支架(4)；所述滑动支架(4)的顶部固定连接有一组所述高频加热管(5)；所述底座(1)的内部下方固定连接有一组所述冷却管(6)；所述底座(1)的右端面固定连接有一组所述电机(2)。


2.如权利要求1所述用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有一组环状的所述环槽(102)，所述环槽(102)通过滚珠与所述螺纹盘(3)轴性连接。


3.如权利要求1所述用于调质生产线设备的可调式淬火加热装置，其特征在于：所述底座(1)生物上端面辐射状均匀排布设置有三组所述凸块(101)，所述滑动支架(4)的下部两侧均设置有一组所述滑槽(402)，所述滑动支架(4)通过所述滑槽(402)在所述凸块(101)沿所述底座(1)的直径方向滑动。

【专利技术属性】
技术研发人员：许仙福，
申请(专利权)人：许仙福，
类型：发明
国别省市：浙江;33