一种大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置制造方法及图纸

技术编号:13129473 阅读:80 留言:0更新日期:2016-04-06 14:44
本实用新型专利技术公开一种大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置,包括基台、支撑环、压环和压力装置,所述基台上面竖直设置支撑环,所述支撑环上方竖直设置压环,所述压环上方设置压力装置。本实用新型专利技术在基台上设置支撑环,利用支撑环对轴承向上的支撑力,与压环对轴承座向下的压力相互配合关系,对大型轧辊滚动轴承座进行拆卸,拆卸时利用吊钩吊起重物对压环进行冲击,同时振动轴承座,将轴承座逐渐与轴承相互脱离,从而完成对轴承座的拆卸;支撑环内设置有千斤顶,在支撑环高度不够的时候,千斤顶能先将轴承及轴承座整体顶起,更换或垫高支撑环,以满足轴承与轴承座脱离所需要的距离。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,操作过程安全,拆卸简单有效,具有实用意义和推广意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线材生产辅助
,涉及一种结构简单、使用方便的大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置
技术介绍
按轧制工艺要求,支撑辊的轧制长度或轧制吨位达到一定量时,需要拆卸轴承座对轴承进行维护。由于轧辊特别是下支撑辊长期在机架内,受到高温及水、气等恶劣环境的影响,使轴承与轴承座之间产生锈蚀,加之受轧制力的影响变形,采用外表加温轴承座,液氮降温轴承等方式,都不能拆除。在没有专用工具前,每次维修轴承拆除前,都要到入大量的松动剂侵蚀,拆除一套轴承耗费大量人力物力。已接近起重极限重量的5t悬臂吊吊着轴承和座子,需作业人员用二十多公斤重的铜棒在吊着的壳体周围敲击振动,以方便拆卸轴承座,拆卸过程十分不安全,对设备及作业人员安全构成威胁。因此研发一种大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置。本技术的目的是这样实现的,包括基台、支撑环、压环和压力装置,所述基台上面竖直设置支撑环,所述支撑环上方竖直设置压环,所述压环上方设置压力装置。本技术在基台上设置支撑环,利用支撑环对轴承向上的支撑力,与压环对轴承座向下的压力相互配合关系,对大型轧辊滚动轴承座进行拆卸,拆卸时利用吊钩吊起重物对压环进行冲击,同时振动轴承座,将轴承座逐渐与轴承相互脱离,从而完成对轴承座的拆卸;支撑环内设置有千斤顶,在支撑环高度不够的时候,千斤顶能先将轴承及轴承座整体顶起,更换或垫高支撑环,以满足轴承与轴承座脱离所需要的距离;基台设置为高强度刚性基台,延长使用寿命,也避免在冲击过程中产生变形。本技术结构简单,使用方便,操作过程安全,拆卸简单有效,具有实用意义和推广意义。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的工作状态示意图;图中:1-基台,2-支撑块,3-千斤顶,4-压环,5-压块,6-轴承,7-轴承座,8-吊钩。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不得以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。如图1~2所示,本技术包括基台1、支撑块2、压环4和压力装置,所述基台1上面竖直设置支撑块2,所述支撑块2上方竖直设置压环4,所述压环4上方设置压力装置。所述支撑块2设置为支撑环,所述支撑环的外径小于压环4的内径,所述支撑环的内部竖直设置千斤顶3。所述千斤顶3设置3~5个,沿支撑环的内侧圆周均匀设置。所述压力装置包括压块5和吊钩8,所述压块5底面设置为平面,所述压块5通过吊绳连接吊钩8。所述压块5设置为圆柱形压块,所述圆柱形压块的直径大于压环4直径的1.5倍。所述压环4的内径大于轴承座的内径且小于轴承座的外径。所述支撑环的外径小于轴承的外径,且支撑环的内径大于轴承的内径。所述基台1设置为高强度刚性基台。所述压块5设置为高强度压块。本技术工作原理及工作过程:本技术在基台1上设置支撑环,利用支撑环对轴承6向上的支撑力,与压环4对轴承座向下的压力相互配合关系,对大型轧辊滚动轴承座7进行拆卸,拆卸时利用吊钩8吊起压块5对压环4进行冲击,将轴承座7逐渐与轴承6相互脱离,从而完成对轴承座7的拆卸;支撑环内设置有千斤顶3,在支撑环高度不够的时候,千斤顶3能先将轴承6及轴承座7整体顶起,更换或垫高支撑环,以满足轴承与轴承座脱离所需要的距离;基台1设置为高强度刚性基台,延长使用寿命,也避免在冲击过程中产生变形。本技术结构简单,使用方便,操作过程安全,拆卸简单有效,具有实用意义和推广意义。拆卸工作过程:1、将要拆的轴承座7吊起,在轴承6外圈垫支撑块2,使轴承座7离地面约80—100mm,这样既能确保在压力的振动下轴承座7不会发生倾斜,又使轴承座7有一个下滑的空间。同时在轴承座7的上端面放置一个内径大于轴承6外径的压环,使轴承6有一个上滑的空间。2、当轴承6座垫好放平稳后,吊起压块5压到垫好的轴承座上端面的压环4上部。如不动,将重物吊离轴承座500~600mm的高度轻轻放下,反复压靠,使轴承座7开始下滑,直到轴承座接触到地面。3、再用千斤顶3将轴承6连同轴承座7顶起,再增加轴承6底部支撑块高度,又使轴承座7离开地面80~100mm;并在轴承6与轴承座7的配合面喷些松动剂,并用步骤2相同的方法反复压靠轴承座,直至将轴承座7脱离轴承6。将轴承6装入轴承座7时,原理与拆卸过程相反,是利用压块的压力将轴承座7压下套在轴承6外面,在装入轴承座7的过程中,可不需要压环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置,其特征是:包括基台(1)、支撑块(2)、压环(4)和压力装置,所述基台(1)上面竖直设置支撑块(2),所述支撑块(2)上方竖直设置压环(4),所述压环(4)上方设置压力装置。

【技术特征摘要】
1.一种大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置,其特征是:包括基台(1)、支撑块(2)、压环(4)和压力装置,所述基台(1)上面竖直设置支撑块(2),所述支撑块(2)上方竖直设置压环(4),所述压环(4)上方设置压力装置。
2.根据权利要求1所述的大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置,其特征是:所述支撑块(2)设置为支撑环,所述支撑环的外径小于压环(4)的内径,所述支撑环的内部竖直设置千斤顶(3)。
3.根据权利要求2所述的大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置,其特征是:所述千斤顶(3)设置3~5个,沿支撑环的内侧圆周均匀设置。
4.根据权利要求1所述的大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置,其特征是:所述压力装置包括压块(5)和吊钩(8),所述压块(5)底面设置为平面,所述压块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖绍昆杨奇尹丽琼李荣培刘文明杨涛何奕宏
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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